本发明专利技术公开一种间接蒸发冷却芯体，由干通道和湿通道交错布置而成，干通道/湿通道的一侧为第一瓦楞片，另一侧为第二瓦楞片，第一瓦楞片和第二瓦楞片的瓦楞方向不同，瓦楞片为不透水的材质，湿通道的左右两端布置有密封体，干通道上下两端用密封体封闭，空气在干通道被冷却，在湿通道得热得湿。本发明专利技术利用瓦楞结构，即湿帘结构制作间接蒸发冷却芯体，具有制作简单，工艺成熟，成本低，效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种间接蒸发冷却芯体，由干通道和湿通道交错布置而成，干通道/湿通道的一侧为第一瓦楞片，另一侧为第二瓦楞片，第一瓦楞片和第二瓦楞片的瓦楞方向不同，瓦楞片为不透水的材质，湿通道的左右两端布置有密封体，干通道上下两端用密封体封闭，空气在干通道被冷却，在湿通道得热得湿。本专利技术利用瓦楞结构，即湿帘结构制作间接蒸发冷却芯体，具有制作简单，工艺成熟，成本低，效率高等优点。【专利说明】间接蒸发冷却芯体
本专利技术涉及一种间接蒸发冷却芯体，尤其涉及一种利用瓦楞片组成的间接蒸发冷 却芯体。
技术介绍
间接蒸发冷却芯体的传热壁一般较薄且单张面积较大，其强度低，尤其采用纸质 或者无纺布或者塑料材料等，更是如此；即使是金属材料，由于上述原因，其强度也低。瓦 楞片，其强度明显较平片高，直接蒸发冷却芯体，即湿帘，即为瓦楞片结构，虽然采用纸质材 料，其芯体强度较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种间接蒸发冷却芯体。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种间接蒸发冷却芯体，由干通道和 湿通道交错布置而成，干通道/湿通道的一侧为第一瓦楞片，另一侧为第二瓦楞片，第一瓦 楞片和第二瓦楞片的瓦楞方向不同，瓦楞片为不透水的材质，湿通道的左右两端用密封体 封闭，干通道上下两端用密封体封闭，第一空气通过干通道被冷却，第二空气通过湿通道得 热得湿，水从湿通道上端进入湿通道，在第二空气中蒸发。 -种间接蒸发冷却芯体，间接蒸发冷却芯体由干通道和湿通道交错布置而成，干 通道/湿通道的一侧为第一瓦楞片，另一侧为第二瓦楞片，第一瓦楞片和第二瓦楞片的瓦 楞方向不同，瓦楞片为不透水的材质，湿通道的左端用密封体封闭，干通道上下两端用密封 体封闭，空气从干通道左端进入干通道被冷却，离开干通道的部分空气从湿通道的右端进 入湿通道得热得湿，水从湿通道上端进入湿通道，在空气中蒸发。 -种间接蒸发冷却芯体，间接蒸发冷却芯体由干通道和湿通道交错布置而成，干 通道/湿通道的一侧为第一瓦楞片，另一侧为第二瓦楞片，第一瓦楞片和第二瓦楞片的瓦 楞方向不同，瓦楞片为不透水的材质，湿通道的左右两端一部分用密封体封闭，干通道上下 两端用密封体封闭，空气从干通道左端进入干通道被冷却，离开干通道的部分空气从湿通 道右端进入湿通道，同时空气从湿通道左端直接进入湿通道，水从湿通道上端进入湿通道， 在空气中蒸发，湿通道的空气得热得湿后排出。 进一步地，所述的瓦楞片（包括第一瓦楞片和第二瓦楞片）由两层纸及中间的不透 水材料组成，或者，瓦楞片(包括第一瓦楞片和第二瓦楞片）的材料为淋膜无纺布。 本专利技术利用瓦楞结构，即湿帘结构制作间接蒸发冷却芯体，具有制作简单，工艺成 熟，成本低，效率高等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的第一种实现方式； 图2为本专利技术的第一种实现方式的爆炸图； 图3为本专利技术的第二种实现方式； 图4为本专利技术的第二种实现方式的爆炸图； 图5为本专利技术的第三种实现方式的第一种形式； 图6为本专利技术的第三种实现方式的第一种形式的爆炸图； 图7为本专利技术的第三种实现方式的第二种形式； 图8为本专利技术的第三种实现方式的第二种形式的爆炸图； 图9为本专利技术的第三种实现方式的第三种形式； 图10为本专利技术的第三种实现方式的第三种形式的爆炸图。 图中，第一瓦楞片11、第二瓦楞片12、密封体2 ;干通道GT、湿通道ST、水W、空气A、 第一空气A1、第二空气A2。 【具体实施方式】 如图1，图2所示，间接蒸发冷却芯体由干通道GT和湿通道ST交错布置而成，干通 道GT/湿通道ST的一侧为第一瓦楞片11，另一侧为第二瓦楞片12,第一瓦楞片11和第二 瓦楞片12的瓦楞方向成一定角度，瓦楞片为不透水的材质，湿通道ST的左右两端用密封体 2封闭，干通道GT上下两端用密封体2封闭，密封体2 -般为密封胶。 