全气动陶瓷膜净化水设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种在井下对矿井水进行净化处理的全气动陶瓷膜净化水设备，有效的解决现行的井下水处理存在的净化不彻底的问题。它包括矿井蓄水池、风动循环泵、手动进水阀、手动排水阀、陶瓷膜设备、气动阀门、反冲洗风泵、反冲洗蓄水罐、流量计。本机构无任何电器设备及元件,采用纯气动控制、给水模式，各种风泵、阀门启动、停止、延时均由纯气动机械式控制器自动完成，只需利用井下压缩风压就可实现整个系统的净化控制，操作简单方便。采用积木式结构，组装、分解方便，结构紧凑，占地面积小，各管路的联接均采用快速接头，拆装方便快捷。采用了可拆卸的平板车式的运载方式，具有可移动性，能更好的适应煤矿井下的各种工况。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种在井下对矿井水进行净化处理的全气动陶瓷膜净化水设备，有效的解决现行的井下水处理存在的净化不彻底的问题。它包括矿井蓄水池、风动循环泵、手动进水阀、手动排水阀、陶瓷膜设备、气动阀门、反冲洗风泵、反冲洗蓄水罐、流量计。本机构无任何电器设备及元件,采用纯气动控制、给水模式，各种风泵、阀门启动、停止、延时均由纯气动机械式控制器自动完成，只需利用井下压缩风压就可实现整个系统的净化控制，操作简单方便。采用积木式结构，组装、分解方便，结构紧凑，占地面积小，各管路的联接均采用快速接头，拆装方便快捷。采用了可拆卸的平板车式的运载方式，具有可移动性，能更好的适应煤矿井下的各种工况。【专利说明】全气动陶瓷膜净化水设备
本技术涉及到井下水矿井水的水处理设备，具体来说是一种在井下对矿井水 进行净化处理的全气动陶瓷膜净化水设备。
技术介绍
矿井水的净化处理可根据治理的地理位置不同分为地面矿井水处理和井下矿井 水处理两种。地面矿井水处理是通过水泵把井下矿井水提升至地面，在地面上经过处理作 为矿区生活用水，但是该种方法过程较为复杂繁琐，实际操作中存在诸多不便；而井下水处 理中，膜法工艺采用的电器控制系统很难满足井下安全防爆要求，因此，目前井下矿井水处 理系统，仅仅采用简单的沉淀工艺处理一下，作为井下洒水使用。 目前，大部分的矿井地下水达不到工业用水的标准，水质比较差。在这种工况下， 因水质原因造成采煤设备特别是电动机的冷却系统、液压支架的阀组、千斤顶、立柱等液压 部件的损坏大量增加。致使设备的维修周期和使用年限缩短，甚至无法正常使用。这不仅 增加了设备维修及维护工作量，随之而来的是设备维修配件投入的增大，最终导致采煤成 本的增加。 在井下采用安全可靠的膜法生产工艺，不仅可以更好地满足井下生产的需要，而 且可以极大节约井下用水给水费用，给煤矿企业带来可观的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在井下对矿井水进行净化处理的全气动陶瓷膜净 化水设备，有效的解决现行的井下水处理存在的净化不彻底的问题。 本技术实现上述目的采用以下技术方案： 全气动陶瓷膜净化水设备包括矿井蓄水池、风动循环泵、手动进水阀、手动排水 阀、陶瓷膜设备、气动阀门、反冲洗风泵、反冲洗蓄水罐、流量计。 所述的矿井蓄水池的下部和上部分别连接有上行管路和下行管路，所述的上行管 路和下行管路分别连接到陶瓷膜设备的入口端和出口端；所述的上行管路上连接有风动循 环泵和手动进水阀，所述的下行管路上连接有手动排水阀；所述陶瓷膜设备的出口端附近 设有出水龙头；所述的反冲洗风泵、反冲洗蓄水罐、流量计依次连接在一条反冲洗管路上， 所述的反冲洗管路两端分别通过气动阀门连接到陶瓷膜设备的上部和下部；所述的反冲洗 蓄水罐上设有出水口。 本结构采用上述技术方案的具体工艺流程为：矿井蓄水池中的矿井水经由风动循 环泵加压后由上行管路输送进入陶瓷膜设备，经过陶瓷膜设备过滤后，可去除掉水中大分 子有机物、悬浮物、细菌、大肠杆菌、油污和其它微生物，能够透过陶瓷膜的是不含这些污物 的洁净的清水，经净化后的清水可直接供井下工业或生活使用，经过陶瓷超滤膜的净化过 滤后的净水一部先储存到反冲洗蓄水罐，作为下次反冲的用水；未透过膜的水由下行管路 输送到矿井蓄水池，进行循环浓缩净化；当经过一段时间的净化后，有一部杂质会残留在陶 瓷膜表面，影响净化效果，该系统设置有反冲洗装置，经过反冲洗风泵把储存在反冲洗蓄水 罐中的水又反向输送到陶瓷膜外表面，对陶瓷膜进行一次反向冲洗，这样可以保持膜表面 长期处于清洁状态。 