一种具有自动安全点火功能的燃气具制造技术

技术编号:10545590 阅读:168 留言:0更新日期:2014-10-15 19:44
本发明专利技术公开了一种具有自动安全点火功能的燃气具,包括燃烧器、燃气喷嘴、燃气输送管和点火装置,燃气输送管的一端通过燃气喷嘴与燃烧器相连接,点火装置包括热面点火器和膨胀阀,热面点火器靠近燃烧器,膨胀阀包括感温包、阀体和膨胀动力导管,感温包装设在热面点火器上,感温包通过膨胀动力导管与阀体相连接,感温包和膨胀动力导管的内部充注有膨胀液体,阀体具有燃气入口和燃气出口,阀体的燃气出口与燃气输送管的另一端相连接。本发明专利技术可以完全切断输送到燃气输送管中的燃气,没有意外熄灭的可能,能够全自动复位点火,不需要手工复位,成品率高,耐用,使用成本低,且点火装置将燃气与电加热完全隔离分开,没有爆燃的可能,安全性高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种具有自动安全点火功能的燃气具,包括燃烧器、燃气喷嘴、燃气输送管和点火装置,燃气输送管的一端通过燃气喷嘴与燃烧器相连接,点火装置包括热面点火器和膨胀阀,热面点火器靠近燃烧器,膨胀阀包括感温包、阀体和膨胀动力导管,感温包装设在热面点火器上,感温包通过膨胀动力导管与阀体相连接,感温包和膨胀动力导管的内部充注有膨胀液体,阀体具有燃气入口和燃气出口,阀体的燃气出口与燃气输送管的另一端相连接。本专利技术可以完全切断输送到燃气输送管中的燃气,没有意外熄灭的可能,能够全自动复位点火,不需要手工复位,成品率高,耐用,使用成本低,且点火装置将燃气与电加热完全隔离分开,没有爆燃的可能,安全性高。【专利说明】一种具有自动安全点火功能的燃气具
本专利技术涉及燃气具的
,更具体地说,是涉及一种具有自动安全点火功能 的燃气具。
技术介绍
传统的燃气具一般由燃烧器、燃气喷嘴、燃气输送管和点火装置等部件构成,其 中,该点火装置可以由带热电偶的阀体加长明小火组成,其结构简单,但是该点火装置不可 以完全的切断燃气,不可以完全做到恒温,只能够做到减缓温度上升的速度,不能做到全自 动点火。另外,一旦长明火意外熄灭,只有手工复位后才可以重新开始加热。 为此,市场上出现了一种由碳化硅热面点火器加双金属片安全阀组成的点火装 置,该点火装置完全切断燃气,做到不需要加热时完全不加热,避免了意外熄灭的可能,但 是碳化硅热面点火器不耐污,不耐水,不抗振动,使用环境与运输保护要求高,故障率高,并 且双金属片安全阀对双金属片的加工精度要求高,目前一般只有日本进口双金属片才可以 达到加工精度要求,成本高。另外,双金属片安全阀的设计缺点为电加热与燃气在同一封闭 的空间进行,一旦有火花产生将会有爆燃的可能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种具有自动安全点火功能 的燃气具,其既能够完全切断燃气和全自动复位点火,又能够降低使用成本,成品率高,耐 用,安全性能高。 为实现上述目的,本专利技术提供的技术方案如下:一种具有自动安全点火功能的燃 气具,包括燃烧器、燃气喷嘴、燃气输送管和点火装置,所述燃气输送管的一端通过所述燃 气喷嘴与所述燃烧器相连接,所述点火装置包括热面点火器和膨胀阀,所述热面点火器靠 近所述燃烧器,所述膨胀阀包括感温包、用于打开/关闭所述燃气输送管的阀体和用于传 递膨胀压力给所述阀体使其打开的膨胀动力导管,所述感温包装设在所述热面点火器上, 所述感温包通过所述膨胀动力导管与所述阀体相连接,所述感温包和所述膨胀动力导管的 内部充注有膨胀液体,所述阀体具有燃气入口和燃气出口,所述阀体的燃气出口与所述燃 气输送管的另一端相连接。 作为优选的,在上述技术方案中,所述阀体包括阀体外壳、翘板支架、第一翘板、第 二翘板、翘板拉簧、保护外罩、密封头、膨胀动力件、密封膜和密封膜顶杆,所述燃气入口和 所述燃气出口分别开设在所述阀体外壳上,所述翘板支架装设在所述阀体外壳的内部,所 述第一翘板与所述第二翘板通过所述翘板拉簧相连接并分别装设在所述翘板支架上,所述 密封头装设在所述第二翘板的一端并可封住所述阀体的燃气出口,所述保护外罩装设在所 述阀体外壳的外壁,所述密封膜装设在所述保护外罩的内部下方,所述密封膜顶杆与所述 密封膜相连接并可穿过所述阀体外壳开设的通孔与所述第一翘板相抵顶,所述膨胀动力件 装设在所述保护外罩的内部并与所述膨胀动力导管相连通,所述膨胀动力件的下端与所述 密封膜顶杆相接触,所述膨胀动力件在膨胀后能够使所述密封膜顶杆往下移动。 作为优选的,在上述技术方案中,所述膨胀动力件包括第一膨胀部和第二膨胀部, 所述第一膨胀部与所述第二膨胀部密封连接,所述第一膨胀部和所述第二膨胀部之间充注 有膨胀液体。 