落座开关装置制造方法及图纸

技术编号:10556422 阅读:82 留言:0更新日期:2014-10-22 12:34
一种落座开关装置,具有由通过膜片20的变形执行开关动作的磁铁(23)和舌簧触点开关(24)构成的开关机构。上述开关机构将上述磁铁(23)固定在面向一压力室(21)侧的膜片(20)上,舌簧触点开关(24)保持其长度方向与上述磁铁(23)平行或大致平行的状态与磁铁相对,根据上述膜片(20)的变形改变上述磁铁(23)与上述舌簧触点开关(24)的相对间隔,使开关机构进行开关动作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种落座开关装置,具有由通过膜片20的变形执行开关动作的磁铁(23)和舌簧触点开关(24)构成的开关机构。上述开关机构将上述磁铁(23)固定在面向一压力室(21)侧的膜片(20)上,舌簧触点开关(24)保持其长度方向与上述磁铁(23)平行或大致平行的状态与磁铁相对,根据上述膜片(20)的变形改变上述磁铁(23)与上述舌簧触点开关(24)的相对间隔,使开关机构进行开关动作。【专利说明】
本专利技术涉及一种落座开关装置,用于检测由膜片等膜部件划分的一对压力室的压 力差。 落座开关装置
技术介绍
作为这种开关装置,以往已知有在专利文献1中记载的构成,在图4中表示该现有 的开关装置的概况。 图4所示的现有的开关装置在外壳1中设有膜片2,将外壳1内划分成一对压力室 3、4。上述膜片2在其外侧设有褶部2a,以便能够对应上述压力室3、4的压力差而变形。 另外,图中标记5为将压力导入一压力室3的压力导入口,6为将压力导入另一压 力室4的压力导入口。 作为上述那样的膜片2,在压力室4侧的面立起动作杆7,并且将永久磁铁8固定 在该动作杆7的前端。而且,上述动作杆7和永久磁铁8面向与压力室4 一体的突出室9。 因此,若一压力室3的压力相对变大,膜片2向另一压力室4侧变形,则动作杆7 在轴向上移动,使永久磁铁8从图示的状态在上述突出室9内上升。 另外,虽然在上述突出室9的外侧配置有舌簧触点开关10,但该舌簧触点开关10 的长度方向与上述动作杆7平行。另外,当膜片2处于图示的状态时,设于动作杆7的永久 磁铁8处于将舌簧触点开关10保持在断开状态的相对位置,当动作杆7在轴向上移动以使 永久磁铁8几乎正对舌簧触点开关10时,舌簧触点开关10保持接通状态。 在上述的构成中,从压力导入口 5、6向压力室3、4导入压力,并且若一压力室3的 压力比另一压力室4的压力大,则膜片2向压力室4侧变形。当动作杆7随着膜片2的变 形而移动且永久磁铁8几乎正对舌簧触点开关10时,该舌簧触点开关10进行接通动作。 这样,只要设于动作杆7的前端的永久磁铁8不从舌簧触点开关10的长度方向的 一端行进到舌簧触点开关10的长度方向的规定位置,则不能使舌簧触点开关10进行接通 动作。换言之,为了使舌簧触点开关10进行开关动作,必须使永久磁铁8的行程很长。 专利文献1 :(日本)特开2010-257706号公报 在上述那样的现有的装置中,由于必须使永久磁铁8的行程很长,故而永久磁铁 8到达使舌簧触点开关10进行接通动作的位置的时间变长,相应地,具有响应性变差的问 题。 另外,如上所述,必须使永久磁铁8大幅行进,相应地,必须使膜片2的变形量很 大。另外,为了增大膜片2的变形量,必须增大该膜片2的褶部2a。 但是,若增大褶部2a,显然会产生不得不增大装置整体的问题。 另外,若如上述那样地增大膜片2的褶部2a,则从精度上考虑也会产生以下的问 题。 首先,若褶部2a较大,则膜片2反复变形时的反应变差,并且以较小的压力无法使 膜片2充分变形。 另外,为了增大褶部2a,必需增厚回旋部2a的厚度,而其厚度的增加必然会损害 变形的容易性,在以上述方式反复变形时的反应会变差。 由于该原因,在必须增大褶部2a的现有的开关装置中,存在压力差检测灵敏度不 高的问题。 另外,本专利技术的落座开关装置虽然要求高精度的压力差检测,但在上述现有的开 关装置中不要求足够的精度,从而存在无法用作落座开关装置的问题。 另外,若如上所述地增厚褶部2a的厚度,则其压力差动作压力也会增加,这样如 果压力差动作压力增加,则例如在环境温度发生变化时,其检测误差也会变大。这是因为, 当温度变化时,膜片的弹性系数会产生变化,压力差动作压力也会产生变化,但若压力差动 作压力较大,则基于上述弹性系数变化的检测压力的误差也会变大。 