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一种模具的合模导向机构制造技术

技术编号:10583379 阅读:103 留言:0更新日期:2014-10-29 13:44
本实用新型专利技术公开了一种模具的合模导向机构,包括固定在定模上的导套和固定在动模上的导柱,所述导柱伸入到导套内,导柱在伸入到导套内的端部套设有滚珠套;所述导柱与滚珠套之间的连接结构为:所述导柱的外壁上设有定位台阶,该导柱的末端设有限位块,所述滚珠套被夹持在所述定位台阶与限位块之间,所述限位块与导柱之间通过螺钉固定连接;所述定位台阶表面和滚珠套端面之间设有周向定位结构,该周向定位结构由沿着圆周方向分布的定位块和定位槽组合而成。本实用新型专利技术的合模导向机构不但不会出现滚珠掉落的问题,而且滚珠套与导柱之间安装方便,滚珠套与导柱还可以沿周向变换位置关系,克服导套局部磨损问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种模具的合模导向机构,包括固定在定模上的导套和固定在动模上的导柱,所述导柱伸入到导套内,导柱在伸入到导套内的端部套设有滚珠套;所述导柱与滚珠套之间的连接结构为:所述导柱的外壁上设有定位台阶,该导柱的末端设有限位块,所述滚珠套被夹持在所述定位台阶与限位块之间,所述限位块与导柱之间通过螺钉固定连接;所述定位台阶表面和滚珠套端面之间设有周向定位结构,该周向定位结构由沿着圆周方向分布的定位块和定位槽组合而成。本技术的合模导向机构不但不会出现滚珠掉落的问题,而且滚珠套与导柱之间安装方便,滚珠套与导柱还可以沿周向变换位置关系,克服导套局部磨损问题。【专利说明】一种模具的合模导向机构
本技术涉及一种模具结构,具体涉及一种模具的合模导向机构。
技术介绍
在注塑模具中,定模和动模之间需要设置合模导向机构,以确保工作时动模与定 模能够准确合模。申请公布号为CN 103317623 A的专利技术专利申请的
技术介绍
中介绍了一 种制作光盘的模具上的合模导向机构的结构,该合模导向机构主要由导套、滚珠套、导柱以 及压簧构成,正如上述专利申请的
技术介绍
所描述的那样,上述合模导向机构在快速开模 的过程中,滚珠套很可能跟随导柱一起沿着背离定模的方向移动,当导柱停止,滚珠套由于 惯性的作用,继续沿着导柱朝着动模处移动,从而从导套内露出来,因此,滚珠套上的滚珠 存在着掉下来的安全隐患。 为解决上述技术问题,申请公布号为CN 103317623 A的专利技术专利申请提供了一种 "用于光盘模具定位的导向机构",该导向机构通过在滚珠套的内部固定设置套接在所述导 柱上的耐磨环,并让耐磨环与所述导柱之间过盈配合连接,这样滚珠套与导柱相当于固定 成一体,工作过程中滚珠套随导柱一起运动并停止,不会存在滚珠套从导套内露出来的问 题,提高了安全性能。但是该技术方案仍然存在以下的不足:1、需要将耐磨环固定到滚珠套 上,装配困难,并且,由于导柱与耐磨环之间为过盈配合,同样不便于装配;2、由于耐磨环与 导柱之间为过盈配合,因此装配后两者不能再相对转动,工作过程中滚珠套上的滚珠与导 套内壁的接触部位固定不变,长时间工作后,会造成导套内壁局部磨损,进而影响导向的准 确性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种模具的合模导向机构,该 合模导向机构不但不会出现滚珠掉落的问题,而且滚珠套与导柱之间安装方便,滚珠套与 导柱还可以沿周向变换位置关系,克服导套局部磨损问题。 本技术解决上述技术问题的技术方案是: -种模具的合模导向机构,包括固定在定模上的导套和固定在动模上的导柱,所 述导柱伸入到导套内,导柱在伸入到导套内的端部套设有滚珠套;所述导柱与滚珠套之间 的连接结构为:所述导柱的外壁上设有定位台阶,该导柱的末端设有限位块,所述滚珠套被 夹持在所述定位台阶与限位块之间,所述限位块与导柱之间通过螺钉固定连接; 所述定位台阶表面和滚珠套端面之间设有周向定位结构,该周向定位结构由沿着 圆周方向分布的定位块和定位槽组合而成,其中:所述定位块设置在定位台阶表面上、所述 定位槽设置在滚珠套端面上,或者所述定位块设置在滚珠套端面上、所述定位槽设置在定 位台阶表面上。 本技术的模具的合模导向机构的一个优选方案,其中,所述定位块设置在定 位台阶表面上,所述定位槽设置在滚珠套端面上,其中,所述定位块为两个,所述定位槽为 多个,多个定位槽中两两构成一组,每组中的两个定位槽与所述两个定位块相配合。