一种梁柱连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种梁柱连接结构，包括：基础柱；与所述基础柱通过第一钢板箍连接的预制柱组件，所述预制柱组件需要安装预制预应力空心楼板的位置预埋有第二钢板箍；与所述第二钢板箍连接的钢板梁；设置于所述钢板梁上的预制预应力空心楼板。本实用新型专利技术提供的梁柱连接结构，采用全部由工厂预制生产的钢板梁、预制柱和预制预应力空心楼板，并在施工现场实现连接安装，提高了劳动生产率，减少了人工投入，降低了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开的一种梁柱连接结构，包括：基础柱；与所述基础柱通过第一钢板箍连接的预制柱组件，所述预制柱组件需要安装预制预应力空心楼板的位置预埋有第二钢板箍；与所述第二钢板箍连接的钢板梁；设置于所述钢板梁上的预制预应力空心楼板。本技术提供的梁柱连接结构，采用全部由工厂预制生产的钢板梁、预制柱和预制预应力空心楼板，并在施工现场实现连接安装，提高了劳动生产率，减少了人工投入，降低了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境。【专利说明】一种梁柱连接结构
本技术涉及建筑结构
，更具体地说，涉及一种梁柱连接结构。
技术介绍
现在民用建筑结构均是采用现场直接浇筑的方式或者砌筑的方式制作，人工投入 较大，工人的劳动强度较大，工人的工作环境较差。 因此，如何解决人工投入大，工人的劳动强度大，工人的工作环境较差的问题，成 为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种梁柱连接结构，以解决人工投入大，工人的劳动 强度大，工人的工作环境较差的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案： -种梁柱连接结构，包括： 基础柱； 与所述基础柱通过第一钢板箍连接的预制柱组件，所述预制柱组件需要安装预制 预应力空心楼板的位置预埋有第二钢板箍； 与所述第二钢板箍连接的钢板梁； 设置于所述钢板梁上的预制预应力空心楼板。 优选地，在上述梁柱连接结构中，所述第一钢板箍的下端与所述基础柱浇筑成型， 上端与所述预制柱组件螺栓连接。 优选地，在上述梁柱连接结构中，所述预制柱组件包括多个预制柱，且相邻两个所 述预制柱由第一钢板箍连接。 优选地，在上述梁柱连接结构中，用于连接相邻两个所述预制柱的第一钢板箍的 下端与位于下侧的预制柱浇筑成型，上端与位于上侧的预制柱螺栓连接。 优选地，在上述梁柱连接结构中，所述第一钢板箍包括： 由钢板焊成同柱截面尺寸相同的方形箍； 安装于所述方形箍上下位置处的穿柱栓杆； 焊接于所述方形箍内壁上下两侧的钢板条。 优选地，在上述梁柱连接结构中，所述预制预应力空心楼板通过抗剪螺栓设置于 所述钢板梁上； 所述钢板梁上预设有螺栓孔，并通过螺栓实现钢板梁与所述第二钢板箍的连接。 优选地，在上述梁柱连接结构中，所述第二钢板箍的四侧均设置有所述钢板梁； 或者，所述第二钢板箍的三侧设置有所述钢板梁。 优选地，在上述梁柱连接结构中，所述第二钢板箍的两侧设置有所述钢板梁 优选地，在上述梁柱连接结构中，位于所述第二钢板箍两侧的钢板梁相对布置 优选地，在上述梁柱连接结构中，位于所述第二钢板箍两侧的钢板梁相邻布置。 从上述的技术方案可以看出，本技术提供的梁柱连接结构，采用全部由工厂 预制生产的钢板梁、预制柱和预制预应力空心楼板，并在施工现场实现连接安装，提高了劳 动生产率，减少了人工投入，降低了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例提供的梁柱连接结构的结构示意图； 图2为本技术实施例提供的第一钢板箍的结构示意图； 图3为本技术实施例提供的梁柱连接结构的俯视结构示意图； 图4为本技术另一实施例提供的梁柱连接结构的俯视结构示意图； 图5为本技术再一实施例提供的梁柱连接结构的俯视结构示意图； 图6为本技术又一实施例提供的梁柱连接结构的俯视结构示意图。 