另外,来自供给源的流体压力不一定是恒定的,在其大幅变化中,若如上所述地压 力差检测的灵敏度不良时,在将检测嘴与同其接近的物体的距离作为一根轴,将两个压力 室的压力差作为另一根轴的二维曲线图中,由于供给压的变化会使特性曲线的增益大幅改 变。若特性曲线的增益改变,则会产生压力差检测精度更为不良的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供压力差的检测精度高的落座开关装置。 在本专利技术中,在压力流体的供给源并列地连接设定压力侧通路及检测侧通路,并 且在上述设定压力侧通路中设有设定压力调节装置,在检测侧通路中设有检测嘴。而且,上 述设定压力侧通路与由具有挠性的膜部件划分的一压力室连接,检测侧通路与由上述膜部 件划分的另一压力室连接。另外,上述膜部件由于上述一对压力室的压力差而发生变形,并 且设有通过上述膜部件的变形进行开关动作的开关机构,根据该开关机构的动作检测上述 一对压力室间的压力差。 本专利技术第一方面,上述开关机构由磁铁与舌簧触点开关构成,上述磁铁固定于上 述膜部件上,舌簧触点开关保持其长度方向与上述磁铁平行或大致平行的状态而与磁铁相 对,对应于上述膜部件的变形改变上述磁铁与上述舌簧触点开关的相对间隔,使开关机构 进行开关动作。 另外,上述膜部件包括膜片、波纹膜盒或者由兼具伸缩性的橡胶、树脂制成的膜。 本专利技术第二方面,在上述膜部件设有上述磁铁,并且在该压力室外且在可通过使 上述磁铁接近而进行开关动作的位置处设有上述舌簧触点开关。 本专利技术第三方面,在上述一对压力室中的任一压力室内设有上述开关机构。 本专利技术第四方面,在上述一对压力室中的至少一压力室设置流入口及流出口,这 两个口连接于上述设定压力侧通路或检测侧通路的中途,使压力流体在上述一压力室内通 过,利用该压力流体对上述开关机构或膜部件进行冷却。 本专利技术第五方面,上述开关机构由磁铁和舌簧触点开关构成,上述舌簧触点开关 设置在一压力室侧,上述磁铁对应于膜部件的变形可转动地设于上述一压力室内,并根据 其转动位置使该磁铁与舌簧触点开关正对。 根据本专利技术第一方面,由于对应于上述膜部件的变形而使上述磁铁与上述舌簧触 点开关的相对间隔变化,使开关机构进行开关动作,故而即使不增大膜部件的变形量也能 够进行开关动作。因此,也可以不在膜部件上设置以往那样大的褶部。 另外,由于不需要较大的褶部,故而与现有的装置相比,能够实现整体的小型化, 并能够提高膜部件的响应性和精度。 根据本专利技术第二方面,由于舌簧触点开关设于压力室之外,故而舌簧触点开关不 会暴露在混入压力流体中的油等液体中。 根据本专利技术第三方面,由于上述开关机构设于任一压力室中,故而能够使装置整 体小巧紧凑。 根据本专利技术第四方面,通过流体能够抑制压力室内温度不必要的上升。因此,在开 关机构使用有电子元件时,不会因极端的温度上升影响该电子元件的性能等。另外,由于膜 部件也不会受到高温的影响,故而也不会影响膜部件的弹性。 根据本专利技术第五方面,由于膜部件只要在使磁铁与舌簧触点开关正对或偏离该正 对位置的范围内变形即可,故而与第一方面同样地,即使不增大膜部件的变形量,也能够进 行开关动作。因此,也可以不在膜部件上设置以往那样大的褶部。另外,由于无需本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种落座开关装置,在压力流体的供给源并列地连接设定压力侧通路及检测侧通路,并且在上述设定压力侧通路中设有设定压力调节装置,在检测侧通路中设有检测嘴,上述设定压力侧通路与由具有挠性的膜部件划分的一压力室连接,检测侧通路与由上述膜部件划分的另一压力室连接,上述膜部件由于上述一对压力室的压力差而发生变形,并且设有通过上述膜部件的变形进行开关动作的开关机构,根据该开关机构的动作检测上述一对压力室间的压力差,其中,上述开关机构由磁铁与舌簧触点开关构成,上述磁铁固定于上述膜部件上,上述舌簧触点开关保持其长度方向与上述磁铁平行或大致平行的状态而与上述磁铁相对,对应于上述膜部件的变形改变上述磁铁与上述舌簧触点开关的相对间隔,使开关机构进行开关动作。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:荒井里志间山润一郎
申请(专利权)人:日本空压系统株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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