作为优选的,在上述技术方案中,所述阀体还包括动力件调节螺杆,所述动力件调 节螺杆与所述保护外罩的顶部螺纹连接,所述膨胀动力件的上端装设在所述动力件调节螺 杆上。 作为优选的,在上述技术方案中,所述热面点火器设置为是氮化硅热面点火器或 碳化硅热面点火器。 与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于: 本专利技术的点火装置包括热面点火器和膨胀阀,所述膨胀阀具有与热面点火器相连 接的感温包、用于打开/关闭所述燃气输送管的阀体和用于传递膨胀压力给所述阀体使其 打开的膨胀动力导管,本专利技术的点火装置可以完全切断输送到燃气输送管中的燃气,做到 不需要加热时完全不加热,没有意外熄灭的可能,全自动复位点火,不需要手工复位,并且 因为使用膨胀阀做为动力件,成品率高,耐用,使用寿命长,使用成本低;另外,该点火装置 在设计上将燃气与电加热完全隔离分开,没有爆燃的可能,更加安全。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术所述的具有自动安全点火功能的燃气具的结构简图; 图2是本专利技术所述的膨胀阀在关闭状态时的结构示意图; 图3是本专利技术所述的膨胀阀在打开状态时的结构示意图。 下面结合附图和实施例对本专利技术所述的具有自动安全点火功能的燃气具作进一 步说明。 【具体实施方式】 以下是本专利技术所述的具有自动安全点火功能的燃气具的最佳实例,并不因此限定 本专利技术的保护范围。 请参考图1,图中示出了一种具有自动安全点火功能的燃气具,包括燃烧器1、燃 气喷嘴2、燃气输送管3和点火装置,其中,燃气输送管3的一端通过燃气喷嘴2与燃烧器1 相连接。具体装配时,燃气喷嘴2上可以设置有螺纹,加上螺母后,安装在燃烧器1配套的 支架孔上。 具体而言,点火装置包括热面点火器4和膨胀阀5,在本实施中,该热面点火器4优 选设置为是氮化硅热面点火器,氮化硅热面点火器具有不怕风、耐污、耐水、抗振动等优点, 没有意外熄灭的可能,对使用环境与运输保护要求不高,使用成本低。当然,该热面点火器 4也可以采用其他材料制作而成的热面点火器(例如:碳化硅热面点火器),非本实施为限。 工作时,热面点火器4可以输入外部电压(12V?220V),以此来产生热量。在本实 施中,热面点火器4需要产生1100摄氏度的高温。只有在热面点火器4表面产生的1100 摄氏度的高温,才可以产生足够的膨胀推力,让膨胀阀5将燃气开关打开。如果热面点火器 4发生损坏,则产生不了 1100摄氏度的高温,此时膨胀阀5产生不了足够的推动力,膨胀阀 5就不能打开,则燃气不会释放。另外,在安装时,热面点火器4需要靠近燃烧器1,以保证 燃气在从燃烧器1的燃烧孔内喷出时可以接触到热面点火器4的发热表面,从而进行点燃。 如图1所示,膨胀阀5包括感温包51、用于打开/关闭燃气输送管3的阀体52和 用于传递膨胀压力给阀体52使其打开的膨胀动力导管53,感温包51装设在热面点火器4 上,感温包51通过膨胀动力导管53与阀体52相连接,感温包51和膨胀动力导管53的内 部呈中空结构并充注有膨胀液体,在常态下,感温包51和膨胀动力导管5内的膨胀液体处 于平衡稳定状态。较佳的,为了能够得到一个稳定的不受外界干扰的热环境,可以在感温包 51装设在热面点火器4的基础上再外加一个陶瓷的套管。 在本实施中,如图2和图3所示,阀体52包括阀体外壳523、翘本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有自动安全点火功能的燃气具,包括燃烧器(1)、燃气喷嘴(2)、燃气输送管(3)和点火装置,所述燃气输送管(3)的一端通过所述燃气喷嘴(2)与所述燃烧器(1)相连接,其特征在于:所述点火装置包括热面点火器(4)和膨胀阀(5),所述热面点火器(4)靠近所述燃烧器(1),所述膨胀阀(5)包括感温包(51)、用于打开/关闭所述燃气输送管(3)的阀体(52)和用于传递膨胀压力给所述阀体(52)使其打开的膨胀动力导管(53),所述感温包(51)装设在所述热面点火器(4)上,所述感温包(51)通过所述膨胀动力导管(53)与所述阀体(52)相连接,所述感温包(51)和所述膨胀动力导管(53)的内部充注有膨胀液体,所述阀体(52)具有燃气入口(521)和燃气出口(522),所述阀体(52)的燃气出口(522)与所述燃气输送管(3)的另一端相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨敬辉张唯文
申请(专利权)人:东莞市海新金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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