一种无甲醛无铬鞣制的毛革两用皮的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无甲醛无铬鞣制的毛革两用皮的制备方法，其改进的操作步骤主要在于脱脂、浸酸、鞣制、复鞣制，以氯化钠、碳酸钠、TS-80脱脂剂、JA-50脱脂剂的混合溶液进行脱脂，将以氯化钠、HAC渗透剂、甲酸、535酸性软化酶、硫酸、TS-80脱脂剂进行二次浸酸，然后以含有铝鞣剂和栲胶的鞣制剂进行鞣制和复鞣制，在鞣制前可先用脂肪醛鞣剂进行初鞣，初鞣过的原料皮在鞣制和复鞣制的过程中不使用铝鞣剂和明矾。本发明专利技术采取无铬无甲醛鞣法，产品不含重金属及游离甲醛；强化了脱脂工序，避免使用干洗机；本发明专利技术鞣制与复鞣制工序中采用涂抹法代替传统的浴鞣法，节约了大量的水，并减少了栲胶的使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其改进的操作步骤主要在于脱脂、浸酸、鞣制、复鞣制，以氯化钠、碳酸钠、TS-80脱脂剂、JA-50脱脂剂的混合溶液进行脱脂，将以氯化钠、HAC渗透剂、甲酸、535酸性软化酶、硫酸、TS-80脱脂剂进行二次浸酸，然后以含有铝鞣剂和栲胶的鞣制剂进行鞣制和复鞣制，在鞣制前可先用脂肪醛鞣剂进行初鞣，初鞣过的原料皮在鞣制和复鞣制的过程中不使用铝鞣剂和明矾。本专利技术采取无铬无甲醛鞣法，产品不含重金属及游离甲醛；强化了脱脂工序，避免使用干洗机；本专利技术鞣制与复鞣制工序中采用涂抹法代替传统的浴鞣法，节约了大量的水，并减少了栲胶的使用。【专利说明】
本专利技术的实施方式涉及毛革加工领域，更具体地，本专利技术的实施方式涉及一种无 甲醛无铬鞣制的毛革两用皮的制备方法。 -种无甲醛无铬鞣制的毛革两用皮的制备方法
技术介绍
毛革两用裘皮从上世纪70年代就有人开始研究，但工艺不成熟，主要采用铬鞣 法，鞣制出的皮张绒面效果较差。进入21世纪，我国制革技术有了长足的进步，不管是在生 产技术还是生产设备上均有明显提高，但生产工艺仍为铬鞣法为主，其他工艺为辅，或铬鞣 +醛鞣（较多），铬鞣+栲胶鞣（较少），且主要用于绵羊皮，因绵羊皮皮板较厚，又略为松 软，适合做毛革两用。兔皮的毛革两用历来也有研究，同样主要为铬鞣法，但由于生产设备 水平的提高，特别是干洗机的加入，使得兔皮用于生产毛革一体裘皮成为一种可能。其工艺 方法大致为：先对兔裘皮进行预处理，着重于脱脂、松散皮纤维，期间使用干洗机对皮张进 行脱脂，为后期鞣剂的渗透与结合提供条件，准备工序完成之后，对皮张进行鞣制，使皮胶 原的各个维度发生交联，产生鞣制效果，使皮转变为革，鞣制完成之后进行粗磨，在磨革机 上进行，一般用粘砂型的，粗磨完成以后再进行铬复鞣，以使绒面更加紧致，复鞣完成之后， 进行精磨。一般选用磨革机目数较大，这样磨出的绒面才会更加细腻、平整。精磨之后进行 后期整饰，从而完成毛革一体裘皮的生产制作。 传统的毛革一体生产方法虽然能够制作出效果较好的毛革一体产品，但因为要进 行两次铬鞣，耗用时间较长，这样也会用到较多的铬鞣剂，一是增加了生产成本，二是三价 铬易转变为六价铬，排放的废水会对环境造成较大程度的污染，六价铬是国家明文的危险 物品，对含铬废液的处置要求较高，间接增加生产成本，更重要的是，对环境存在较大风险。 产品中由于含有铬，也会对人体存在潜在风险，特别是欧盟对革制品环保要求特别严格，对 于出口创汇型企业来说，增加了出口的风险。 