一种煤气化灰水过滤工艺制造技术

本发明专利技术涉及到一种煤气化灰水过滤工艺，其包括下述步骤：灰水通过浆液入口进入容器罐内并充满容器罐，控制容器罐内的压力为0.2～0.4MPaG，灰水中的液体经由滤袋进入滤液收集管，过滤出来的液体部分从浆液收集管道的出口排出，灰水中的固相部分则被过滤出来，逐渐附着在滤袋的外表面上形成滤饼；当浆液入口和浆液收集管道的出口压差达到0.05～0.15MPaG时，向容器罐内吹送压缩空气，使容器罐内未过滤的灰水在该压力作用下继续进行过滤；当容器罐内灰水的液位达到设定值时，排出容器罐内的残液；向滤液收集管内吹送压缩空气，滤袋鼓胀，滤饼受力破碎，从滤袋上掉落下来，经由滤饼出口排出。本发明专利技术工艺简单、流程短、滤饼含水量低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及到一种煤气化灰水过滤工艺，其包括下述步骤：灰水通过浆液入口进入容器罐内并充满容器罐，控制容器罐内的压力为0.2～0.4MPaG，灰水中的液体经由滤袋进入滤液收集管，过滤出来的液体部分从浆液收集管道的出口排出，灰水中的固相部分则被过滤出来，逐渐附着在滤袋的外表面上形成滤饼；当浆液入口和浆液收集管道的出口压差达到0.05～0.15MPaG时，向容器罐内吹送压缩空气，使容器罐内未过滤的灰水在该压力作用下继续进行过滤；当容器罐内灰水的液位达到设定值时，排出容器罐内的残液；向滤液收集管内吹送压缩空气，滤袋鼓胀，滤饼受力破碎，从滤袋上掉落下来，经由滤饼出口排出。本专利技术工艺简单、流程短、滤饼含水量低。【专利说明】一种煤气化灰水过滤工艺
本专利技术涉及到液固相分离工艺，具体指一种煤气化灰水过滤工艺。
技术介绍
随着化工技术的发展及能源结构的调整，针对我国"富煤、少油"的能源资源特 色，煤已逐步成为化工行业的主要原料。目前大部分的制氢、合成氨、MTO、MTP及SNG等， 其源头均采用较为高效、环保的加压气流床煤气化技术。但不论是水煤浆气化还是粉煤 气化，其产生的灰水中固含量较低，约1.0?3. Owt%，且粒径较小，其典型粒径分布如下： 〈0· 25mm90w% ;〈0· 09mm70w% ;〈0· 05mm50w% ;〈0· 01mm20w% ;〈0· 005mml0w%。目前传统的 处理技术均采用通过澄清槽重力式自然沉降的方式，在澄清槽内达到一定浓度（约15? 25wt%)后，通过真空皮带过滤机过滤。由于灰水中的固体粒径小，澄清槽溢流水中的固含 量会偏高，因此需增加絮凝剂加药装置，以保证澄清槽溢流水中的固含量小于150wt ppm。 在该技术中，由于澄清槽采用重力式自然沉降，需一定的沉降时间，因此澄清槽体 积大，占地面积大；浆液需经浆液泵送至真空皮带过滤机进行过滤，在此系统中，需配置皮 带驱动电机、真空泵等动设备，故障率较高，而且真空皮带过滤机的核心部件滤布的使用寿 命低，约2-3个月就需更换滤布，不仅故障率偏高，不利于气化装置的长周期运行，而且后 期的维护成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能长周期稳定运行 且检维修方便的煤气化灰水过滤工艺。 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该煤气化灰水过滤工艺，其特征 在于所使用的过滤装置包括容器罐，所述容器罐底部设有滤饼出口和残液排出口，所述容 器罐的顶部设有排气口和压滤进气口，所述容器罐的下部设有浆液入口，所述容器罐的上 部设有连接下游设备的浆液收集管道，所述浆液收集管道上还设有连通外界气源的气体入 Π ； 容器罐内设有多根过滤管；所述过滤管包括格栅结构的支架，所述支架上包裹有 柔性滤袋，所述支架内设有滤液收集管，所述滤液收集管的侧壁上设有供液体进入的液 孔；所述滤液收集管的出口连通所述的浆液收集管道； 该煤气化灰水过滤工艺包括下述步骤： 打开浆液入口和排气口，关闭压滤进气口、浆液收集管道的出口、残液排出口和气 体入口；灰水通过浆液入口进入容器罐内并充满容器罐，进料的同时容器罐内的空气通过 排气口排出；当空气排净后，关闭排气口，打开浆液收集管道的出口；灰水中的液体经由滤 袋进入滤液收集管，过滤出来的液体部分从浆液收集管道的出口排出，容器罐内进行正常 的过滤工序； 过滤工序过程中，控制容器罐1内的压力为0· 2?0· 4MPaG ; 灰水中的固相部分则被过滤出来，逐渐附着在滤袋的外表面上形成滤饼；当浆液 入口和浆液收集管道的出口压差达到0. 05?0. 15MPaG时，关闭浆液入口，打开压滤进气 口，向容器罐内吹送压缩空气，控制容器罐内的压力为〇. 2?0. 5MPaG，使容器罐内未过滤 的灰水在该压力作用下继续进行过滤； 当容器罐内灰水的液位达到设定值时，打开残液排出口，使容器罐内残留的灰水 从浆液排出口排出； 残液排放完毕后，关闭压滤进气口、残液排出口和浆液收集管道的出口，打开滤饼 出口和气体入口，通过气体入口向滤液收集管内吹送压缩空气，滤袋在压缩空气的作用鼓 胀，附着在滤袋上的滤饼受力破碎，从滤袋上掉落下来，经由滤饼出口排出； 至此,一个过滤周期完成； 重复上述操作，直至完成全部灰水的过滤。 