【具体实施方式】 本技术公开了一种梁柱连接结构，以解决人工投入大，工人的劳动强度大，工 人的工作环境较差的问题。 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1-图2,图1为本技术实施例提供的梁柱连接结构的结构示意图； 图2为本技术实施例提供的第一钢板箍的结构示意图。 本技术实施例提供的梁柱连接结构，包括基础柱1、预制柱组件、钢板梁4和 预制预应力空心楼板5。 其中，预制柱组件与所述基础柱1通过第一钢板箍2连接。第一钢板箍2的一端 与基础柱1连接，另一端与预制柱组件连接，第一钢板箍2实现基础柱1和预制柱组件的现 场安装。预制柱组件需要安装预制预应力空心楼板4的位置预埋有第二钢板箍6。钢板梁 4与所述第二钢板箍6连接，预制预应力空心楼板5设置于所述钢板梁4上。 本技术提供的梁柱连接结构，采用全部由工厂预制生产的钢板梁、预制柱和 预制预应力空心楼板，并在施工现场实现连接安装，提高了劳动生产率，减少了人工投入， 降低了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境。 进一步地，所述第一钢板箍2的下端与所述基础柱1浇筑成型，上端与所述预制柱 组件螺栓连接。 为了进一步优化上述技术方案，所述预制柱组件包括多个预制柱3,且相邻两个所 述预制柱3由第一钢板箍2连接。用于连接相邻两个所述预制柱3的第一钢板箍2,以及用 于连接预制柱组件和基础柱1的第一钢板箍2可为相同的结构。为减少连接节点，预制柱 3可多层预制装配，即预制柱3的高度可为多层楼的高度。 进一步地，用于连接相邻两个所述预制柱3的第一钢板箍2的下端与位于下侧的 预制柱3浇筑成型，上端与位于上侧的预制柱3螺栓连接。 为了进一步优化上述技术方案，所述第一钢板箍2包括： 由钢板焊成同柱截面尺寸相同的方形箍21 ; 安装于所述方形箍21上下位置处的穿柱栓杆22 ; 焊接于所述方形箍21内壁上下两侧的钢板条23。 方形箍21上下均需安装穿柱栓杆22,下柱浇筑预制前安装，上柱插入下柱方形箍 21后安装穿柱栓杆22,并与方形箍21焊接后灌浆。 进一步地，所述预制预应力空心楼板5通过抗剪螺栓7设置于所述钢板梁4上。 进一步地，所述钢板梁4上预设有螺栓孔，并通过螺栓实现钢板梁4与所述第二钢 板箍6的连接。 请参阅图3,图3为本技术实施例提供的梁柱连接结构的俯视结构示意图。 根据实际需要，所述第二钢板箍6的四侧可均设置有所述钢板梁4。 请参阅图4,图4为本技术另一实施例提供的梁柱连接结构的俯视结构示意 图。 根据实际需要，所述第二钢板箍6的三侧可设置有所述钢板梁4。 请参阅图5和图6,图5为本技术再一实施例提供的梁柱连接结构的俯视结构 示意图；图6为本技术又一实施例提供的梁柱连接结构的俯视结构示意图。 根据实际需要，所述第二钢板箍6的两侧设置有所述钢板梁4。位于所述第二钢板 箍6两侧的钢板梁4可相对布置。位于所述第二钢板箍6两侧的钢板梁4也可相邻布置。 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梁柱连接结构，其特征在于，包括：基础柱（1）；与所述基础柱（1）通过第一钢板箍（2）连接的预制柱组件，所述预制柱组件需要安装预制预应力空心楼板（4）的位置预埋有第二钢板箍（6）；与所述第二钢板箍（6）连接的钢板梁（4）；设置于所述钢板梁（4）上的预制预应力空心楼板（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘树宾，朱春杰，刘玉树，
申请(专利权)人：河北合创建筑节能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13