装运铰接装置制造方法及图纸

技术编号:10565502 阅读:135 留言:0更新日期:2014-10-22 16:57
本实用新型专利技术公开了一种装运铰接装置,设置在运输机的前溜槽及装载部之间,包括钢管,前溜槽的顶面两侧均设有刮板链条;所述装运铰接装置还包括同轴设置在钢管中的轴体,所述轴体直径小于钢管的内径,轴体的两端伸出钢管并旋转支撑在前溜槽端口两侧,轴体的伸出端处均套设有与刮板链条配合相接的交接链轮,所述交接链轮与轴体表面之间设有轴承,交接链轮的侧壁与钢管的轴向端口固定连接。本实用新型专利技术通过利用交接链轮跟随刮板链条共同旋转,能够有效降低刮板链条在前溜槽通往装载部时的摩擦力,减轻磨损,增加了产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种装运铰接装置,设置在运输机的前溜槽及装载部之间,包括钢管,前溜槽的顶面两侧均设有刮板链条;所述装运铰接装置还包括同轴设置在钢管中的轴体,所述轴体直径小于钢管的内径,轴体的两端伸出钢管并旋转支撑在前溜槽端口两侧,轴体的伸出端处均套设有与刮板链条配合相接的交接链轮,所述交接链轮与轴体表面之间设有轴承,交接链轮的侧壁与钢管的轴向端口固定连接。本技术通过利用交接链轮跟随刮板链条共同旋转,能够有效降低刮板链条在前溜槽通往装载部时的摩擦力,减轻磨损,增加了产品的使用寿命。【专利说明】装运铰接装置
本技术涉及连接装置
,具体涉及一种装运铰接装置。
技术介绍
运输机,包括前溜槽及装载部。在现有技术中,通常采用钢管来实现前溜槽及装载 部的连接,具体为,将钢管横向焊接在前溜槽的端口,装载部的进口端铰接在钢管的轴向表 面,前溜槽的顶面两侧均设有刮板链条,在工作过程中,会滑过钢管进入到装载部的对应位 置。 上述结构的缺陷在于:装载部在工作中需要上下升降调节时,钢管表面会与刮板 链条产生较为严重的摩擦,直接造成刮板链条使用寿命短,钢管易变形的缺陷。目前的应对 手段就是在钢管表面堆焊耐磨层,但仍然会有严重磨损,需要经常更换刮板链条、钢管等组 件,影响产品使用寿命,加快机器损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种能够有效降低刮板链 条摩擦损耗的装运铰接装置。 -种装运铰接装置,设置在运输机的前溜槽及装载部之间,包括钢管,前溜槽的顶 面两侧均设有刮板链条;所述装运铰接装置还包括同轴设置在钢管中的轴体,轴体直径小 于钢管的内径,轴体的两端伸出钢管并旋转支撑在前溜槽端口两侧,轴体的伸出端处均套 设有与刮板链条配合相接的交接链轮,所述交接链轮与轴体表面之间设有轴承,交接链轮 的侧壁与钢管的轴向端口固定连接。 作为上述技术方案的进一步改进: 在所述交接链轮靠近轴体的端部方向上,依次设有第一浮动密封座、第二浮动密 封座及挡圈,第一浮动密封座与交接链轮适配相接,并通过螺栓紧固,第二浮动密封座设置 在轴体的端部,其端口处设置挡圈,另一端嵌设在第一浮动密封座中,第一浮动密封座、第 二浮动密封座的内壁与轴体表面之间卡设有浮动密封。 作为上述技术方案的进一步改进: 所述交接链轮的侧壁与钢管的端口焊接固定。 本技术通过利用交接链轮跟随刮板链条共同旋转,能够有效降低刮板链条在 前溜槽通往装载部时的摩擦力,减轻磨损,增加了产品的使用寿命。 采用上述密封件,可以进一步提高本技术在运行时的紧固度,能够使本实用 新型紧密安装在前溜槽及装载部之间,有效减小安装后的间隙,避免卡链情况的发生。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图例说明: 1、轴体;2、钢管;3、交接链轮;4、第一浮动密封座;5、第二浮动密封座;6、挡圈; 7、螺栓;8、浮动密封;9、轴承。 【具体实施方式】 参见图1,本技术提供的一种装运铰接装置,设置在运输机的前溜槽及装载部 之间,前溜槽的顶面两侧均设有刮板链条(图未示);装运铰接装置包括轴体1,轴体1同轴 设置在钢管2中,且其直径小于钢管2的内径,轴体1的两端伸出钢管2并旋转支撑在前溜 槽(图未示)端口两侧,轴体1的伸出端处均套设有与刮板链条配合相接的交接链轮3,交接 链轮3与轴体1表面之间设有轴承9,交接链轮3的侧壁与钢管2的轴向端口固定焊接固定 在一起。 刮板链条(图未示)在经过装运铰接装置时,会带动交接链轮3与钢管2跟其共同 旋转,将