传统的毛革一体生产方法，虽然能生产出较优质的毛革一体产品，但是对皮张的 要求较高，皮板厚度要比普通兔皮厚，但又不能太厚，对原料皮较为苛刻。但兔皮由于受气 候的影响，呈现明显的春夏皮质量差，秋冬皮质量好的现象，每年总是会有次皮产生，由于 毛革一体裘皮的价值主要在于绒面，所以对毛被的要求不高，这正是春夏皮的特点。另外， 欧洲市场对毛革一体兔裘皮的市场需求量一直都很旺盛，优质的毛革一体产品是很受欢迎 的。这样就呈现了供求关系的不平衡。所以，研发一种环保的、低成本的、能工业化的毛革 一体制作工艺就显得很有必要。 栲胶是指从植物中用水浸提得到的一类重要的林化产品，它是一大类酚类化合物 之混合物的总称，主要存在于高等植物的树干、树皮、树叶、根、果壳和果实等组织的细胞 中，植物属于可再生资源，特别是塔拉植物豆荚，可在不砍伐植物的情况下每年收获，而受 到人们的高度重视。 栲胶主要用于鞣皮，制革业上称为植物鞣剂。但是用栲胶为主鞣剂填充毛革皮，用 栲胶结合化工原料生产毛革，产品绒面粗糙，脆裂、断裂，在行业内普遍存在栲胶不能做毛 革一体产品而舍弃。 塔拉是一种豆科植物，又名刺云实（Caesalpinia spinosa)，塔拉果荚富含塔拉单 宁（约50%?60%)。塔拉单宁属于典型的水解类鞣质中的鞣酸类鞣质，它是没食子酰及 聚没食子酰的奎宁酸酯混合物，平均实验式为C 35H28032，其化学结构相当于一个奎宁酸结合 4?5个没食子酰基。它是一种优良的皮革鞣剂，鞣制的成革较紧实，延伸率较小，成革颜色 呈米色，柔软性、丰满性以及粒面平细性较好。但是由于其附着性，使得毛被泛黄，由于塔拉 栲胶分子结构较大，皮板吸收率相对较低，水浴鞣法要使用较多的塔拉栲胶，造成浪费，增 加生产成本，因此需要研究一种方法代替水浴鞣法，从而达到节约塔拉栲胶、降低成本的目 的。 甲醛是化学工业中的重要材料之一，用途非常广泛，在合成树脂、皮革、农药、熏蒸 及防腐等过程中均要用到甲醛，从组织学的观点来说，甲醛是一种良好的固定剂，它具有组 织收缩较少、损伤少、保存固有物质好、固定均匀、穿透力强、使组织硬化并增进组织弹性的 优点，因此，甲醛鞣制毛革皮的效果好，然而，甲醛具有毒性，其对人身的危害主要有以下几 个方面：1.刺激作用：甲醛属于原浆毒物质，能与蛋白质结合，对皮肤粘膜有刺激作用，高 浓度吸入时出现呼吸道严重水肿，直接影响呼吸的正常进行；2.致命作用：皮肤直接接触 甲醛可引起过敏性皮炎、色斑、坏死，吸入高浓度的甲醛时可诱发支气管哮喘；3.致突变作 用：高浓度甲醛是一种基因毒性物质，动物实验表明，高浓度吸入可引发鼻咽肿瘤；4.典型 后果：头痛、头晕、乏力、恶心、胸闷、眼痛、心悸、记忆力减退及植物神经紊乱等，孕妇长期吸 入可能导致胎儿畸形或死胎，男子长期吸入可能导致男子精子畸形、死亡。由此可见，研究 一种无甲醛鞣制毛革皮的方法是必要的。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种无甲醛无铬鞣制的毛革两用皮的制备方 法的实施方式，并采用刷涂法代替传统的水浴鞣法，以期望生产出一种环保、适应性强且成 本低的毛革两用皮产品。 为解决上述的技术问题，本专利技术的一种实施方式采用以下技术方案： -种无甲醛无铬鞣制的毛革两用皮的制备方法，它的生产设备为划槽，其制备步 骤包括脱脂、浸酸、鞣制、粗磨革、复鞣制、精磨革，本方法改进的步骤如下： 脱脂：将45-55份氯化钠、0· 4-0. 