本发明专利技术公开了一种中空玻璃门体，包括中空玻璃组件、PVC门封压条、PVC底框和不锈钢包框，中空玻璃组件的四周包围设置PVC门封压条，中空玻璃组件的边缘嵌入包围槽内并通过密封胶粘接固定，不锈钢包框包围固定在PVC底框的外侧，PVC门封压条的包围槽底部边嵌置在PVC底框内侧的卡槽内，卡凸由扣凸阻挡从而限制PVC门封压条从内侧脱出，PVC门封压条外侧的第一台阶面搁置在PVC底框的顶部，PVC门封压条外侧的第二台阶面贴合在PVC底框的台阶部上并通过螺钉固定连接从而将PVC门封压条的外侧固定。本方案拆换方便，降低了门体不良后拆卸导致的整个门体总成报废的风险。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种中空玻璃门体，包括中空玻璃组件、PVC门封压条、PVC底框和不锈钢包框，中空玻璃组件的四周包围设置PVC门封压条，中空玻璃组件的边缘嵌入包围槽内并通过密封胶粘接固定，不锈钢包框包围固定在PVC底框的外侧，PVC门封压条的包围槽底部边嵌置在PVC底框内侧的卡槽内，卡凸由扣凸阻挡从而限制PVC门封压条从内侧脱出，PVC门封压条外侧的第一台阶面搁置在PVC底框的顶部，PVC门封压条外侧的第二台阶面贴合在PVC底框的台阶部上并通过螺钉固定连接从而将PVC门封压条的外侧固定。本方案拆换方便，降低了门体不良后拆卸导致的整个门体总成报废的风险。【专利说明】中空玻璃门体
本专利技术涉及一种可拆换方便的中空玻璃门体。
技术介绍
现有技术中的玻璃冷柜门体，包括中空玻璃组件、PVC门封压条、PVC底框和不锈钢包框，中空玻璃组件、PVC门封压条和PVC底框是由密封胶固化后形成整体组件的，不锈钢包框粘接固定在PVC底框外面，如果有其中一个部件损坏或不良，会导致整个门体基本报废，大大增加了其成本，且中空玻璃组件和不锈钢包框为此门体最贵的两个部件。 随着人们生活水平的提闻，人们对于广品的工艺及精细化上都有很大的提闻，特别是酒柜这种已经成为了时尚化高端人群品质生活的需求，对此其在工艺和精细化层度上会有更高的要求，且酒柜的价格相对普通冷柜来说会高出很多。如果门体总成报废，会大大的增加其成本，减少收益。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种中空玻璃门体，拆换方便，降低门体不良后拆卸导致的整个门体总成报废的风险，合格的部件再利用，在成本控制、不良返修等都有很大的提升。 为了达到上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案: 一种中空玻璃门体，包括中空玻璃组件、PVC门封压条、PVC底框和不锈钢包框，所述PVC门封压条、PVC底框和不锈钢包框均为框架结构，所述PVC门封压条、PVC底框均为型材制成；所述PVC门封压条的内侧开有包围槽，PVC门封压条在包围槽底部边的内端部形成卡凸，PVC门封压条的外侧形成有第一台阶面和第二台阶面，PVC门封压条的上部设有安装槽，安装槽的位置和第二台阶面相对应；所述PVC底框的内侧形成有卡槽和台阶部，PVC底框在卡槽的内端部形成扣凸；所述中空玻璃组件的四周包围设置PVC门封压条，中空玻璃组件的边缘嵌入包围槽内并通过密封胶粘接固定，所述不锈钢包框包围固定在PVC底框的夕卜侧，PVC门封压条的包围槽底部边嵌置在PVC底框内侧的卡槽内，所述卡凸由扣凸阻挡从而限制PVC门封压条从内侧脱出，PVC门封压条外侧的第一台阶面搁置在PVC底框的顶部，PVC门封压条外侧的第二台阶面贴合在PVC底框的台阶部上，螺钉穿过PVC门封压条的安装槽底部与PVC底框的台阶部固定连接从而将PVC门封压条的外侧固定。 作为优选，所述PVC门封压条的上部设有安装槽内安装密封条。 本专利技术由于采用了以上的技术方案，中空玻璃组件和PVC门封压条组成一个组件，PVC底框和不锈钢包框组成一个组件，当中空玻璃组件不良，我们可拆卸下来，外侧不锈钢组件还可利用，且拆装方便，只需把螺钉拆卸即可。这样大大降低了门体不良后拆卸导致的整个门体总成报废的风险，合格的部件再利用，减少了生产成本。随着人们生活水平的提高，人们对于产品的工艺及精细化上都有很大的提高，特别是酒柜这种已经成为了时尚化高端人群品质生活的需求，对此其在工艺和精细化层度上会有更高的要求，且酒柜的价格相对普通冷柜来说会高出很多，如果门体总成报废,会大大的增加其成本,减少收益,拆换方便的中空玻璃门体很好的优化了此问题，在成本控制，不良返修等都有很大的提升。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是PVC门封压条的结构示意图； 图3是PVC底框的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】做一个详细的说明。 