技术介绍
中的滑动摩擦变为滚动摩擦,就可以减少摩擦力,减轻磨损,增加产品寿 命,相同的刮板链条可以使用更久。 本技术为了更进一步完善其结构, 为了解决卡链问题,提高装运铰接装置连接过渡效果,在交接链轮3靠近轴体1端 部方向上,依次设有第一浮动密封座4、第二浮动密封座5及挡圈6,第一浮动密封座4与交 接链轮3适配相接,并通过螺栓7紧固,第二浮动密封座5设置在轴体1的端部,其端口处 设置挡圈6,另一端嵌设在第一浮动密封座4中,第一浮动密封座4、第二浮动密封座5的内 壁与轴体1表面之间卡设有浮动密封8。 采用上述密封件,可以进一步提高本技术在运行时的紧固度,能够使交接链 轮3及钢管2紧密安装在前溜槽及装载部之间,减小安装后的间隙,避免链条在运行过程中 被卡入。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于 上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指 出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和 润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1. 一种装运铰接装置,设置在运输机的前溜槽及装载部之间,包括钢管(2),前溜槽的 顶面两侧均设有刮板链条,其特征在于:所述装运铰接装置还包括同轴设置在钢管(2)中 的轴体(1),轴体(1)直径小于钢管(2)的内径,轴体(1)的两端伸出钢管(2)并旋转支撑在 前溜槽端口两侧,轴体(1)的伸出端处均套设有与刮板链条配合相接的交接链轮(3),所述 交接链轮(3)与轴体(1)表面之间设有轴承(9),交接链轮(3)的侧壁与钢管(2)的轴向端 口固定连接。2. 根据权利要求1所述的装运铰接装置,其特征在于:在所述交接链轮(3)靠近轴体 (1)的端部方向上,依次设有第一浮动密封座(4)、第二浮动密封座(5)及挡圈(6),第一浮 动密封座(4)与交接链轮(3)适配相接,并通过螺栓(7)紧固,第二浮动密封座(5)设置在 轴体(1)的端部,其端口处设置挡圈(6),另一端嵌设在第一浮动密封座(4)中,第一浮动密 封座(4 )、第二浮动密封座(5)的内壁与轴体(1)表面之间卡设有浮动密封(8)。3. 根据权利要求1或2所述的装运铰接装置,其特征在于:所述交接链轮(3)的侧壁与 钢管(2)的端口焊接固定。【文档编号】B65G39/09GK203889545SQ201420259589【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日 【专利技术者】段佩刚, 吴炳虎, 彭树权, 曹杰, 梁秀云, 杨凯 申请人:凯盛重工有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种装运铰接装置,设置在运输机的前溜槽及装载部之间,包括钢管(2),前溜槽的顶面两侧均设有刮板链条,其特征在于:所述装运铰接装置还包括同轴设置在钢管(2)中的轴体(1),轴体(1)直径小于钢管(2)的内径,轴体(1)的两端伸出钢管(2)并旋转支撑在前溜槽端口两侧,轴体(1)的伸出端处均套设有与刮板链条配合相接的交接链轮(3),所述交接链轮(3)与轴体(1)表面之间设有轴承(9),交接链轮(3)的侧壁与钢管(2)的轴向端口固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:段佩刚吴炳虎彭树权曹杰梁秀云杨凯
申请(专利权)人:凯盛重工有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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