本实用新型专利技术涉及一种张力自调节羊毛衫络纱机，包括支架，纱架，纱线，轴承，纱卷，轴，蜡座，压辊，镶块一，控制装置，镶块二，自检测装置和张力自调节装置，所述的张力自调节装置安装在镶块二上，其特征在于：所述的张力调节装置包括液压缸，液压杆，压力传感器，弹簧和张力轮，所述的液压缸与镶块二连接，所述的液压杆与液压缸连接，所述的张力轮与液压杆通过弹簧连接，所述的弹簧中部设有压力传感器。本实用新型专利技术中，通过张力自调节装置的设置，使纱线的喂料松紧一致，降低了断纱的几率，提高了生产效率，提高了羊毛衫的编织质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种张力自调节羊毛衫络纱机，包括支架，纱架，纱线，轴承，纱卷，轴，蜡座，压辊，镶块一，控制装置，镶块二，自检测装置和张力自调节装置，所述的张力自调节装置安装在镶块二上，其特征在于：所述的张力调节装置包括液压缸，液压杆，压力传感器，弹簧和张力轮，所述的液压缸与镶块二连接，所述的液压杆与液压缸连接，所述的张力轮与液压杆通过弹簧连接，所述的弹簧中部设有压力传感器。本技术中，通过张力自调节装置的设置，使纱线的喂料松紧一致，降低了断纱的几率，提高了生产效率，提高了羊毛衫的编织质量。【专利说明】一种张力自调节羊毛衫络纱机
本技术涉及一种张力自调节羊毛衫络纱机。
技术介绍
目前，现有的羊毛衫络纱机由于纱架上的纱线松紧不一致，导致缠绕在纱卷上的 纱线缠绕不均匀，不但会导致断纱的发生，同时也会导致纱线在编织羊毛衫编织松紧不一 致，影响纱线质量和羊毛衫的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种张力自调节羊毛衫络纱机。 为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是： -种张力自调节羊毛衫络纱机，包括支架，纱架，纱线，轴承，纱卷，轴，蜡座，压辊， 镶块一，控制装置，镶块二，自检测装置和张力自调节装置，所述的纱架通过轴承与支架连 接，所述的纱线缠绕在纱架上，所述的镶块一与支架连接，所述的镶块一上设有蜡座，轴，和 压辊，所述的蜡座在镶块的上方，所述的压辊在轴的下方，所述的自检测装置在张力自调节 装置的下方，所述的检测装置在纱卷的上方，所述的张力自调节装置安装在镶块二上，其特 征在于：所述的张力调节装置包括液压缸，液压杆，压力传感器，弹簧和张力轮，所述的液压 缸与镶块二连接，所述的液压杆与液压缸连接，所述的张力轮与液压杆通过弹簧连接，所述 的弹簧中部设有压力传感器。 作为一种优选，所述的检测装置包括支杆一，支杆二，传感器和可调节尺寸传感 器，所述的支杆一与镶块一连接，所述的支杆二与镶块一连接，所述的传感器在支杆一的端 面上，所述的可调节尺寸传感器在支杆二的端面上， 作为一种优选，所述的控制装置在压辊的一侧。 作为一种优选，所述的可调节尺寸传感器上设有可调节齿距。 作为一种优选，所述的传感器与控制装置连接。 作为一种优选，所述的可调节尺寸传感器与控制装置连接。 作为一种优选，所述的纱卷安装在轴上。 作为一种优选，所述的支杆一上设有纱线可穿过的孔。 作为一种优选，所述的支杆二上设有纱线可穿过的孔。 作为一种优选，所述的传感器上设有纱线可穿过的孔。 本技术中，通过张力自调节装置的设置，使纱线的喂料松紧一致，降低了断纱 的几率，提商了生广效率，提商了羊毛衫的编织质量。 同时下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种实施例的正视图。 图2为本技术一种实施例的透视图。 图3为本技术一种实施例的可调节尺寸传感器局部视图。 图4为本技术一种实施例的检测装置和张力调节装置局部视图 图中：1、支架；2、纱架；3、纱线；4、轴承；5、纱卷；6、轴；7、蜡座；8、压辊；9、镶块 一；10、支杆一；11、支杆二；12、传感器；13、可调节传感器；14、镶块二；15、液压缸；16、液 压杆；17、弹簧；18、压力传感器；19、张力轮；20、控制装置。 