泔水发酵饲料的制作方法及其专用设备技术

本发明专利技术公开了一种泔水发酵饲料的制作方法，包括以下步骤：先将泔水中的固体杂质分离出去；再将不含固体杂质的泔水脱水，使泔水的含水率小于５０％，然后将脱完水的泔水沉淀物进行粉碎和破碎；最后将泔水沉淀物和其他原料混合装入发酵包装袋内发酵，即制成泔水发酵饲料。为此，本发明专利技术还提供了一种实现泔水发酵饲料制作方法的泔水发酵饲料制备装置。本发明专利技术泔水发酵饲料的制作方法不仅将泔水变废为宝，切断了泔水猪和地沟油的来源，而且解决了城市泔水污染问题，利用本发明专利技术所述方法处理泔水成本低，处理量大。本发明专利技术提供的泔水发酵饲料制备装置结构简单，设计合理，适于大批量处理泔水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及餐厨垃圾泔水的无公害处理方法和设备，尤其涉及一种泔水发 酵饲料的制备方法及其专用设备。
技术介绍
餐厨垃圾主要由水和干物质组成，其中水占80%左右，干物质占20%左右。 干物质主要包括碳水化合物、动物蛋白、脂肪、植物油、餐巾纸、废餐具、塑 料袋等，其富含氨基酸、脂肪和蛋白，在干物质中蛋白占26%左右，消化能约 3Jkcal,/kg。如不考虑易滋生有害菌、有害固体异物、毒素等因素，餐厨垃圾 是喂养动物的优质饲料原料。但实践证明，餐厨垃圾是大肠杆菌、沙门氏菌、 病毒等有害菌繁殖的温床，如不经处理直接饲喂会使动物的发病率、死亡率明 显增加，同时经餐厨垃圾饲喂的动物体内带有大量有害病毒及细菌，因而会对 人类控制疾病保证健康造成威胁。餐厨垃圾在春夏秋季节会滋生大量苍蝇蚊子， 不处理的餐厨垃圾大量流入养猪场会产生大量泔水猪、地沟油，反流向市场。因此，如何将泔水变废为宝，切断泔水猪和地沟油的货源， 一直是国内外 各地政府迫切需要解决的问题。国内外尤其一些发达国家如欧盟、日本、美国、荷兰等国家从40年代起就 开始对餐厨和生活垃圾进行无害化处理和利用。目前，主要使用以下四种方法:一、 填埋法将城市生活垃圾填入大坑中。该方法存在大量不利因素，土 地占用量大，填埋后易造成二次污染，污染地下水源，有害气体四处飘散污染 大气，有害金属在填埋厂半径约lkm的范围形成富集带以及被填埋的垃圾发酵 产生的甲垸气体易引发爆炸等。此方法既浪费资源财力，又污染环境和地下水 源。二、 堆肥处理堆肥垃圾处理方法的使用较普遍，有露天堆肥和机械堆肥 技术，前者需占用很大场地，二次污染严重，目前只有小地方使用；后者由于 实行机械化，可选回收项目增多，如塑料、橡胶、金属、玻璃等。机械堆肥占 地少，目前基本上是大中地方处理垃圾的主要方法，该方法主要靠政府补贴完 成运行费用。三、 固态生物发酵法、厌氧制肥、制气处理法(综合法)该处理法是 包括产气和制肥及生产副产品化工原料酒精等综合方案。其通过机械设备及少 量人工工作将城市餐厨垃圾进行分类，对其有机物进行脱水、粉碎处理，添加 菌种后送入厌氧发酵塔内进行发酵处理。目前发酵大多是采用多塔分级进行的方式。处理时间约5-8天，可大批量200-500吨，产气量大约150-175 m7吨。 有机物熟化充分，排出塔后经脱水配制成复合有机肥，基本没有二次污染。该 方法在国外是上世纪80年代发展起来的，是目前较好的运行方式，政府补给少 于填埋和堆肥处理。投资回报、环保性和运作管理也好于填埋、焚烧和堆肥。四、 固态发酵制作生物蛋白饲料目前国内外对于泔水处理制作动物词 料的工作还处于研究和试验阶段，由于作为伺料和作为肥料对技术要求区别很 大，采用固态发酵或液态发酵制作动物词料都是在亏损状态下运行。在国外要 靠政府大量资金补贴，而在国内尚无一种商业上可行的办法。固态、液态发酵 生产动物伺料之所以困难，主要是发酵过程中各项参数如水分、通气、温度、 PH值等的控制存在低成本操作难点。其商业化成败主要取决于发酵成本与产品 的产出比。目前固态发酵设备主要分为发酵机械和发酵池。包括传送带发酵器、 浅盘发酵器、转鼓发酵器、键箱式发酵器等。目前市场使用的设备还不成熟， 且操作复杂控制难度高，因此要求生产的产品附加值高，现主要产品大部分是 药品、酶制剂、酒、酱油、醋、菌体蛋白、氨基酸、维生素、真菌添加剂、单 细胞蛋白饲料等等。要处理泔水这样大量(每天100-1000吨)的原料，以上设 备难以维系。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种泔水发酵饲料的制作方法，其将泔水 变废为宝，切断了泔水猪和地沟油的来源。为此，本专利技术还提供了一种实现泔 水发酵饲料制作方法的泔水发酵饲料制备装置。