选粉机和选粉机旋流风阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种选粉机和选粉机旋流风阀，其特征在于：所述旋流风阀设置于选粉机的下壳体外套上，且沿垂直进风管的切向分布，旋流风阀包括风管本体，风管本体设有调节风门，调节风门外侧还设有垂直于风管本体的防护网和多孔盲板，多孔盲板位于防护网的外侧。优点是：本实用新型专利技术能提供稳定规则旋流流场，在物料上升区就形成初次分选区域的旋流风阀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种选粉机和选粉机旋流风阀，其特征在于：所述旋流风阀设置于选粉机的下壳体外套上，且沿垂直进风管的切向分布，旋流风阀包括风管本体，风管本体设有调节风门，调节风门外侧还设有垂直于风管本体的防护网和多孔盲板，多孔盲板位于防护网的外侧。优点是：本技术能提供稳定规则旋流流场，在物料上升区就形成初次分选区域的旋流风阀。【专利说明】
本技术属于选粉机
，特别是涉及一种选粉机和选粉机旋流风阀。 选粉机和选粉机旋流风阀
技术介绍
选粉机是干式物料分选的主要设备，目前使用的选粉机依靠动态转子和导流叶片 形成的分选区域完成物料分选，本机内部只能进行2次风选作业（三分离选粉机可进行3 次风选，但需要两台选粉机配两台风机协同运行，工艺系统复杂，综合电耗高）。而下进风形 式的选粉机均为垂直气流进入，无论增加折流装置或导流装置，均不能有效形成旋流。因此 如何在进入选粉机分选区域之前就形成稳定规则的旋流流场，即在风速上升区就对物料进 行初次分选，有效提1?分选效率，是能否提广降耗的关键。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种选粉机和选粉机旋流 风阀，该选粉机和旋流风阀能提供稳定规则旋流流场，在物料上升区就形成初次分选区域 的旋流风阀。 一种选粉机，包括选粉机下壳体、下壳体外套和垂直进风管，其特征在于：在下壳 体外套上沿垂直进风管的切向设置有多个旋流风阀，旋流风阀包括风管本体，风管本体设 有调节风门，调节风门外侧还设有垂直于风管本体的防护网和多孔盲板，多孔盲板位于防 护网的外侧。 -种选粉机旋流风阀，其特征在于：所述旋流风阀设置于选粉机的下壳体外套上， 且沿垂直进风管的切向分布，旋流风阀包括风管本体，风管本体设有调节风门，调节风门外 侧还设有垂直于风管本体的防护网和多孔盲板，多孔盲板位于防护网的外侧。 本技术具有的优点和积极效果是： 由于本技术采用上述技术方案，在选粉机的下壳体外套设置了旋流风阀，从 而能在在下壳体外套内壁和垂直进风管外壁构成的狭窄通道之间形成多股强的旋转气流， 此气流沿该通道上行，直至到达垂直进风管主风区，两股气流啮合，形成中部扩散，外部旋 转的多级流场，该流场不仅对上升气流带入的物料起到初次分选作用，也对由导流叶片折 回的物料起三次分选作用，即在选粉机本机内部增加了一次选粉功能，单台选粉机就能完 成3次物料分选。而且旋转气流可起到强化原分选区域选粉效率的作用。因此，只需单台 选粉机就能完成三分离选粉机（需要两台选粉机）的功效，系统更简单，产量更高，能耗更 低。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例1旋流风阀的结构示意图； 图2是图1的B-B剖视图； 图3是实施例2的结构示意图； 图4是图3的A向视图； 图5是实施例2中的旋流风阀处于另一位置的结构示意图。 图中：1、选粉机下壳体；2、下壳体外套；3、旋流风阀；4、垂直进风管；5、风管本体； 6、调节风门；7、螺栓组件；8、防护网；9、多孔盲板。 【具体实施方式】 为能进一步了解本技术的专利技术创造内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并 配合附图详细说明如下： 实施例1 : 如图1和2所示， 一种选粉机旋流风阀，旋流风阀设置于选粉机的下壳体外套2上，且沿垂直进 风管4的切向分布，旋流风阀包括风管本体5,旋流风阀风管本体5的截面面积控制在 0. 002m2?4m2。风管本体设有调节风门6,该风门可为蝶阀、百叶阀或类似调风阀门，并可 为手动或电动，通过调节该风门，以保证进入风管本体5的风速在1?80m/s。