本实用新型专利技术提供了一种钢筋存贮容器，包括一容纳钢筋的盒体，在所述盒体内纵横交错设置有多块隔板，在所述隔板之间形成多个呈网格状排列的容纳槽，所述容纳槽的形状大小相同；在所述盒体的四角端分别设置有一脚柱，在所述脚柱的顶端设置有一叠放座，在所述脚柱底端设置有一叠放板；所述叠放座包括一底座和两护板，所述底座固定设置在所述脚柱顶端，两护板分别设置在所述底座的两外侧边缘上以限制堆叠在其上的叠放板向外滑落。本实用新型专利技术提供的钢筋存贮容器，可以很方便地对存贮的钢筋进行点数，并且可以将多个钢筋存贮容器层叠堆放，便于运输。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种钢筋存贮容器，包括一容纳钢筋的盒体，在所述盒体内纵横交错设置有多块隔板，在所述隔板之间形成多个呈网格状排列的容纳槽，所述容纳槽的形状大小相同；在所述盒体的四角端分别设置有一脚柱，在所述脚柱的顶端设置有一叠放座，在所述脚柱底端设置有一叠放板；所述叠放座包括一底座和两护板，所述底座固定设置在所述脚柱顶端，两护板分别设置在所述底座的两外侧边缘上以限制堆叠在其上的叠放板向外滑落。本技术提供的钢筋存贮容器，可以很方便地对存贮的钢筋进行点数，并且可以将多个钢筋存贮容器层叠堆放，便于运输。【专利说明】一种钢筋存贮容器
本技术属于钢筋容纳装置，具体涉及一种用于存储或运输短钢筋的钢筋存贮 容器。
技术介绍
在现有生产加工技术中，需要各种类型的钢筋，包括规格长短大小不同的钢筋，钢 筋的使用加工和使用往往都需要运输、存储或转移。对于大小相同，长短一致，长度较短的 这类短钢筋，在运输前，往往要先进行装箱，在装箱后要先进行钢筋数目清点，然后封箱，发 送给客户，或者装箱后会先在库房里存放一段时间。 现有的钢筋存储、周转容器，就是用一个普通的方形盒子，将钢筋码放在盒子里， 一般是将钢筋坚向依次码放在盒子里，钢筋在盒子里毫无次序地摆放在一起，然后将盒子 堆放在一起，发送给客户，这种存贮用盒子造成的问题是，在装箱时要对每一个盒子里的钢 筋数目进行清点，然后进行相加得出总的钢筋数目，非常耗时，并且点数很不方便，而且有 时无法进行精确点数，只能估计一个大概的数目，这样在发送给客户时，往往造成客户清点 的数目和发货前清点的数目不一致，造成客户损失严重。 不仅如此，这类钢筋在存储或运输过程中，为了节约空间往往都希望将其堆叠起 来，但是现有的方形盒子类容器，将其堆叠累放的时候，可能由于堆叠位置不正等问题，稍 有摇晃都有可能倾倒，进而给存放和运输带来安全隐患。
技术实现思路
基于以上不足之处，本技术要解决的技术问题是提供一种钢筋存贮容器，可 以很方便快捷地对存贮的钢筋进行点数，并且可以将多个钢筋存贮容器层叠堆放，便于存 放和运输，且安全性强。 为解决以上技术问题，本技术采用了以下技术方案： -种钢筋存贮容器，包括一容纳钢筋的盒体，在所述盒体内纵横交错设置有多块 隔板，在所述隔板之间形成多个呈网格状排列的容纳槽，所述容纳槽的形状大小相同；在所 述盒体的四角端分别设置有一脚柱，在所述脚柱的顶端设置有一叠放座，在所述脚柱底端 设置有一叠放板；所述叠放座包括一底座和两护板，所述底座固定设置在所述脚柱顶端，两 护板分别设置在所述底座的两外侧边缘上以限制堆叠在其上的叠放板向外滑落。 所述盒体为方形，所述容纳槽也为方形。 所述盒体外壁设置有加强板。 所述叠放板底部设置有防护胶垫。 所述脚柱为角钢。 所述脚柱外侧设置有挂钩。 采用以上技术方案，本技术所取得的有益效果是： (1)本技术通过纵横交错设置有多块隔板将现有的钢筋存贮容器分为多个大 小相同的钢筋容纳槽，每个容纳槽装满相同钢筋后的数目必然相同，从而实现了化整为零， 无论是在放置还是在清点过程中都能实现一目了然。经过 申请人:的实践，本技术这点 改进，大大节约了清点时间，进而提高了各个环节的生产效率，得到了一线员工的好评。 (2)本技术在四角端设置的脚柱不仅起到了支撑固定作用，更重要的是本实 用新型在所述脚柱的顶端设置的叠放座和在所述脚柱底端设置有一叠放板，二者可以相互 配合实现本技术钢筋容纳器的可靠堆叠，上层的钢筋容纳器的堆叠板受下层相对应的 底座的两外侧边缘的两护板的限制，不仅堆叠对位快速，而且堆叠更加整齐，加上护板的限 制的限位功能从而保证了上层的钢筋容纳器不容易倾倒。