本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用烘料装置，包括底座、机架、烘料箱和进风管，机架安装在底座上，烘料箱安装在机架上，进风管与烘料箱相连，烘料箱上方连接有循环管道，机架上设有驱动装置，驱动装置的输出端连接有轴套，轴套下方连接有转轴，转轴延伸至烘料箱内，延伸至烘料箱内的转轴上设有搅拌杆，进风管一端设有预热器，循环管道上设有热量传感器，循环管道上还设有引风机，热量传感器连接有自动控制器，自动控制器与预热器相连，进风管的内壁上设有预热板，进风管下方设有氧气泵，进风管上设有加热器。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，烘料速度快、均匀，热效率高，节能环保，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种塑料加工用烘料装置，包括底座、机架、烘料箱和进风管，机架安装在底座上，烘料箱安装在机架上，进风管与烘料箱相连，烘料箱上方连接有循环管道，机架上设有驱动装置，驱动装置的输出端连接有轴套，轴套下方连接有转轴，转轴延伸至烘料箱内，延伸至烘料箱内的转轴上设有搅拌杆，进风管一端设有预热器，循环管道上设有热量传感器，循环管道上还设有引风机，热量传感器连接有自动控制器，自动控制器与预热器相连，进风管的内壁上设有预热板，进风管下方设有氧气泵，进风管上设有加热器。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，烘料速度快、均匀，热效率高，节能环保，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。【专利说明】一种塑料加工用烘料装置
本技术涉及一种塑料加工用烘料装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，人们对塑料的使用也越来越多，对塑料的性能要求也越来 越高，特别是对工程塑料的要求有着明显的提高，工程塑料的强度、模量和韧性等性能较 高，且具有较高的使用温度，有较长的使用寿命，可代替金属作结构材料使用的塑料。如聚 酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。工程塑料在加工过程中，原料需通过热能烘干后才可将其投入 到后续的操作，目前，对工程塑料的烘干主要通过将原料放置于工业烘箱内实施烘料，然 而，由于原料的堆积，烘料过程中仅可将处于表面的原料实施烘干，内部的原料依然得不到 快速及有效的烘干，直接影响到后续的加工工序。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单， 烘料速度快、均匀，热效率高，节能环保，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的塑 料加工用烘料装置。 为解决上述问题，本技术采用如下技术方案： -种塑料加工用烘料装置，包括底座、机架、烘料箱和进风管，所述机架安装在底 座上，所述烘料箱安装在机架上，所述进风管与烘料箱相连，所述烘料箱上方连接有循环管 道，所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有轴套，所述轴套下方连接有转 轴，所述转轴延伸至烘料箱内，所述延伸至烘料箱内的转轴上设有搅拌杆，所述进风管一端 设有预热器，所述循环管道上设有热量传感器，所述循环管道上还设有引风机，所述热量传 感器连接有自动控制器，所述自动控制器与预热器相连，所述进风管的内壁上设有预热板， 所述预热板与预热器相连，所述进风管下方设有氧气泵，所述进风管与烘料箱外壁连接处 设有防尘罩，所述进风管上设有加热器。 作为优选的技术方案，所述烘料箱的内壁上设有一保温层，所述烘料箱的外壳内 设有一空腔，所述进风管与空腔相连，所述空腔连接有供热风通过的通孔，所述通孔贯穿保 温层，并与烘料箱内壁相通，所述通孔内设有防护网。 作为优选的技术方案，所述烘料箱上方设有进料斗，所述烘料箱下方设有出料斗， 所述进料斗上设有密封盖，所述烘料箱与出料斗连接处设有电气控制阀。 作为优选的技术方案，所述加热器安装在靠近烘料箱处的进风管上。 作为优选的技术方案，所述驱动装置为步进电机。 本技术一种塑料加工用烘料装置的有益效果是：使用时，通过所设的步进电 机和搅拌轴配合使用，可搅拌烘料箱内的塑料原料，使得通孔内排出的热气能够充分均匀 的对塑料原料进行烘烤，通过所设的热量传感器和自动控制器，当输送至循环管道处的气 体温度达到预设值时，自动控制器就会控制预热器停止工作，这样就达到了空气预热，可提 高锅炉的热交换性能，降低能量消耗，且循环利用气体，减少了烟气排放对环境的污染。