球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球阀，旨在提供一种能够自动排泄的球阀,包括旋转手柄、阀体、设在阀体内的球体阀芯、用于驱动球体阀芯的阀杆以及设在所述阀体与球体阀芯之间的一对阀座，所述阀杆一端连接在所述旋转手柄上，另一端与所述球体阀芯固定连接，所述阀体相对所述球体阀芯的底部开设有相互导通的排泄通道和排泄孔，所述排泄通道底部螺纹旋接有排泄压盖，所述排泄通道内置有弹性件以及用于启闭排泄孔的活塞，所述弹性件一端连接在活塞的底部，另一端与所述排泄压盖固定连接，所述阀体的底部设有用于限制活塞脱离排泄通道的限位挡块。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种球阀，旨在提供一种能够自动排泄的球阀,包括旋转手柄、阀体、设在阀体内的球体阀芯、用于驱动球体阀芯的阀杆以及设在所述阀体与球体阀芯之间的一对阀座，所述阀杆一端连接在所述旋转手柄上，另一端与所述球体阀芯固定连接，所述阀体相对所述球体阀芯的底部开设有相互导通的排泄通道和排泄孔，所述排泄通道底部螺纹旋接有排泄压盖，所述排泄通道内置有弹性件以及用于启闭排泄孔的活塞，所述弹性件一端连接在活塞的底部，另一端与所述排泄压盖固定连接，所述阀体的底部设有用于限制活塞脱离排泄通道的限位挡块。【专利说明】球阀
本技术涉及阀门
，更具体地说：它涉及一种球阀。
技术介绍
球阀是用于管道中作启闭装置，阀体中的启闭件为球体，通过阀杆带动，并绕阀杆 的轴线作旋转运动，主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制。为了 便于球体的装配与球阀的检修，球阀阀体通常采用拼接式。 球阀，主要包括阀体、设置在阀体内的球阀和阀座、驱动球阀启闭的阀杆以及驱动 阀杆运作的驱动结构，在球阀的启闭过程中，无论球阀和阀座自己的密封性能有多好，阀体 底部与球阀之间的间隙多多少少会留有流体介质，阀体内留有介质会存在如下几个问题， 一：增加阀体的压力，减少阀体的使用寿命，二：会增加启闭难度，因此现在市场上会对球 阀进行改进，在阀体的底部设有排泄孔并且用排泄螺纹塞塞柱，当需要排泄时，拿手旋开排 泄螺纹塞即可，排泄完后在拧上，这样的泄压结构不能实现自动化，一次又一次需要反复的 去打开排泄螺纹塞，多有不便，因此，还有待于改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够自动排泄的球 阀。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种球阀，包括旋转手柄、阀 体、设在阀体内的球体阀芯、用于驱动球体阀芯的阀杆以及设在所述阀体与球体阀芯之间 的一对阀座，所述阀杆一端连接在所述旋转手柄上，另一端与所述球体阀芯固定连接，所述 阀体相对所述球体阀芯的底部开设有相互导通的排泄通道和排泄孔，所述排泄通道底部螺 纹旋接有排泄压盖，所述排泄通道内置有弹性件以及用于启闭排泄孔的活塞，所述弹性件 一端连接在活塞的底部，另一端与所述排泄压盖固定连接，所述阀体的底部设有用于限制 活塞脱离排泄通道的限位挡块。 通过采用上述技术方案，该球阀通过对阀体上的排泄结构做了进一步的改进，通 过在阀体相对球体阀芯的底部设有相互导通的排泄通道和排泄孔以及在排泄通道内有活 塞和弹性件的设置，当阀体底部滞留一定量的流体时，流体受重力作用压缩活塞并使得活 塞下移进而打开排泄孔，实现滞留在阀体内流体介质的排泄，排泄完成后，在弹性件回复力 的作用下重新让活塞上移，关闭排泄孔，该排泄结构解决了当排泄时需手动去拧开排泄螺 纹塞操作不便的问题，实现了排泄的自动化，限位挡块的设置避免活塞在弹性件回复力的 作用下脱离排泄通道影响使用寿命，排泄压盖通过螺纹旋接到排泄通道的底部，实现了可 拆卸，可以根据具体情况更换不同高度的活塞或不同强度的弹性件来实现控制打开排泄孔 所需滞留流体量，适用性广泛。 本实用进一步设置为：所述限位挡块位于所述活塞相对弹性件的另一侧，所述限 位挡块相对排泄通道上端口的距离小于所述活塞的高度。 通过采用上述技术方案，对限位挡块的位置以及距离做进一步的限定，确保限位 挡块的限位作用有效的避免活塞在弹性件回复力的作用下脱离。 本实用进一步设置为：所述排泄孔相对排泄通道上端口的距离大于所述活塞上端 面相对排泄通道上端口的距离，所述排泄孔垂直设置在所述排泄通道的一侧，所述排泄孔 一端连通所述排泄通道，另一端裸露在所述阀体外。 