金属架桥的OGS电容触摸屏制造技术

本实用新型专利技术涉及电容式触摸屏技术领域，特别是一种金属架桥的OGS电容触摸屏；包括依次层叠设置的玻璃基板、AR镀膜层、BM边框图案层、MT金属导线层、OC保护层和ITO图案层，所述BM边框图案层位于所述玻璃基板的四周；与传统的金属架桥的OGS电容触摸屏相比，本实用新型专利技术把金属架桥的OGS电容触摸屏的结构进行调整，从而把金属架桥和MT金属导线层的绝缘保护层采用同一保护层即OC保护层进行保护，因此与传统的加工过程相比，减少了一道加工工序，缩短了生产周期，减少了一道保护层的材料成本，从而达到提高生产效率，降低生产成本的目的，实际生产数据表明采用本实用新型专利技术的结构能提高22%左右的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及电容式触摸屏
，特别是一种金属架桥的OGS电容触摸屏；包括依次层叠设置的玻璃基板、AR镀膜层、BM边框图案层、MT金属导线层、OC保护层和ITO图案层，所述BM边框图案层位于所述玻璃基板的四周；与传统的金属架桥的OGS电容触摸屏相比，本技术把金属架桥的OGS电容触摸屏的结构进行调整，从而把金属架桥和MT金属导线层的绝缘保护层采用同一保护层即OC保护层进行保护，因此与传统的加工过程相比，减少了一道加工工序，缩短了生产周期，减少了一道保护层的材料成本，从而达到提高生产效率，降低生产成本的目的，实际生产数据表明采用本技术的结构能提高22%左右的生产效率。【专利说明】金属架桥的OGS电容触摸屏
本技术涉及电容式触摸屏
，特别是一种金属架桥的0GS电容触摸 屏。
技术介绍
One Glass Solution (简称0GS)指在保护玻璃上直接形成ΙΤ0导电膜及传感器 的技术，一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。由于0GS技术将导电玻璃 与保护玻璃集成于一片玻璃上，能够较好地满足智能终端超薄化需求，并提升显示效果，因 此采用0GS结构的电容触摸屏产品档次高、厚度薄、制程简化，有利于降低生产成本、提升 产品性能和生产良率。 如图1所示，传统的金属架桥的0GS电容触摸屏依次包括玻璃基板11、AR镀膜层 12、BM边框图案层13、IT0图案层14、0C绝缘桥层15、MT金属导线层16和0C保护层17,其 中0C绝缘桥层15的主要目的是防止触摸屏X/Y电极与MT金属导线层16之间产生短路， 0C保护层17的目的是保护MT金属导线层16的防刮绝缘层。 传统的金属架桥的0GS电容触摸屏层数较多，且每一层都由单独的工序进行加工 而得，因此生产时间较长且材料成本较高。
技术实现思路
本技术为了解决传统的金属架桥的0GS电容触摸屏层数较多，在生产的过程 中，加工工序较多，导致效率低、成本高的问题而提供的一种金属架桥的0GS电容触摸屏及 其加工工艺。 为达到上述功能，本技术提供的技术方案是： -种金属架桥的0GS电容触摸屏，包括依次层叠设置的玻璃基板、AR镀膜层、BM边 框图案层、MT金属导线层、0C保护层和ΙΤ0图案层，所述BM边框图案层位于所述玻璃基板 的四周。 优选地，所述金属架桥的0GS电容触摸屏的厚度为0. 5?1. 2mm。 本技术同时也提供了一种制备上述的金属架桥的0GS电容触摸屏的加工工 艺，包括以下步骤： 步骤1、对玻璃基板进行清洗和烘干； 步骤2、在玻璃基板的背面进行真空溅射镀膜，镀上一层氧化铌作为消除蚀刻纹路 的氧化物膜层，形成AR镀膜层； 步骤3、在0GS触摸屏的非可视区域上丝印绝缘油墨，并固化绝缘油墨，形成黑色 绝缘膜层，边框内部为可视区域，形成BM边框图案层； 步骤4、利用真空溅射镀膜技术，镀一层金属层作为触摸屏X/Y电极之间以及触摸 屏χ/γ电极与触控1C连接的第一导电层； 步骤5、蚀刻第一导电层，形成MT金属导线层； 步骤6、利用紫外线曝光、显影技术制作出保护所述MT金属导线层的0C保护层； 步骤7、利用真空溅射镀膜技术，在上述可视区域内再镀上一层氧化铟锡作为第二 导电层； 步骤8、涂布光刻胶，将所述第二导电层完全覆盖，在光刻胶上光刻导电X/Y电极 图案层； 步骤9、蚀刻所述第二导电层，得到ΙΤ0图案层； 步骤10、采用切割机和CNC对所述玻璃基板进行切割和外形加工，并进行二次强 化； 步骤11、将PFC引脚贴合到所述MT金属线层，形成触摸屏成品。 