其 结构简单，使用、安装方便，操作简单，烘料速度快、均匀，热效率高，节能环保，适用范围广， 使用寿命长，具有安全可靠的作用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种塑料加工用烘料装置的结构示意图。 图2为本技术一种塑料加工用烘料装置的局部放大图。 图3为本技术一种塑料加工用烘料装置的进料斗结构示意图。 【具体实施方式】 参阅图1、图2和图3所示的一种塑料加工用烘料装置，包括底座1、机架2、烘料 箱3和进风管4,所述机架2安装在底座1上，所述烘料箱3安装在机架2上，所述进风管 4与烘料箱3相连，所述烘料箱3上方连接有循环管道5,所述机架2上设有驱动装置6,所 述驱动装置6的输出端连接有轴套7,所述轴套7下方连接有转轴8,所述转轴8延伸至烘 料箱3内，所述延伸至烘料箱3内的转轴8上设有搅拌杆9,所述进风管4 一端设有预热器 10,所述循环管道5上设有热量传感器11，所述循环管道5上还设有引风机12,所述热量传 感器11连接有自动控制器13,所述自动控制器13与预热器10相连，所述进风管4的内壁 上设有预热板14,所述预热板14与预热器10相连，所述进风管4下方设有氧气泵15,所述 进风管4与烘料箱3外壁连接处设有防尘罩16,所述进风管4上设有加热器17。 所述烘料箱3的内壁上设有一保温层18,所述烘料箱3的外壳内设有一空腔19， 所述进风管4与空腔19相连，所述空腔19连接有供热风通过的通孔20,所述通孔20贯穿 保温层18,并与烘料箱3内壁相通，所述通孔20内设有防护网21，通过所设的防护网21，可 防止塑料原料在搅拌杆9搅拌时进入通孔20内，从而防止了塑料原料堵塞通孔20的现象。 所述烘料箱3上方设有进料斗22,所述烘料箱3下方设有出料斗23,所述进料斗 22上设有密封盖24,所述烘料箱3与出料斗23连接处设有电气控制阀25。 所述加热器17安装在靠近烘料箱3处的进风管4上。 所述驱动装置6为步进电机。 进一步的，通过所设的保温层，可对烘料箱做内温度起到保温作用，防止热量流 失，通过所设的电气控制阀，当烘料箱内的塑料原料烘烤到后续加工工序所要求的效果时， 打开电气控制阀，将烘烤好的塑料原料排出，方便操作人员操作。 本技术一种塑料加工用烘料装置的有益效果是：使用时，通过所设的步进电 机和搅拌轴配合使用，可搅拌烘料箱内的塑料原料，使得通孔内排出的热气能够充分均匀 的对塑料原料进行烘烤，通过所设的热量传感器和自动控制器，当输送至循环管道处的气 体温度达到预设值时，自动控制器就会控制预热器停止工作，这样就达到了空气预热，可提 高锅炉的热交换性能，降低能量消耗，且循环利用气体，减少了烟气排放对环境的污染。其 结构简单，使用、安装方便，操作简单，烘料速度快、均匀，热效率高，节能环保，适用范围广， 使用寿命长，具有安全可靠的作用。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限 于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。 因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1. 一种塑料加工用烘料装置，其特征在于：包括底座、机架、烘料箱和进风管，所述机 架安装在底座上，所述烘料箱安装在机架上，所述进风管与烘料箱相连，所述烘料箱上方连 接有循环管道，所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有轴套，所述轴套下 方连接有转轴，所述转轴延伸至烘料箱内，所述延伸至烘料箱内的转轴上设有搅拌杆，所述 进风管一端设有预热器，所述循环管道上设有热量传感本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料加工用烘料装置，其特征在于：包括底座、机架、烘料箱和进风管，所述机架安装在底座上，所述烘料箱安装在机架上，所述进风管与烘料箱相连，所述烘料箱上方连接有循环管道，所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有轴套，所述轴套下方连接有转轴，所述转轴延伸至烘料箱内，所述延伸至烘料箱内的转轴上设有搅拌杆，所述进风管一端设有预热器，所述循环管道上设有热量传感器，所述循环管道上还设有引风机，所述热量传感器连接有自动控制器，所述自动控制器与预热器相连，所述进风管的内壁上设有预热板，所述预热板与预热器相连，所述进风管下方设有氧气泵，所述进风管与烘料箱外壁连接处设有防尘罩，所述进风管上设有加热器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林清其，
申请(专利权)人：林清其，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。