一种抛丸设备电气控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种抛丸设备电气控制系统，涉及抛丸设备电气控制技术领域。本系统有一用于检测工件长度的光栅尺，与光栅尺连接的PLC，多个与PLC连接用于控制抛丸设备电机启闭的继电器，所述的PLC连接抛丸设备的漏砂阀门控制其启闭；所述的电机包括抛头电机、回收风机、提升电机、螺旋输送电机和分离器电机，PLC发送电机以及漏砂阀门的启动顺序为：回收风机→提升电机→螺旋输送电机→分离器电机→抛头电机→漏砂阀门，设备经过抛丸区后的关闭信号与上述启动顺序相反。优点：减少用户能耗损失，钢丸消耗、节能环保，且通用性好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种抛丸设备电气控制系统，涉及抛丸设备电气控制
。本系统有一用于检测工件长度的光栅尺，与光栅尺连接的PLC，多个与PLC连接用于控制抛丸设备电机启闭的继电器，所述的PLC连接抛丸设备的漏砂阀门控制其启闭；所述的电机包括抛头电机、回收风机、提升电机、螺旋输送电机和分离器电机，PLC发送电机以及漏砂阀门的启动顺序为：回收风机→提升电机→螺旋输送电机→分离器电机→抛头电机→漏砂阀门，设备经过抛丸区后的关闭信号与上述启动顺序相反。优点：减少用户能耗损失，钢丸消耗、节能环保，且通用性好。【专利说明】一种抛丸设备电气控制系统
本专利技术涉及抛丸设备电气控制
，具体是一种抛丸设备电气控制系统。
技术介绍
抛丸设备的控制系统主要由抛头电机、回收风机、提升电机、螺旋输送电机、分离 器电机、漏砂阀门、输送链、总电气控制系统组成。由于现有技术的抛丸控制系统无法检测 工件长度，抛丸实际作业时间为根据设备设计的最大尺寸的作业时间，抛丸实际作业时间 远大于有效作业时间，且抛丸等待时间内所有的电机均为开启状态，设备长时间处于空载 状态，能耗浪费大，设备使用寿命短，丸料消耗大。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术提供一种抛丸设备电气控制系统，使抛丸 设备电机的有效作业时间达到实际作业时间的85%以上，消除等待时间内的电机空转，从 而提升抛丸系统寿命，减少能耗及丸料的消耗。 本专利技术是以如下技术方案实现的：一种抛丸设备电气控制系统，包括一用于检测 工件长度的光栅尺，与光栅尺连接的PLC，多个与PLC连接用于控制抛丸设备电机启闭的继 电器，所述的PLC连接抛丸设备的漏砂阀门控制其启闭；所述的电机包括抛头电机、回收风 机、提升电机、螺旋输送电机和分离器电机，PLC发送电机以及漏砂阀门的启动顺序为：回 收风机一提升电机一螺旋输送电机一分离器电机一抛头电机一漏砂阀门，设备经过抛丸区 后的关闭信号与上述启动顺序相反。 本专利技术的有益效果是：通过增加光栅尺来自动检测工件的长度；实现抛头电机、 回收风机、提升风机、螺旋输送电机、分离器电机、漏砂阀门、输送链、光栅尺的联动；缩短抛 丸设备电机的实际作业时间，使其接近有效作业时间，消除等待时间内的电机空运转，从而 提升抛丸系统寿命，减少能耗以及丸料的损失。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明； 图1是本专利技术原理框图； 图2是本专利技术工作流程图。 【具体实施方式】 如图1所不，一种抛丸设备电气控制系统有一用于检测工件长度的光栅尺，与光 栅尺连接的PLC，多个与PLC连接用于控制抛丸设备电机启闭的继电器，所述的PLC连接抛 丸设备的漏砂阀门控制其启闭；所述的电机包括抛头电机、回收风机、提升电机、螺旋输送 电机和分离器电机，PLC发送电机以及漏砂阀门的启动顺序为：回收风机一提升电机一螺 旋输送电机一分离器电机一抛头电机一漏砂阀门，设备经过抛丸区后的关闭信号与上述启 动顺序相反。 所述的光栅尺安装在抛丸设备的前方工位上，所述的光栅尺与输送链联动，自动 检测工件的长度，并向PLC发出抛丸作业时间信号。