为解决上述技术问题，本专利技术一种泔水发酵饲料的制作方法，包括以下步骤(1) 先在固体杂质分离设备中将泔水中的固体杂质分离出来，再将不含固 体杂质的泔水通入固液分离器进行离心脱水，使泔水的含水率小于50%，然后 将脱过水的泔水沉淀物用粉碎机和打浆机进行粉碎和破碎；(2) 在无菌条件下取新鲜动物内脏中的物质，加入无菌水稀释10倍，过滤取出50毫升，取3 —8个1毫升液体，再加入无菌水进行稀释，分别稀释102— 10^咅，将稀释液分别均匀涂抹在3 — 8个固体培养基上，每个培养基涂抹0.5-lml; 将培养基在30-38-C的温度下恒温培养4一7天，菌落数不超过10个单菌落作为 预选菌株；将预选菌株在营养液中扩培20—24个小时后得到菌种液；(3)制作发酵饲料，原料为0.1—0.3份发酵剂、40 — 70份泔水沉淀物、 0.3 — 1.5份预混剂，将原料倒入搅拌机里搅拌均匀后，装入发酵包装袋内，在 10-40'C温度下发酵15-30天，即制成泔水发酵饲料；其中发酵剂由菌种液和菌种促生长剂按l: 9的重量配比组成； 所述菌种促生长剂的组成及重量百分比为乳酸 20%-40 %低聚糖 30%_50 %食盐 5%_20 %微生物生长素 5%-10 % 。 为此，本专利技术还提供了一种泔水发酵饲料制备装置，包括固体杂质分离设 备、固液分离器、粉碎机、打浆机、搅拌机和发酵包装袋，固液分离器、粉碎 机、打浆机依次排列在固体杂质分离设备之后，所述固液分离器包括一个竖向 安置的环状工字钢滑轨，滑轨的上方排列有离心机，每排横向排列的离心机固 定在同一条固定板上，固定板两端底部分别安装有一个支撑架，每个支撑架上 装有一套滑动轮组，滑动轮组由上滑动轮和下滑动轮组成，上滑动轮位于滑轨 上方，下滑动轮卡在滑轨的工字凹口内。其中，所述离心机通过离心机轴固定在固定板上；固定板其中一端安有电机，电机与端部的离心机轴相连接，同一固定板上的相邻离心机轴之间通过链 条或皮带连接。固液分离器对不含杂质的泔水进行脱水，使泔水的含水率小于50%。所述发酵包装袋采用不透气的薄膜制成，其一端袋口为封口式，在封口上 设有一个油封排气通道，另一端袋口为敞口式。在敞口式袋口的边缘设有拉链 或压合扣。对于袋口为完全敞口式的发酵包装袋，将原料装进袋内后，通过热 合将袋口密封。对于袋口设有拉链或压合扣的包装袋，将原料装进袋内后，通 过把袋口两侧压合或拉合在一起，将袋口密封即可。固体杂质分离设备用来将泔水中的杂质分离出去，其包括一块斜板和一块 平板，该斜板的下端与该平板的一端连接，斜板上装有至少一排抓钩和至少一 排磁铁，平板上设有至少一排沟槽。所述粉碎机包括两个滚筒，两滚筒位于同一平面上且轴线相平行，两滚筒 间有间距，其中一个滚筒与电机相连接。粉碎机将脱完水的泔水粉碎。本专利技术所述泔水发酵饲料的制作方法有如下技术优点(1)将坩水用于制 作发酵饲料，不仅解决了城市餐厨泔水的处理难题，切断了泔水猪和地沟油的 来源；而且生产出的发酵词料具有营养丰富、安全、无污染和无毒副作用的特 点；(2)泔水发酵饲料制作过程中除有部分污水需处理外基本没有任何污染， 解决了城市泔水污染问题；(3)利用本专利技术所述方法处理泔水成本低，处理量 大。本专利技术提供的泔水发酵饲料制备装置结构简单，设计合理，适于大批量处 理泔水。 附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术泔水发酵饲料制备方法的工艺流程图2为本专利技术固体杂质分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泔水发酵饲料的制作方法，包括以下步骤：　（１）先在固体杂质分离设备中将泔水中的固体杂质分离出去，再将不含固体杂质的泔水通入固液分离器进行离心脱水，然后将脱完水的泔水沉淀物用粉碎机和打浆机进行粉碎和破碎；　（２）在无菌条件下取新鲜动物内脏中的物质，加入无菌水稀释１０倍，过滤取出５０毫升，取３－８个１毫升液体，再加入无菌水进行稀释，分别稀释１０２－１０９倍，将稀释液分别均匀涂抹在３－８个固体培养基上，每个培养基涂抹０．５－１ｍｌ；　将培养基在３０－３８℃的温度下恒温培养４－７天，菌落数不超过１０个单菌落作为预选菌株；将预选菌株在营养液中扩培２０－２４个小时后得到菌种液；　（３）制作发酵饲料，原料为：０．１－０．３份发酵剂、４０－７０份泔水沉淀物、０．３－１．５份预混剂，将原料倒入搅拌机里搅拌均匀后，装入发酵包装袋内在１０－４０℃温度下发酵１５－３０天，即制成泔水发酵饲料；　其中，发酵剂由菌种液和菌种促生长剂按１∶９的重量配比组成；其中，菌种促生长剂的组成及重量百分比为：　乳酸　２０％－４０％　低聚糖３０％－５０％　食盐　５％－２０％　微生物生长素　５％－１０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于先则，于从嘉，
申请(专利权)人：于先则，于从嘉，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]