通过设 置多个定位槽,可以让导柱与导套之间在圆周方向上具有多个配合位置;通过设置两个定 位块,可以在确保定位可靠的基础上尽可能简化结构,以便于加工。 本技术的模具的合模导向机构的一个优选方案,其中,所述限位块的横截面 呈T形,包括水平部分和坚直部分,所述导柱的末端设有用于容纳限位块的坚直部分的安 装槽,所述螺钉穿越限位块的坚直部分与导柱连接,所述螺钉的头部与限位块的坚直部分 之间设有垫片;所述限位块的坚直部分的下表面压紧在滚珠套的端面上。 本技术的模具的合模导向机构与现有技术相比具有以下有益效果: 1、本技术中,通过定位台阶和限位块将滚珠套夹紧固定在导柱上,工作过程 中滚珠套随导柱一起运动和停止,不会出现滚珠掉落的现象;并且,导柱和滚珠套之间的装 配方便,只需将滚珠套装入导柱端部,并通过螺钉将限位块锁紧即可。 2、由于在所述定位台阶表面和滚珠套端面之间设有周向定位结构,使得导柱与导 套之间在圆周方向上具有多个配合位置,因此可以在使用一段时间后,改变一下导柱与导 套之间在圆周方向上的配合位置,从而避免滚珠与导套内壁的固定部位接触,克服了导套 局部磨损问题,提高了导套的使用寿命和定位导向的精确度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的模具的合模导向机构的一个【具体实施方式】的结构示意图。 图2为图1的I处放大图。 图3为图1中导柱的截面图。 图4为图1中滚珠套的端面图。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施 方式不限于此。 参见图1?图4,本技术的模具的合模导向机构包括固定在定模上的导套1和 固定在动模上的导柱2,其中,所述导柱2伸入到导套1内,导柱2在伸入到导套1内的端部 套设有滚珠套3,该滚珠套3的滚珠可以在导套1的内表面上滚动。所述导柱2与滚珠套3 之间的连接结构为:所述导柱2的外壁上设有圆环形的定位台阶2-1,该导柱2的末端设有 限位块4,所述滚珠套3被夹持在所述定位台阶2-1与限位块4之间,滚珠套3的两个端面 分别与定位台阶2-1和限位块4接触,所述限位块4与导柱2之间通过螺钉5固定连接,使 得限位块4对滚珠套3产生夹持力。 参见图1,所述限位块4的横截面呈T形,包括水平部分和坚直部分,所述导柱2的 末端设有用于容纳限位块4的坚直部分的安装槽,所述螺钉5穿越限位块4的坚直部分与 导柱2连接,所述螺钉5的头部与限位块4的坚直部分之间设有垫片6 ;所述限位块4的坚 直部分的下表面压紧在滚珠套3的端面上。 参见图1?图4,所述定位台阶2-1表面和滚珠套3端面之间设有周向定位结构, 该周向定位结构由沿着圆周方向分布的定位块2-2和定位槽3-1组合而成,所述定位块2-2 设置在定位台阶2-1表面上,所述定位槽3-1设置在滚珠套3端面上,其中,所述定位块2-2 为两个,所述定位槽3-1为多个,多个定位槽3-1中两两构成一组,每组中的两个定位槽3-1 与所述两个定位块2-2相配合。通过设置多个定位槽3-1,可以让导柱2与导套1之间在圆 周方向上具有多个配合位置;通过设置两个定位块2-2,可以在确保定位可靠的基础上尽 可能简化结构,以便于加工。此外,也可以将所述定位块2-2设置在滚珠套3端面上,将所 述定位槽3-1设置在定位台阶2-1表面上。 参见图1?图4,本技术中,通过定位台阶2-1和限位块4将滚珠套3夹紧固 定在导柱2上,工作过程中滚珠套3随导柱2 -起运动和停止,不会出现滚珠掉落的现象; 并且,导柱2和滚珠套3之间的装配方便,只需将滚珠本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种模具的合模导向机构, 包括固定在定模上的导套和固定在动模上的导柱,所述导柱伸入到导套内,导柱在伸入到导套内的端部套设有滚珠套;其特征在于,所述导柱与滚珠套之间的连接结构为:所述导柱的外壁上设有定位台阶,该导柱的末端设有限位块,所述滚珠套被夹持在所述定位台阶与限位块之间,所述限位块与导柱之间通过螺钉固定连接;所述定位台阶表面和滚珠套端面之间设有周向定位结构,该周向定位结构由沿着圆周方向分布的定位块和定位槽组合而成,其中:所述定位块设置在定位台阶表面上、所述定位槽设置在滚珠套端面上,或者所述定位块设置在滚珠套端面上、所述定位槽设置在定位台阶表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林旭生
申请(专利权)人:林旭生
类型:新型
国别省市:广东;44

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