优选地，所述玻璃基板为钢化玻璃。 优选地，步骤10所述的二次强化采用物理强化的方式进行。 优选地，步骤4所述的第一导电层依次由以下氮氧化钥、氧化钥、铝、钥的溅射而 得。 本技术的有益效果在于：与传统的金属架桥的0GS电容触摸屏相比，本实用 新型把金属架桥的0GS电容触摸屏的结构进行调整，从而把金属架桥和MT金属导线层的绝 缘保护层采用同一保护层即0C保护层进行保护，因此与传统的加工过程相比，减少了一道 加工工序，缩短了生产周期，减少了一道保护层的材料成本，从而达到提高生产效率，降低 生产成本的目的；实际生产数据表明采用本技术的结构能提高22%左右的生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为传统的金属架桥的0GS电容触摸屏的结构示意图； 图2为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图2对本技术作进一步阐述： 如图2所示的一种金属架桥的0GS电容触摸屏，包括依次层叠设置的玻璃基板11、 AR镀膜层12、BM边框图案层13、MT金属导线层16、0C保护层17和ΙΤ0图案层14,所述BM 边框图案层13位于所述玻璃基板11的四周，在本实施例中，本技术的电容屏的厚度约 为 0· 5 ?1. 2mm。 本技术同时也公开了一种制备上述的金属架桥的0GS电容触摸屏的加工工 艺，包括以下步骤： 步骤1、对玻璃基板11进行清洗，清洗可采用传统的清洗机清洗，然后再采用离子 纯净水进行超声波清洗，最后进行烘干； 步骤2、在对上述烘干后的玻璃基板11的背面进行真空溅射镀膜，镀上一层氧化 铌作为消除蚀刻纹路的氧化物膜层，形成AR镀膜层12 ; 步骤3、在0GS触摸屏的非可视区域上丝印绝缘油墨，并固化绝缘油墨，形成黑色 绝缘膜层，边框内部为可视区域，形成BM边框图案层13 ; 步骤4、利用真空溅射镀膜技术，镀一层金属层作为触摸屏X/Y电极之间以及触摸 屏X/Y电极与触控1C连接的第一导电层； 步骤5、蚀刻第一导电层，形成MT金属导线层16 ; 步骤6、利用紫外线曝光、显影技术制作出保护所述MT金属导线层16的0C保护层 17 ； 步骤7、利用真空溅射镀膜技术，在上述可视区域内再镀上一层氧化铟锡作为第二 导电层； 步骤8、涂布光刻胶，将上述第二导电层完全覆盖，经过预烘干后再进入曝光机，进 行紫外光照射，使光刻胶曝光，曝光后再进行显影，将紫外光照过的光刻胶洗掉，导电X/Y 电极图案层； 步骤9、蚀刻所述第二导电层，得到ΙΤ0图案层14 ; 步骤10、采用切割机和CNC对所述玻璃基板11进行切割和外形加工，并进行二次 强化； 步骤11、将PFC引脚贴合到所述MT金属线层，形成触摸屏成品。 在本实施例中，玻璃基板11为钢化玻璃。目前行业内均采用化学强化方式进行二 次强化。因为化学二强采用氢氟酸蚀刻玻璃段面的切割痕，其药液具有极大危害性且采用 化学强化，产品的良率低，无形之中提高产品成本。另外采用化学二次强化的方式，其机械 抗压能力提升只能提升4?8倍，在本实施例中，我们采用物理二次强化的方式，物理二次 强化是以研磨的方式去修整玻璃段面的切割痕，进行二次强化，采用这种方式一则可以完 全避免化学药液的危害性另外，产品良率高，机械抗压能力可提高数倍，降低产品成本。 另外，传统金属架桥0GS结构在金属层镀膜时，其材料为"钥+铝+钥"，金属桥点 反光很强，强光下清晰可见。贴合LC本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属架桥的OGS电容触摸屏，其特征在于：包括依次层叠设置的玻璃基板、AR镀膜层、BM边框图案层、MT金属导线层、OC保护层和ITO图案层，所述BM边框图案层位于所述玻璃基板的四周。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱星旺，杨旭，刘晓光，何军海，
申请(专利权)人：湖北仁齐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42