【具体实施方式】 实施例： 如图1，2, 3,4所示，一种张力自调节羊毛衫络纱机，包括支架1，纱架2,纱线3,轴 承4，纱卷5，轴6，蜡座7，压辊8，镶块一 9，控制装置20，镶块二14，自检测装置和张力自调 节装置，所述的纱架2通过轴承4与支架1连接，所述的纱线3缠绕在纱架2上，所述的镶 块一 9与支架1连接，所述的镶块一 9上设有蜡座7,轴6,和压辊8,所述的蜡座7在镶块 一 9的上方，所述的压辊8在轴6的下方，所述的自检测装置在张力自调节装置的下方，所 述的检测装置在纱卷5的上方，所述的张力自调节装置安装在镶块二14上，其特征在于：所 述的张力调节装置包括液压缸15,液压杆16,压力传感器18,弹簧17和张力轮19,所述的 液压缸15与镶块二14连接，所述的液压杆16与液压缸15连接，所述的张力轮19与液压 杆16通过弹簧17连接，所述的弹簧17中部设有压力传感器18。 本技术中，所述的检测装置包括支杆一 10,支杆二11，传感器12,可调节尺寸 传感器，所述的支杆一 10与镶块一 9连接，所述的支杆二11与镶块一 9连接，所述的传感 器12在支杆一 10的端面上，所述的可调节尺寸传感器在支杆二11的端面上，所述的控制 装置在压辊8的一侧，所述的可调节尺寸传感器上设有可调节齿距，所述的蜡座7 -端安装 有螺母，所述的传感器与控制装置连接，所述的可调节尺寸传感器与控制装置连接。所述的 纱卷5安装在轴6上，所述的支杆一 10上设有纱线3可穿过的孔，所述的支杆二11上设有 纱线可穿过的孔，所述的传感器上设有纱线可穿过的孔。 本技术中，络纱机启动进行络纱时，如支杆一 10上的传感器12未感应到有纱 线3穿过时，传感器12将信号传输至控制装置20,控制装置20发出信号，使机器停止运作， 操作人员进行结纱动作。 本技术中的支杆二11上的可调节尺寸传感器13,可以根据纱线3的型号，调 节齿距，通过控制装置20设定纱线3的直径范围值，当纱线3经过可调节尺寸传感器13,可 调节尺寸传感器13将纱线3的直径及时反映至控制装置20,当纱线3直径超出设定值时， 可调节尺寸传感器13将信号传输至控制装置20,控制装置20发出信号，停止络纱，操作人 员对纱线进行进一步修正。 本技术中，当纱线3的供给过紧时，张力轮19则会收到压力，使弹簧17变形， 此时压力传感器18收到压力信号，达到压力传感器18的额定值时，将信号传输到控制装置 20,控制装置20对液压缸15进行泄压，使液压杆16上行，调节张力轮19的受力。 当压力未受到压力时，说明张力过小，压力传感器18将信号传输至控制装置，使 液压缸15增压，液压杆16下行，调节张力至额定值。 本技术中，通过张力自调节装置的设置，使纱线的喂料松紧一致，降低了断纱 的几率，提商了生广效率，提商了羊毛衫的编织质量。 本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下 做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本技术 的保护范围。【权利要求】1. 一种张力自调节羊毛衫络纱机，包括支架，纱架，纱线，轴承，纱卷，轴，錯座，压棍，镶 块一，控制装置，镶块二，自检测装置和张力自调节装置，所述的纱架通过轴承与支架连接， 所述的纱线缠绕在纱架上，所述的镶块一与支架连接，所述的镶块一上设有蜡座，轴，和压 辊，所述的蜡座在镶块的上方，所述的压辊在轴的下方，所述的自检测装置在张力自调节装 置的下方，所述的检测装置在纱卷的上方，所述的张力自调节装置安装在镶块二上，其特征 在于：所述的张力调节装置包括液压缸，液压杆，压力传感器，弹簧和张力轮，所述的液压缸 与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种张力自调节羊毛衫络纱机，包括支架，纱架，纱线，轴承，纱卷，轴，蜡座，压辊，镶块一，控制装置，镶块二，自检测装置和张力自调节装置，所述的纱架通过轴承与支架连接，所述的纱线缠绕在纱架上，所述的镶块一与支架连接，所述的镶块一上设有蜡座，轴，和压辊，所述的蜡座在镶块的上方，所述的压辊在轴的下方，所述的自检测装置在张力自调节装置的下方，所述的检测装置在纱卷的上方，所述的张力自调节装置安装在镶块二上，其特征在于：所述的张力调节装置包括液压缸，液压杆，压力传感器，弹簧和张力轮，所述的液压缸与镶块二连接，所述的液压杆与液压缸连接，所述的张力轮与液压杆通过弹簧连接，所述的弹簧中部设有压力传感器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹月华，
申请(专利权)人：桐乡市濮院毛针织技术服务中心，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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