一种用于塑胶着色的色油注射机制造技术

本实用新型专利技术提供一种以色油为着色材料的用于塑胶着色的色油注射机，包括色油桶、恒温桶、液面仪、喷头等，所述色油桶的下端设有出油口，所述色油桶的外侧设有恒温桶，所述色油桶的内部设有液面仪，所述出油口的上端设有过滤网，所述恒温桶的内部设有加热棒，所述恒温桶的上端设有温度传感器，所述出油口的下端设有A油路管道，所述色油桶的上端设有B油路管道，所述A油路管道、B油路管道合并形成C油路管道。本实用新型专利技术采用色油作为着色剂，使用色油注射机直接注射到塑胶中进行着色，不仅解决了塑胶着色过程中对环境的污染问题，而且大大提高了塑胶制品的颜色效果；而且减少了人工搅拌环节，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种以色油为着色材料的用于塑胶着色的色油注射机，包括色油桶、恒温桶、液面仪、喷头等，所述色油桶的下端设有出油口，所述色油桶的外侧设有恒温桶，所述色油桶的内部设有液面仪，所述出油口的上端设有过滤网，所述恒温桶的内部设有加热棒，所述恒温桶的上端设有温度传感器，所述出油口的下端设有A油路管道，所述色油桶的上端设有B油路管道，所述A油路管道、B油路管道合并形成C油路管道。本技术采用色油作为着色剂，使用色油注射机直接注射到塑胶中进行着色，不仅解决了塑胶着色过程中对环境的污染问题，而且大大提高了塑胶制品的颜色效果；而且减少了人工搅拌环节，降低了生产成本。【专利说明】一种用于塑胶着色的色油注射机
本技术涉及塑胶着色
，尤其涉及一种用于塑胶着色的色油注射机。
技术介绍
在塑胶着色领域中，主要采用色粉、色母粒作为着色材料为塑胶着色，但是使用色 粉着色时，不仅会对环境造成污染，还需要使用搅拌设备对色粉进行搅拌，浪费人力财力， 而且常常会由于搅拌不均匀而颜色分散不佳，从而影响着色物品的出品质量；使用色母粒 着色时，也存在需要使用搅拌设备对色母粒进行搅拌，而且常常会由于搅拌不均匀而颜色 分散不佳，从而影响着色物品的出品质量的问题，浪费人力物力；而且使用色粉、色母粒着 色的方法，很难达到塑胶制品表面高光泽度、高浓度颜色的要求。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种以色油为着色材料的用于塑胶着色的色 油注射机，其特征在于：包括色油桶、出油口、色油、恒温桶、导热油、加热棒、温度传感器、 过滤网、液面仪、A油路管道、A阀门、油泵、B油路管道、B阀门、压力表、电磁阀、C油路管道、 C阀门、喷头，所述色油桶的下端设有出油口，所述色油桶的外侧设有恒温桶，所述色油桶的 内部底面的位置设有液面仪，所述出油口的上端设有过滤网，所述恒温桶的内部设有加热 棒，所述恒温桶的上端设有温度传感器，所述温度传感器与加热棒连接，所述色油桶的内部 装有色油，所述恒温桶的内部装有导热油，所述出油口的下端设有A油路管道，所述A油路 管道上依次设有A阀门、油泵，所述色油桶的上端设有B油路管道，所述B油路管道上设有 B阀门，所述A油路管道、B油路管道合并形成C油路管道，所述C油路管道上沿着色油流动 方向依次设有压力表、电磁阀、C阀门、喷头。 所述加热棒有N个，N彡1。 本技术的有益效果为：本技术采用耐高温的矿物油和颜料经过精密研 磨而成的色油作为着色剂，使用色油注射机直接注射到塑胶加工设备里面的塑胶中进行着 色，不仅从根本上解决了塑胶着色过程中对环境的污染问题，而且提高了颜料在塑胶制品 中的分散性，满足了塑料制品的高光泽、颜色高度一致的要求，大大提高了塑胶制品的颜色 效果；而且不需要对色油进行搅拌，减少了人工搅拌环节，从而降低了生产成本，特别适合 大批量生产塑胶制品的厂家，很大程度上提高了产品的质量和竞争力。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 【具体实施方式】 根据图1所示，对本技术进行进一步说明： 如图1，色油桶-1、出油口 -2、色油-3、恒温桶-4、导热油-5、加热棒-6、温度传感 器-7、过滤网-8、液面仪-9、A油路管道-10、A阀门-11、油泵-12、B油路管道-13、B阀 门-14、压力表-15、电磁阀-16、C油路管道-17、C阀门-18、喷头-19。 