调节风门外 侧还设有垂直于风管本体的防护网8和多孔盲板9,多孔盲板9位于防护网8的外侧，防护 网8为多孔格栅，点焊在风管本体5的法兰上，作安全防护用；多孔盲板通过螺栓组件7固 定在风管本体的端面上该多孔盲板9可有不同的开度，以配合调节风门6对进入旋流风阀 风管本体5的气流量进行调节，并可起到减少冒灰喷料的现象。 实施例2: 如图1-4所示，一种选粉机，包括选粉机下壳体1、下壳体外套2和垂直进风管4， 在下壳体外套上沿垂直进风管的切向设置有多个旋流风阀3,旋流风阀包括风管本体5,旋 流风阀风管本体5的截面面积控制在0. 002m2?4m2。风管本体设有调节风门6,该风门可 为蝶阀、百叶阀或类似调风阀门，并可为手动或电动，通过调节该风门，以保证进入风管本 体5的风速在1?80m/s。调节风门外侧还设有垂直于风管本体的防护网8和多孔盲板9， 防护网8为多孔格栅，点焊在风管本体5的法兰上，作安全防护用；多孔盲板通过螺栓组件 7固定在风管本体的端面上，多孔盲板位于防护网的外侧该多孔盲板9可有不同的开度，以 配合调节风门6对进入旋流风阀风管本体5的气流量进行调节，并可起到减少冒灰喷料的 现象。 如图3所示，旋流风阀3与下壳体1上端面距离A控制在0. 05m?8m，合理的A 值，利于旋转气流的形成和规则化。旋流风阀3数量可以为1?80个，合理的该数量，可在 形成均匀旋转流场的同时，具有较好的制造工艺性。各旋流风阀3可分布在相同或不同的 水平面上，其高度上的间距离为B，B值控制在0?8m。旋流风阀3与水平面之间的夹角α 控制在0?360°，以满足不同旋向的流场要求。 如图4所示，旋流风阀3与下壳体外套2的周向切线夹角β设计在0?180°， 不同的该值，可形成不同的旋流半径，以满足不同粒径物料的分离要求。根据下壳体1的外 形，各旋流风阀之间的角度Υ可为常数或为变值，Υ的取值范围在5?180°。针对不同 规格的选粉机，图4中C值需作相应变动，该C值范围在0m?4m。 本技术的动作原理为： 工作时，在循环风机形成的负压或外部鼓风装置形成的正压作用下，气流将由风 管本体5进入，此高速气流将在选粉机下壳体外套2内壁和垂直进风管4外壁之间形成强 旋转涡流，该涡流沿选粉机轴线螺旋向上运动，直至到达选粉机下壳体1的扩口段，与由垂 直进风管4进入的垂直气流啮合形成中部扩散，外部旋转的多级流场，该流场不仅形成了 新的选粉区，而且具有强化原动态转子和导流叶片分选区选粉效率的作用。 尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不 局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领 域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护 的范围情况下，还可以做出很多形式，例如：①该旋流风阀风管本体5截面形状不限于圆 形，也可为矩形、多边形等类似几何形状；②如图5所示，旋流风阀3亦可布置于选粉机的下 壳体外套2的底部，旋流风阀与下壳体外套的夹角为0?180°。这些均属于本技术的 保护范围之内。【权利要求】1. 一种选粉机，包括选粉机下壳体、下壳体外套和垂直进风管，其特征在于：在下壳体 外套上沿垂直进风管的切向设置有多个旋流风阀，旋流风阀包括风管本体，风管本体设有 调节风门，调节风门外侧还设有垂直于风管本体的防护网和多孔盲板，多孔盲板位于防护 网的外侧。2. -种选粉机旋流风阀，其特征在于：所述旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种选粉机，包括选粉机下壳体、下壳体外套和垂直进风管，其特征在于：在下壳体外套上沿垂直进风管的切向设置有多个旋流风阀，旋流风阀包括风管本体，风管本体设有调节风门，调节风门外侧还设有垂直于风管本体的防护网和多孔盲板，多孔盲板位于防护网的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪，李征宇，于君，姜志勇，
申请(专利权)人：中材装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12