本技术采用上述技术方案具有以下有益效果： 1、本机构无任何电器设备及元件，采用纯气动控制、给水模式，各种风泵、阀门启 动、停止、延时均由纯气动机械式控制器自动完成，只需利用井下压缩风压就可实现整个系 统的净化控制，操作简单方便； 2、采用积木式结构，组装、分解方便，结构紧凑，占地面积小，各管路的联接均采用 快速接头，拆装方便快捷。采用了可拆卸的平板车式的运载方式，具有可移动性，能更好的 适应煤矿井下的各种工况； 3、传统的矿井水净化工艺净化周期比较长，而采用膜净化工艺，可实现瞬间净 化，随时满足不同的时段的用水需要； 4、传统的矿井水净化工艺净化后的水只能达标排放或作别的用途，不能满足井下 高标准用水需求，本装置有良好的水质适应性能，适合井下各种复杂水质体系，可根据用户 的要求对出水水质进行调整，兼顾用户对于水质的需求和设备使用寿命的合理保证，以达 到用户需求； 5、本装置工作性能稳定，易于维护，过滤膜的反冲洗维护可以在工作现场就地进 行，维护操作简单方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的示意图。 图2为本技术设备所对应的工艺流程图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进行进一步说明。 如图1所示的全气动陶瓷膜净化水设备包括矿井蓄水池1、风动循环泵2、手动进 水阀3、手动排水阀4、陶瓷膜设备5、气动阀门6、反冲洗风泵7、反冲洗蓄水罐8、流量计9。 矿井蓄水池1的下部和上部分别连接有上行管路11和下行管路12,上行管路11 和下行管路12分别连接到陶瓷膜设备5的入口端和出口端；上行管路11上连接有风动循 环泵2和手动进水阀3,下行管路12上连接有手动排水阀4 ;在陶瓷膜设备5的出口端附近 设有出水龙头51。 反冲洗风泵7、反冲洗蓄水罐8、流量计9依次连接在一条反冲洗管路10上组成反 冲洗系统，反冲洗管路10两端分别通过气动阀门6连接到陶瓷膜设备5的上部和下部；反 冲洗蓄水罐8上设有出水口 81。 如图2所示为本技术采用该结构的工艺流程，矿井涌出水顺着井下巷道进 入矿井蓄水池，经过矿井蓄水池汇存、沉淀的矿井水，由风动循环泵加压输送到陶瓷膜净化 设备中，经过陶瓷超滤膜的净化过滤后，去除掉水中大分子有机物、悬浮物、细菌、大肠杆 菌、油污和其它微生物，能够透过陶瓷膜的是不含这些污物的洁净的清水，经过浓缩分离后 的矿井水又返回到矿井蓄水出进行循环净化处理，在原水水质硬度不高的情况下，经过陶 瓷膜净化后的水可直接作为井下工业或生活用水使用，如果原水的水质硬度比较高再经相 应的脱盐设备处理后即可达到纯净水标准。 经过一段时间的净化后，有一部杂质会残留在陶瓷膜表面，影响净化效果，该系统 设置有反冲洗装置，经过反冲洗风泵把储存在反冲洗蓄水罐中的水又反向输送到陶瓷膜外 表面，对陶瓷膜进行一次反向冲洗，这样可以保持膜表面长期处于清洁状态。【权利要求】1.全气动陶瓷膜净化水设备包括矿井蓄水池（1)、风动循环泵（2)、手动进水阀（3)、 手动排水阀（4)、陶瓷膜设备（5)、气动阀门（6)、反冲洗风泵（7)、反冲洗蓄水罐（8)、流量计 (9)，其特征在于：所述的矿井蓄水池（1)的下部和上部分别连接有上行管路（11)和下行管 路（12)，上行管路（11)和下行管路（12)分别连接到陶瓷膜设备（5)的入口端和出口端；所 述的上行管路（11)上连接有风动循环泵（2 )和手动进水阀（3 )，下行管路（12 )上连接有手 动排水阀（4);在本文档来自技高网...

【技术保护点】
全气动陶瓷膜净化水设备包括矿井蓄水池（1）、风动循环泵（2）、手动进水阀（3）、手动排水阀（4）、陶瓷膜设备（5）、气动阀门（6）、反冲洗风泵（7）、反冲洗蓄水罐（8）、流量计（9），其特征在于：所述的矿井蓄水池（1）的下部和上部分别连接有上行管路（11）和下行管路（12），上行管路（11）和下行管路（12）分别连接到陶瓷膜设备（5）的入口端和出口端；所述的上行管路（11）上连接有风动循环泵（2）和手动进水阀（3），下行管路（12）上连接有手动排水阀（4）；在陶瓷膜设备（5）的出口端附近设有出水龙头（51）；所述的反冲洗风泵（7）、反冲洗蓄水罐（8）、流量计（9）依次连接在一条反冲洗管路（10）上组成反冲洗系统，反冲洗管路（10）两端分别通过气动阀门（6）连接到陶瓷膜设备（5）的上部和下部；所述的反冲洗蓄水罐（8）上设有出水口（81）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛自力，潘钰坤，李开敏，
申请(专利权)人：河南锦源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41