实施例1 本技术包括色油桶1、出油口 2、色油3、恒温桶4、导热油5、加热棒6、温度传 感器7、过滤网8、液面仪9、A油路管道10、A阀门11、油泵12、B油路管道13、B阀门14、压 力表15、电磁阀16、C油路管道17、C阀门18、喷头19,在色油桶1的下端开设出油口 2,安 装时首先将恒温桶4安装在色油桶1的外侧，然后将液面仪9安装在色油桶1的内部底面 的位置，将过滤网8安装在出油口 2的上端，再将加热棒6安装在恒温桶4的内部，然后将 A油路管道10安装在出油口 2的下端，将A阀门11、油泵12依次安装在A油路管道10上， 将B油路管道13安装在色油桶1的上端，将B阀门14安装在B油路管道13上，再将A油 路管道1〇、Β油路管道13合并形成C油路管道17,然后将压力表15、电磁阀16、C阀门18、 喷头19沿着色油3流动方向依次安装在C油路管道17上，最后将色油3装在色油桶1的 内部，将导热油5装在恒温桶的内部，将温度传感器7安装在恒温桶4的上端，使温度传感 器7与加热棒6连接。 实施例2 使用时，当色油桶1中的色油3的量接近色油桶1的底部时，液面仪9电源导通， 控制液面灯报警，此时需要向色油桶1中添加色油3,与加热棒6相连的温度传感器7控制 加热棒6的加热温度，使恒温桶4内的导热油5的温度控制在恒定的范围内，保证了色油3 不受外界环境温度影响，色油3通过过滤网8从出油口 2进入A油路管道10,过滤网8将色 油3中的固体杂质过滤掉，避免A油路管道10发生堵塞，当油路管道不正常时，关闭A阀门 11，可对设备进行检修，油泵12用于输送色油3,油泵12通过变频调速控制，使得油泵12输 送的色油3的流量远大于喷头19处的色油3的流量，超出的色油3通过B阀门14回流到 色油桶1的上部，从而使色油3在色油桶1中一直处于由上而下的循环过程，避免了色油3 出现沉淀和不均匀的现象，通过调节B阀门14控制输送油路中的压力表15读数，使色油3 的压力保持在正常的压力范围内，电磁阀16的电路与注塑机的预塑电源连接，当预塑电源 接通时电磁阀16工作，接通喷头19喷油；当使用挤出机、造粒机等这些连续下料的塑胶加 工设备时，电磁阀16时刻保持通路，不起到调节作用，通过调节C阀门18控制喷头19的喷 油量，从而控制塑胶制品颜色的深浅。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普 通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应 视为本技术的保护范围。【权利要求】1. 一种用于塑胶着色的色油注射机，其特征在于：包括色油桶、出油口、色油、恒温 桶、导热油、加热棒、温度传感器、过滤网、液面仪、A油路管道、A阀门、油泵、B油路管道、B 阀门、压力表、电磁阀、C油路管道、C阀门、喷头，所述色油桶的下端设有出油口，所述色油 桶的外侧设有恒温桶，所述色油桶的内部底面的位置设有液面仪，所述出油口的上端设有 过滤网，所述恒温桶的内部设有加热棒，所述恒温桶的上端设有温度传感器，所述温度传感 器与加热棒连接，所述色油桶的内部装有色油，所述恒温桶的内部装有导热油，所述出油口 的下端设有A油路管道，所述A油路管道上依次设有A阀门、油泵，所述色油桶的上端设有 B油路管道，所述B油路管道上设有B阀门，所述A油路管道、B油路管道合并形成C油路管 道，所述C油路管道上沿着色油流动方向依次设有压力表、电磁阀、C阀门、喷头。2. 按照权利要求1所述的一种用于塑胶着色的色油注射机，其特征在于：所述加热棒 有N个，N彡1。【文档编号】B29C31/04GK203901566SQ201420335751【公开日】20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑胶着色的色油注射机，其特征在于: 包括色油桶、出油口、色油、恒温桶、导热油、加热棒、温度传感器、过滤网、液面仪、A油路管道、A阀门、油泵、B油路管道、B阀门、压力表、电磁阀、C油路管道、C阀门、喷头，所述色油桶的下端设有出油口，所述色油桶的外侧设有恒温桶，所述色油桶的内部底面的位置设有液面仪，所述出油口的上端设有过滤网，所述恒温桶的内部设有加热棒，所述恒温桶的上端设有温度传感器，所述温度传感器与加热棒连接，所述色油桶的内部装有色油，所述恒温桶的内部装有导热油，所述出油口的下端设有A油路管道，所述A油路管道上依次设有A阀门、油泵，所述色油桶的上端设有B油路管道，所述B油路管道上设有B阀门，所述A油路管道、B油路管道合并形成C油路管道，所述C油路管道上沿着色油流动方向依次设有压力表、电磁阀、C阀门、喷头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲万松，蒲姝婵，
申请(专利权)人：蒲万松，
类型：新型
国别省市：天津;12