一种颗粒料存储传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物料加工领域，提供了一种颗粒料存储传送装置，包括存储仓(1)、出料刮板(2)和颗粒料自溜筛（3），所述存储仓(1)下料口与所述出料刮板(2)的进料口相连，所述颗粒料自溜筛包括进料口（31）、粉料仓(32)、颗粒料出料管（33）、粉料出料管（36），所述进料口（31）与出料刮板(2)的出料口相连，所述粉料仓(32)上部设置有筛网（34），筛网（34）与粉料仓（32）的顶部之间形成斜向下的颗粒料的自溜通道（35），自溜通道（35）的前端与进料口（31）相连，后端与颗粒料出料管（33）相连。本实用新型专利技术的颗粒料存储传送装置简单实用，无须配备振动筛，就能实现很好的分离粉料的效果，特别适于散装颗粒料的装货，大大提高散装了的传送装货效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及物料加工领域，提供了一种颗粒料存储传送装置，包括存储仓(1)、出料刮板(2)和颗粒料自溜筛（3），所述存储仓(1)下料口与所述出料刮板(2)的进料口相连，所述颗粒料自溜筛包括进料口（31）、粉料仓(32)、颗粒料出料管（33）、粉料出料管（36），所述进料口（31）与出料刮板(2)的出料口相连，所述粉料仓(32)上部设置有筛网（34），筛网（34）与粉料仓（32）的顶部之间形成斜向下的颗粒料的自溜通道（35），自溜通道（35）的前端与进料口（31）相连，后端与颗粒料出料管（33）相连。本技术的颗粒料存储传送装置简单实用，无须配备振动筛，就能实现很好的分离粉料的效果，特别适于散装颗粒料的装货，大大提高散装了的传送装货效率。【专利说明】一种颗粒料存储传送装置
本技术涉及物料加工领域，提供了 一种颗粒料存储传送装置。
技术介绍
颗粒料是一般通过原料揉搓、粉碎、混合均匀后，经专用饲料颗粒压制机，在蒸汽 压力为0.3?0.4Mpa，温度为70?75°C，环模直径为6mm?12mm下制粒，后经冷却、干 燥而成。一般在颗粒饲料成品中含有一定量的粉料，为了符合颗粒饲料中关于含粉率的要 求，通常需要进行过筛。袋装的颗粒饲料是在颗粒料生产完成后过振动筛，筛掉多余的粉料 后进行打包。目前振动筛都是袋装饲料生产线中的一个设备，并没有一种简易的装置来过 筛并传送散装颗粒料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种颗粒料存储传送装置，以解决现有颗粒料成品中粉 料过多的问题。 (二）技术方案 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案： -种颗粒料存储传送装置，包括存储仓1、出料刮板2和颗粒料自溜筛3,所述存储 仓1下料口与所述出料刮板2的进料口相连，所述颗粒料自溜筛包括进料口 31、粉料仓32、 颗粒料出料管33、粉料出料管36,所述进料口 31与出料刮板2的出料口相连，所述粉料仓 32上部设置有筛网34,筛网34与粉料仓32的顶部之间形成斜向下的颗粒料的自溜通道 35,自溜通道35的前端与进料口 31相连，后端与颗粒料出料管33相连。 进一步地，所述自溜通道35的斜向下的角度为10-30°。 进一步地，筛网的孔径可以根据颗粒料的颗粒大小进行设置，从而保证成品颗粒 料中粉料的符合要求。 进一步地，所述粉料出料管36上设有阀门37,所述阀门可以是气动阀门。 (三）有益效果 本技术的提供了一种颗粒料存储传送装置，含粉料的颗粒料从存储仓经由出 料刮板进入自溜筛的进料口后，在重力作用下通过自溜通道，粉料经过筛网筛入粉料仓，颗 粒料进入颗粒料出料管，大大降低了颗粒料成品中的含粉率。本技术的颗粒料存储传 送装置简单实用，无须配备振动筛，就能实现很好的分离粉料的效果，特别适于散装颗粒料 的装货，大大提高了散装料的装货效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术中颗粒料存储传送装置的结构图。 