通过采用上述技术方案，对排泄孔的位置和距离做进一步的限定，确保自动化排 泄的有效实施，如果排泄孔相对排泄通道上端口的距离小于活塞上端面相对排泄通道上端 口的距离，那么活塞将起不到任何作用，排泄孔一端连通所述排泄通道，另一端裸露在所述 阀体外确保能够把滞留的流体排泄到阀体外。 本实用进一步设置为：所述阀杆包括有上阀杆和下阀杆，所述上阀杆和下阀杆对 应设置在球体阀芯的两侧，所述下阀杆上设有若干个阶梯槽，所述阶梯槽上设有0形圈，所 述阀体对应下阀杆一侧设有下盖，所述下阀杆和下盖之间设有弹性垫。 通过采用上述技术方案，阀杆分成上阀杆和下阀杆，上阀杆用于驱动球体阀芯的 启闭，下阀杆确保球体阀芯的定位，弹性垫减少球体阀芯在启闭过程中下阀杆和下盖之间 的摩擦，提高球阀的使用寿命，下阀杆设有阶梯槽并在阶梯槽上〇形圈确保下阀杆和阀体 的密封性，有效的减少阀体的泄漏。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术球阀的结构示意图一； 图2为本技术球阀的结构示意图二； 图3为图2中A的局部放大图。 图中1、旋转手柄；2、阀体；21、下盖；3、球体阀芯；4、阀杆；41、上阀杆；42、下阀 杆；421、阶梯槽；422、0形密封圈；423、弹性垫；5、阀座；6、排泄通道；61、活塞；62、弹性 件；7、排泄孔；8、排泄压盖；9、限位挡块。 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术球阀的实施例做进一步说明。 一种球阀，包括旋转手柄1、阀体2、设在阀体2内的球体阀芯3、用于驱动球体阀芯 3的阀杆4以及设在所述阀体2与球体阀芯3之间的一对阀座5,所述阀杆4 一端连接在所 述旋转手柄1上，另一端与所述球体阀芯3固定连接，所述阀体2相对所述球体阀芯3的底 部开设有相互导通的排泄通道6和排泄孔7,所述排泄通道6底部螺纹旋接有排泄压盖8， 所述排泄通道6内置有弹性件62以及用于启闭排泄孔7的活塞61，所述弹性件62 -端连 接在活塞61的底部，另一端与所述排泄压盖8固定连接，所述阀体2的底部设有用于限制 活塞61脱离排泄通道6的限位挡块9。 该球阀通过对阀体2上的排泄结构做了进一步的改进，通过在阀体2相对球体阀 芯3的底部设有相互导通的排泄通道6和排泄孔7以及在排泄通道6内有活塞61和弹性 件62的设置，当阀体2底部滞留一定量的流体时，流体受重力作用压缩活塞61并使得活塞 61下移进而打开排泄孔7,实现滞留在阀体2内流体介质的排泄，排泄完成后，在弹性件62 回复力的作用下重新让活塞61上移，关闭排泄孔7,该排泄结构解决了当排泄时需手动去 拧开排泄螺纹塞操作不便的问题，实现了排泄的自动化，限位挡块9的设置避免活塞61在 弹性件62回复力的作用下脱离排泄通道6影响使用寿命，排泄压盖8通过螺纹旋接到排泄 通道6的底部，实现了可拆卸，可以根据具体情况更换不同高度的活塞61或不同强度的弹 性件62来实现控制打开排泄孔7所需滞留流体量，适用性广泛。 所述限位挡块9位于所述活塞61相对弹性件62的另一侧，所述限位挡块9相对 排泄通道6上端口的距离小于所述活塞61的高度(此处需说明的是，活塞61沿排泄通道6 轴向方向的尺寸构成活塞61的高度尺寸)。 通过对限位挡块9的位置以及距离做进一步的限定，确保限位挡块9的限位作用 有效的避免活塞61在弹性件62回复力的作用下脱离。 所述排泄孔7相对排泄通道6上端口的距离大于所述活塞61上端面相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球阀，包括旋转手柄、阀体、设在阀体内的球体阀芯、用于驱动球体阀芯的阀杆以及设在所述阀体与球体阀芯之间的一对阀座，所述阀杆一端连接在所述旋转手柄上，另一端与所述球体阀芯固定连接，其特征是：所述阀体相对所述球体阀芯的底部开设有相互导通的排泄通道和排泄孔，所述排泄通道底部螺纹旋接有排泄压盖，所述排泄通道内置有弹性件以及用于启闭排泄孔的活塞，所述弹性件一端连接在活塞的底部，另一端与所述排泄压盖固定连接，所述阀体的底部设有用于限制活塞脱离排泄通道的限位挡块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永和，
申请(专利权)人：浙江顺源阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33