经过 申请人:的实践，本技术 这点改进使得仓库堆放或运输转移过程都更加整齐，空间利用效率更高，而且堆放更加的 安全可靠。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术作进一步的详细说明： 图1为本技术钢筋存贮容器的结构图。 【具体实施方式】 一种钢筋存贮容器，包括容纳钢筋的盒体1，所述盒体1为方形，所述盒体1内纵横 交错设置有多块隔板11，所述隔板11之间形成多个呈网格状排列的容纳槽12,容纳槽12 形状大小相同，容纳槽12为方形，盒体1的四角端分别设置有脚柱2,脚柱2顶端设置有叠 放座3,脚柱2底端设置有叠放板4,脚柱2起到了支撑固定作用，叠放板4的外轮廓与叠放 座3的内腔相适应，叠放座3包括底座31和护板32,所述底座31固定设置在所述脚柱2顶 端，所述护板32设置在所述底座31的相邻两侧，护板32可以将放置在底座31上部的钢筋 存贮容器限位，防止其滑移。容纳槽12用来盛装钢筋，每个钢筋存贮容器的容纳槽12装满 相同钢筋后的数目必然相同，从而实现了化整为零，无论是在放置还是在清点过程中都能 实现一目了然，便于准确并且快捷地清点放置在容纳槽12中的钢筋的数量，大大节约了清 点时间，进而提高了各个环节的生产效率；叠放座3和叠放板4的设置便于多个容纳槽12 层叠堆放，上一个钢筋存贮容器的叠放板4可以与放置在其下面的钢筋存贮容器的叠放座 3相配合，可以将多个钢筋存贮容器整齐层叠堆放，上层的钢筋容纳器的叠放板受下层相对 应的底座31的两外侧边缘的两护板32的限制，不仅堆叠对位快速，而且堆叠更加整齐，力口 上护板32的限位功能从而保证了上层的钢筋容纳器不容易倾倒，使得仓库堆放或运输转 移过程都更加整齐，空间利用效率更高，而且堆放更加的安全可靠。 盒体1外壁设置有加强板6,加强板6焊接在盒体1的四个外壁，起到进一步加强 盒体1的强度的作用。 叠放板4底部设置有防护胶垫5,防护胶垫5起到缓冲作用。 脚柱2为角钢，便于与钢筋存贮容器的四角焊接，并且节省材料。 脚柱2外侧设置有挂钩7,所述挂钩7由钢筋弯折而成，设置挂钩7便于搬运。 最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用 新型，尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替 换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含 在本技术的保护范围之内。【权利要求】1. 一种钢筋存贮容器，包括一容纳钢筋的盒体，其特征在于：在所述盒体内纵横交错 设置有多块隔板，在所述隔板之间形成多个呈网格状排列的容纳槽，所述容纳槽的形状大 小相同；在所述盒体的四角端分别设置有一脚柱，在所述脚柱的顶端设置有一叠放座，在所 述脚柱底端设置有一叠放板；所述叠放座包括一底座和两护板，所述底座固定设置在所述 脚柱顶端，两护板分别设置在所述底座的两外侧边缘上以限制堆叠在其上的叠放板向外滑 落。2. 根据权利要求1所述的钢筋存贮容器，其特征在于：所述盒体为方形，所述容纳槽也 为方形。3. 根据权利要求1或2所述的钢筋存贮容器，其特征在于：所述盒体外壁设置有加强 板。4. 根据权利要求1所述的钢筋存贮容器，其特征在于：所述叠放板底本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢筋存贮容器，包括一容纳钢筋的盒体，其特征在于：在所述盒体内纵横交错设置有多块隔板，在所述隔板之间形成多个呈网格状排列的容纳槽，所述容纳槽的形状大小相同；在所述盒体的四角端分别设置有一脚柱，在所述脚柱的顶端设置有一叠放座，在所述脚柱底端设置有一叠放板；所述叠放座包括一底座和两护板，所述底座固定设置在所述脚柱顶端，两护板分别设置在所述底座的两外侧边缘上以限制堆叠在其上的叠放板向外滑落。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹祖远，
申请(专利权)人：广州广日物流有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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