第一空气A1通过干通道GT被冷却，第二空气A2通过湿通道ST得热得湿，从湿通 道ST上端进入湿通道ST，在第二空气A2中蒸发，第一空气A1和第二空气A2可以为同一种 空气，如都为环境空气，或者为不同空气，如第一空气A1为环境空气，第二空气A2为室内排 风。 图3,图4与图1图2结构不同在于，图3和图4中，湿通道ST只是在左侧密封，湿 通道ST右侧未密封，与干通道GT相通，空气A从干通道GT左端进入干通道GT被冷却，离 开干通道GT的部分空气从湿通道的右端进入湿通道ST得热得湿，水W从湿通道ST上端进 入湿通道，在空气中蒸发。由于进入湿通道ST的空气是先通过干通道GT预冷的空气，可以 实现所谓的露点蒸发冷却。 图5,图6与图3,图4不同在于，湿通道ST左侧中部未密封，湿通道ST右侧只有 中部未密封，而图3,图4中，湿通道ST左侧全密封，右侧未密封。 空气A从干通道GT左端进入干通道GT被冷却，离开干通道GT的部分空气从湿通 道ST右端进入湿通道ST，同时空气A从湿通道ST左端直接进入湿通道ST，水W从湿通道 ST上端进入湿通道，在空气中蒸发，湿通道ST的空气得热得湿后排出。 图5,图6中由于有部分空气直接从湿通道ST右侧进入湿通道，可以减小芯体阻 力，同时由于仍有空气先被预冷后再进入湿通道ST，也可以实现所谓的露点蒸发冷却。 图7与图8,及图9与图10,和图5与图6的基本方式相同，不同之处在于，图5,图 6中，湿通道ST两端的中部未密封，图7,图8中湿通道ST两端的下部未密封，图9,图10中 湿通道ST两端的上部未密封。 上述瓦楞片（包括第一瓦楞片11和第二瓦楞片12)的材料可以有多种选择，包 括由两层纸及中间的不透水材料组成而成的材料；淋膜无纺布；两层无纺布复合而成的材 料，中间的复合层不透水；中间是塑料片，两侧是纸复合而成的材料；中间是塑料片，两侧 是无纺布复合而成的材料等。【权利要求】1. 一种间接蒸发冷却芯体，其特征在于：间接蒸发冷却芯体由干通道和湿通道交错布 置而成，干通道/湿通道的一侧为第一瓦楞片（11 )，另一侧为第二瓦楞片（12)，第一瓦楞片 (11)和第二瓦楞片（12)的瓦楞方向不同，第一瓦楞片（11)和第二瓦楞片（12)为不透水的 材质，湿通道的左右两端用密封体（2)封闭，干通道上下两端用密封体（2)封闭，第一空气 (A1)通过干通道被冷却，第二空气（A2)通过湿通道得热得湿，水（W)从湿通道上端进入湿 通道，在第二空气（A2)中蒸发。2. -种间接蒸发冷却芯体，其特征在于：间接蒸发冷却芯体由干通道和湿通道交错布 置而成，干通道/湿通道的一侧为第一瓦楞片（11 )，另一侧为第二瓦楞片（12)，第一瓦楞片 (11)和第二瓦楞片（12)的瓦楞方向不同，第一瓦楞片（11)和第二瓦楞片（12)为不透水的 材质，湿通道的左端用密封体（2)封闭，干通道上下两端用密封体（2)封闭，空气（A)从干通 道左端进入干通道被冷却，离开干通道的部分空气从湿通道的右端进入湿通道得热得湿， 水（W)从湿通道上端进入湿通道，在空气中蒸发。3. -种间接蒸发冷却芯体，其特征在于：间接蒸发冷却芯体由干通道和湿通道交错布 置而成，干通道/湿通道的一侧为第一瓦楞片（11 )，另本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种间接蒸发冷却芯体，其特征在于：间接蒸发冷却芯体由干通道和湿通道交错布置而成，干通道/湿通道的一侧为第一瓦楞片（11），另一侧为第二瓦楞片（12），第一瓦楞片（11）和第二瓦楞片（12）的瓦楞方向不同，第一瓦楞片（11）和第二瓦楞片（12）为不透水的材质，湿通道的左右两端用密封体（2）封闭，干通道上下两端用密封体（2）封闭，第一空气（A1）通过干通道被冷却，第二空气（A2）通过湿通道得热得湿，水（W） 从湿通道上端进入湿通道，在第二空气（A2）中蒸发。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶立英，
申请(专利权)人：叶立英，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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