实施例1: 如图1所示的一种中空玻璃门体，包括中空玻璃组件1、PVC门封压条2、PVC底框3和不锈钢包框4，所述PVC门封压条2、PVC底框3和不锈钢包框4均为框架结构，所述PVC门封压条2、PVC底框3均为型材制成；如图2所示，所述PVC门封压条2的内侧开有包围槽26，PVC门封压条2在包围槽26底部边24的内端部形成卡凸25，PVC门封压条2的外侧形成有第一台阶面22和第二台阶面23，PVC门封压条2的上部设有安装槽21，安装槽21的位置和第二台阶面23相对应；如图3所示，所述PVC底框3的内侧形成有卡槽33和台阶部32，PVC底框3在卡槽33的内端部形成扣凸34;所述中空玻璃组件I的四周包围设置PVC门封压条2，中空玻璃组件I的边缘嵌入包围槽26内并通过密封胶6粘接固定，所述不锈钢包框4包围固定在PVC底框3的外侧，PVC门封压条2的包围槽26底部边24嵌置在PVC底框3内侧的卡槽33内，所述卡凸25由扣凸34阻挡从而限制PVC门封压条2从内侧脱出，PVC门封压条2外侧的第一台阶面22搁置在PVC底框3的顶部31，PVC门封压条2外侧的第二台阶面23贴合在PVC底框3的台阶部32上，螺钉5穿过PVC门封压条2的安装槽21底部与PVC底框3的台阶部32固定连接从而将PVC门封压条2的外侧固定。所述PVC门封压条2的上部设有安装槽21内安装密封条(图上未画出)。 需要强调的是:以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。【权利要求】1.一种中空玻璃门体，包括中空玻璃组件⑴、PVC门封压条(2)、PVC底框(3)和不锈钢包框(4)，所述PVC门封压条(2)、PVC底框(3)和不锈钢包框(4)均为框架结构，其特征在于，所述PVC门封压条(2)、PVC底框(3)均为型材制成；所述PVC门封压条(2)的内侧开有包围槽(26)，PVC门封压条(2)在包围槽(26)底部边(24)的内端部形成卡凸(25)，PVC门封压条(2)的外侧形成有第一台阶面(22)和第二台阶面(23)，PVC门封压条(2)的上部设有安装槽(21)，安装槽(21)的位置和第二台阶面(23)相对应；所述PVC底框(3)的内侧形成有卡槽(33)和台阶部(32)，PVC底框(3)在卡槽(33)的内端部形成扣凸(34);所述中空玻璃组件(I)的四周包围设置PVC门封压条(2)，中空玻璃组件(I)的边缘嵌入包围槽(26)内并通过密封胶(6)粘接固定，所述不锈钢包框⑷包围固定在PVC底框(3)的夕卜侧，PVC门封压条(2)的包围槽(26)底部边(24)嵌置在PVC底框(3)内侧的卡槽(33)内，所述卡凸(25)由扣凸(34)阻挡从而限制PVC门封压条(2)从内侧脱出，PVC门封压条(2)外侧的第一台阶面(22)搁置在PVC底框(3)的顶部(31)，PVC门封压条(2)外侧的第二台阶面(23)贴合在PVC底框(3)的台阶部(32)上，螺钉(5)穿过PVC门封压条⑵的安装槽(21)底部与PVC底框(3)的台阶部(32)固定连接从而将PVC门封压条(2)的外侧固定。2.根据权利要求1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中空玻璃门体，包括中空玻璃组件(1)、PVC门封压条(2)、PVC底框(3)和不锈钢包框(4)，所述PVC门封压条(2)、PVC底框(3)和不锈钢包框(4)均为框架结构，其特征在于，所述PVC门封压条(2)、PVC底框(3)均为型材制成；所述PVC门封压条(2)的内侧开有包围槽(26)，PVC门封压条(2)在包围槽(26)底部边(24)的内端部形成卡凸(25)，PVC门封压条(2)的外侧形成有第一台阶面(22)和第二台阶面(23)，PVC门封压条(2)的上部设有安装槽(21)，安装槽(21)的位置和第二台阶面(23)相对应；所述PVC底框(3)的内侧形成有卡槽(33)和台阶部(32)，PVC底框(3)在卡槽(33)的内端部形成扣凸(34)；所述中空玻璃组件(1)的四周包围设置PVC门封压条(2)，中空玻璃组件(1)的边缘嵌入包围槽(26)内并通过密封胶(6)粘接固定，所述不锈钢包框(4)包围固定在PVC底框(3)的外侧，PVC门封压条(2)的包围槽(26)底部边(24)嵌置在PVC底框(3)内侧的卡槽(33)内，所述卡凸(25)由扣凸(34)阻挡从而限制PVC门封压条(2)从内侧脱出，PVC门封压条(2)外侧的第一台阶面(22)搁置在PVC底框(3)的顶部(31)，PVC门封压条(2)外侧的第二台阶面(23)贴合在PVC底框(3)的台阶部(32)上，螺钉(5)穿过PVC门封压条(2)的安装槽(21)底部与PVC底框(3)的台阶部(32)固定连接从而将PVC门封压条(2)的外侧固定。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，杨玉敏，
申请(专利权)人：浙江三星新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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