所述的输送链为积放链或自行葫芦或 悬挂链或滑撬，具备变频功能。 如图2所示，输送链抛丸等待状态下的行走速度VI，光栅尺感应时间(工件通过光 栅尺的时间)T1，被检测工件的长度L1=V1*T1，并自动将其数据反馈给PLC，PLC分析工件长 度L1与标准设计工件长度L0的差异，结合输送链抛丸状态下的行走速度V2,计算出实际工 件回收风机延时时间T2=(L0-L1)/2V2,并在设计工件回收风机启动时间T0后延时T2秒后 开启回收风机，并触发其他电机及漏砂阀门按上述启动顺序启动，待漏砂阀门开启后，开始 计时，经过实际工件抛丸时间T4= (L1+L2) /V2后（L2为抛丸区室体长度)，漏砂阀门关闭，并 触发其他电机按照电机关闭彳目号顺序关闭电机。因抛丸后粉尘较大，提升电机关闭后，等待 一个设定时间后关闭回收风机，其余电机按照另一设定时间逐一关闭，优化了各设备电机 的关闭时间。实际工件回收风机启动时间Τ3=Τ0+Τ2。 本实施例中，提升电机关闭后，等待lmin关闭回收风机，其余电机按照2s的间隔 逐一关闭。 工作过程：待抛丸的工件进入抛丸设备后，抛丸室门电机作业，关闭抛丸室门，根 据输送链的行走速度及光栅尺反馈的工件数据，工件运行到特定的位置时，输送系统自动 发送"启动信号"至回收风机，回收风机收到"启动信号"后自动启动，依次将启动信号发送 给后续工位电机，发送顺序为：回收风机一提升电机一螺旋输送电机一分离器电机一抛头 电机一漏砂阀门。工件通过抛丸区域后，按照相反的顺序关闭各个电机，具体顺序为漏砂阀 门一抛头电机一分离器电机一螺旋输送电机一提升电机一回收风机。 本专利技术做到工件有效作业时间内抛丸设备相关电机、漏砂阀门智能运转，工件等 待时间内智能停机，工件的实际抛丸时间与工件的尺寸相对应。【权利要求】1. 一种抛丸设备电气控制系统，其特征在于：包括一用于检测工件长度的光栅尺，与 光栅尺连接的PLC，多个与PLC连接用于控制抛丸设备电机启闭的继电器，所述的PLC连接 抛丸设备的漏砂阀门控制其启闭；所述的电机包括抛头电机、回收风机、提升电机、螺旋输 送电机和分离器电机，PLC发送电机以及漏砂阀门的启动顺序为：回收风机一提升电机一 螺旋输送电机一分离器电机一抛头电机一漏砂阀门，设备经过抛丸区后的关闭信号与上述 启动顺序相反。2. 根据权利要求1所述的所述的一种抛丸设备电气控制系统，其特征在于：所述的光 栅尺安装在抛丸设备的前方工位上，所述的光栅尺与输送链联动，自动检测工件的长度，并 向PLC发出抛丸作业时间信号。3. 根据权利要求1所述的所述的一种抛丸设备电气控制系统，其特征在于：提升电机 关闭后，等待一个设定时间后关闭回收风机，其余电机按照另一设定时间逐一关闭。4. 根据权利要求1-3任一项所述的一种抛丸设备电气控制系统，其特征在于：所述的 PLC采用抛丸设备本身的PLC。【文档编号】G05B19/05GK104111619SQ201410346891【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日 【专利技术者】詹先锐, 李阳, 顾广新, 闫増翅 申请人:徐州博宸新材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛丸设备电气控制系统，其特征在于：包括一用于检测工件长度的光栅尺，与光栅尺连接的PLC，多个与PLC连接用于控制抛丸设备电机启闭的继电器，所述的PLC连接抛丸设备的漏砂阀门控制其启闭；所述的电机包括抛头电机、回收风机、提升电机、螺旋输送电机和分离器电机，PLC发送电机以及漏砂阀门的启动顺序为：回收风机→提升电机→螺旋输送电机→分离器电机→抛头电机→漏砂阀门，设备经过抛丸区后的关闭信号与上述启动顺序相反。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹先锐，李阳，顾广新，闫増翅，
申请(专利权)人：徐州博宸新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32