6份碳酸钠、1. 4-1. 6份TS-80脱脂剂、1. 4-1. 6 份JA-50脱脂剂溶解在1000份水中得到脱脂液，按照原料皮与所述脱脂液的质量比1 :15 将原料皮投入脱脂液中在温度35-40°C下启动划槽进行脱脂，然后将原料皮取出后水洗、脱 水； 浸酸：将45-55份氯化钠、0. 2-0. 4份HAC渗透剂、1. 5-2. 5份甲酸、0. 070-0. 080份 535酸性软化酶溶解在1000份水中得到浸酸液，按照所述脱脂的原料皮与所述浸酸液的质 量比1:20将脱脂的原料皮投入浸酸液中在温度32-37°C下启动划槽进行第一次浸酸，然后 直接向每1〇〇〇份浸酸液中加入1. 5-2. 5份甲酸、0. 7-0. 9份硫酸、0. 5-1. 5份TS-80脱脂剂 继续进行第二次浸酸，接着取出原料皮将其皮板对皮板进行堆叠静置； 鞣制：按重量份计，将95-105份水、3-4份氯化钠、0. 05-0. 15份JA-50脱脂剂、 1. 5-2. 5份甲酸、39-41份栲胶、1. 8-2. 2份铝鞣剂、4. 5-5. 5份明矾混合均匀，按照涂抹的 栲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无甲醛无铬鞣制的毛革两用皮的制备方法，它的生产设备为划槽，其制备步骤包括脱脂、浸酸、鞣制、粗磨革、复鞣制、精磨革，其特征在于： 脱脂：将45‑55份氯化钠、0.4‑0.6份碳酸钠、1.4‑1.6份TS‑80脱脂剂、1.4‑1.6份JA‑50脱脂剂溶解在1000份水中得到脱脂液，按照原料皮与所述脱脂液的质量比1：15将原料皮投入脱脂液中在温度35‑40℃下启动划槽进行脱脂，然后将原料皮取出后水洗、脱水； 浸酸：将45‑55份氯化钠、0.2‑0.4份HAC渗透剂、1.5‑2.5份甲酸、0.070‑0.080份535酸性软化酶溶解在1000份水中得到浸酸液，按照所述脱脂的原料皮与所述浸酸液的质量比1:20将脱脂的原料皮投入浸酸液中在温度32‑37℃下启动划槽进行第一次浸酸，然后直接向每1000份浸酸液中加入1.5‑2.5份甲酸、0.7‑0.9份硫酸、0.5‑1.5份TS‑80脱脂剂继续进行第二次浸酸，接着取出原料皮将其皮板对皮板进行堆叠静置； 鞣制：按重量份计，将95‑105份水、3‑4份氯化钠、0.05‑0.15份JA‑50脱脂剂、1.5‑2.5份甲酸、39‑41份栲胶、1.8‑2.2份铝鞣剂、4.5‑5.5份明矾混合均匀，按照涂抹的栲胶质量为按湿重计的所述浸酸的原料皮质量的14‑16％均匀涂抹于该浸酸的原料皮的皮板上得到鞣制皮，然后将其皮板对折堆叠放置24小时，接着将其晾晒至5成干后进行粗磨革； 复鞣制：按重量份计，将95‑105份水、3‑4份氯化钠、0.04‑0.06份JA‑50脱脂剂、1.5‑2.5份甲酸、44‑46份栲胶、2.7‑3.3份铝鞣剂、4.5‑5.5份明矾混合均匀，按照涂抹的栲胶质量为按湿重计的所述鞣制皮质量的9‑11％均匀涂抹于所述经过粗磨革的鞣制皮的皮板上得到复鞣制皮，然后将其皮板对折堆叠放置15小时，接着将其晾晒至9成干后进行精磨革。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，李雪辉，李宇，柯悦，
申请(专利权)人：四川德华皮革制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51