图中：1 :存储仓；2 :出料刮板；3 :颗粒料自溜筛；31 :进料口；32 :粉料仓；33 :颗 粒料出料管；34 :筛网；35 :自溜通道；36 :粉料出料管；37 :阀门。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所示，一种颗粒料存储传送装置，包括存储仓1、出料刮板2和颗粒料自溜 筛3,所述存储仓1下料口与所述出料刮板2的进料口相连，所述颗粒料自溜筛包括进料口 31、粉料仓32、颗粒料出料管33、粉料出料管36，所述进料口 31与出料刮板2的出料口相 连，所述粉料仓32上部设置有筛网34,筛网34与粉料仓32的顶部之间形成斜向下的颗粒 料的自溜通道35,自溜通道35的前端与进料口 31相连，后端与颗粒料出料管33相连。 进一步地，所述粉料仓32呈近圆锥型。 进一步地，所述自溜通道35的斜向下的角度为10-30°，能实现更合理和有效地 筛掉粉料。 进一步地，所述粉料管36上设有阀门37,所述阀门可以是气动阀门，所述阀门或 者气动阀门周期开闭。 本技术适合用来传送在散装颗粒料。在装车时，将运货车开到颗粒料出料管 的下方，起到出料刮板，未筛除粉料的颗粒料从存储仓进入刮板，运送到自溜筛，在重力作 用下沿着自溜通道斜向下运动，运动过程中粉料被筛网筛入粉料仓，而颗粒料则进入颗粒 料出料管，进入运货车。这时，颗粒料的含粉率已经达到所需的要求。在装货完成后，打开 粉料出料管的阀门，将粉料取出运走，从而可以避免扬起粉尘。如果粉料出料管不设置阀门 也可，需要有人在粉料出料管处接好粉料。 以上为本技术的最佳实施方式，依据本技术公开的内容，本领域的普通 技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本技术保护的范围。【权利要求】1. 一种颗粒料存储传送装置，包括存储仓（1)、出料刮板（2)和颗粒料自溜筛（3)，所述 存储仓（1)下料口与所述出料刮板（2)的进料口相连，其特征在于，所述颗粒料自溜筛包括 进料口（ 31 )、粉料仓（32)、颗粒料出料管（33 )、粉料出料管（36 )，所述进料口（ 31)与出料刮 板（2)的出料口相连，所述粉料仓（32)上部设置有筛网（34)，筛网（34)与粉料仓（32)的 顶部之间形成斜向下的颗粒料的自溜通道（35)，自溜通道（35)的前端与进料口（31)相连， 后端与颗粒料出料管（33)相连。2. 如权利要求1所述的颗粒料存储传送装置，其特征在于，所述自溜通道（35)的斜向 下的角度为10-30°。3. 如权利要求1或2所述的颗粒料存储传送装置，其特征在于，所述粉料出料管（36) 上设置阀门（37)。【文档编号】B07B1/04GK203886776SQ201320783951【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日 【专利技术者】张俊, 张瑞强, 黄东宁, 韩福才, 张义财 申请人:天津昌农科技有限责任公司, 北京大北农科技集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒料存储传送装置，包括存储仓(1)、出料刮板(2)和颗粒料自溜筛（3），所述存储仓(1)下料口与所述出料刮板(2)的进料口相连，其特征在于，所述颗粒料自溜筛包括进料口（31）、粉料仓(32)、颗粒料出料管（33）、粉料出料管（36），所述进料口（31）与出料刮板(2)的出料口相连，所述粉料仓(32)上部设置有筛网（34），筛网（34）与粉料仓（32）的顶部之间形成斜向下的颗粒料的自溜通道（35），自溜通道（35）的前端与进料口（31）相连，后端与颗粒料出料管（33）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，张瑞强，黄东宁，韩福才，张义财，
申请(专利权)人：天津昌农科技有限责任公司，北京大北农科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12