较好的，所述容器罐可以包括罐体和连接在罐体上端口位置的上封头，所述罐体 和上封头通过法兰相连接。该结构非常方便过滤管的维修和更换。 与现有技术相比，本专利技术的优点在于与现有技术相比，本专利技术占地面积小、流程 短、过滤后滤饼的含水量低，由于取代了原来煤气化传统应用中的澄清槽+真空皮带过滤 机，降低了投资；同时，由静设备取代原来过滤的动设备，故障率降低，保证了煤气化的长周 期运行。该煤气化灰水过滤工艺中可根据滤液中固含量的要求，更换不同过滤精度的滤袋， 从而保证滤液中固含量低；此外，由于采用压缩空气进行二次过滤，保证了滤饼中的含水量 低于30wt%，而现有技术中滤饼的水含量不低于60wt%。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术实施例装配结构的平面示意图； 图2为沿图1中A-A线的剖视图； 图3为沿图1中B-B线的剖视图； 图4为沿图1中C-C线的剖视图； 图5为本专利技术实施例中单根过滤管和滤液收集管的剖视图。 【具体实施方式】 以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。 以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。 如图1至图5所示，该煤气化灰水过滤装置包括： 容器罐1，为压力容器罐，容器罐1的下部呈锥状结构，其底部设有滤饼出口 11，容 器罐的顶部设有排气口 12和压滤进气口 13,容器罐的下部设有浆液入口 14,容器罐的上部 设有连接下游设备的浆液收集管道15,浆液收集管道15通过支撑件19连接在容器罐的内 侧壁上。浆液收集管道15上还设有连通外界气源的气体入口 18 ;容器罐的底部还设有残 液排出口 10。 本实施例中的容器罐为分体结构，由罐体16和连接在罐体16上端口位置的上封 头17组成，罐体16和上封头17通过法兰315相连接。 过滤管2,有多根，相互平行地纵向设置在容器罐1内，用于分离灰水中的固体和 液体，分离后的液体进入过滤管2内，固体则被止挡在过滤管2外。其包括支架22,支架的 侧周壁为格栅结构，支架的侧周壁上包裹有柔性滤袋23,支架内设有滤液收集管24,所述 滤液收集管24的侧壁上设有供液体进入收集管内的液孔；所述滤液收集管24的出口即为 该过滤管的液体出口 21。 各滤液收集管24的上端均固定连接在浆液收集管道15上，本实施例采用焊接的 方式相连接，并且两者的内腔相连通。 滤袋23上涂覆有硅藻泥涂层。 上述煤气化灰水过滤装置中的各入口（或进口）、出口上均设有阀门（图中未示 出）。 该煤气化灰水过滤工艺包括下述步骤： 打开浆液入口 14和排气口 12,关闭压滤进气口 13、浆液收集管道15的出口、残液 排出口 10和气体入口 18 ;灰水通过浆液入口 14进入容器罐1内并充满容器罐1，进料的同 时容器罐1内的空气通过排气口 12排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气化灰水过滤工艺，其特征在于所使用的过滤装置包括容器罐(1)，所述容器罐底部设有滤饼出口(11)和残液排出口(10)，所述容器罐的顶部设有排气口(12)和压滤进气口(13)，所述容器罐的下部设有浆液入口(14)，所述容器罐的上部设有连接下游设备的浆液收集管道(15)，所述浆液收集管道(15)上还设有连通外界气源的气体入口(18)；容器罐内设有多根过滤管(2)；所述过滤管(2)包括格栅结构的支架(22)，所述支架上包裹有柔性滤袋(23)，所述支架内设有滤液收集管(24)，所述滤液收集管(24)的侧壁上设有供液体进入的液孔；所述滤液收集管(24)的出口连通所述的浆液收集管道(15)；该煤气化灰水过滤工艺包括下述步骤：打开浆液入口(14)和排气口(12)，关闭压滤进气口(13)、浆液收集管道(15)的出口、残液排出口(10)和气体入口(18)；灰水通过浆液入口(14)进入容器罐(1)内并充满容器罐(1)，进料的同时容器罐(1)内的空气通过排气口(12)排出；当空气排净后，关闭排气口(12)，打开浆液收集管道(15)的出口；灰水中的液体经由滤袋(23)进入滤液收集管(24)，过滤出来的液体部分从浆液收集管道(15)的出口排出，容器罐(1)内进行正常的过滤工序；过滤工序过程中，控制容器罐(1)内的压力为0.2～0.4MPaG；灰水中的固相部分则被过滤出来，逐渐附着在滤袋的外表面上形成滤饼；当浆液入口(14)和浆液收集管道(15)的出口压差达到0.05～0.15MPaG时，关闭浆液入口(14)，打开压滤进气口(13)，向容器罐(1)内吹送压缩空气，控制容器罐(1)内的压力为0.2～0.5MPaG，使容器罐(1)内未过滤的灰水在该压力作用下继续进行过滤；当容器罐(1)内灰水的液位达到设定值时，打开残液排出口(10)，使容器罐(1)内残留的灰水从浆液排出口排出；残液排放完毕后，关闭压滤进气口(13)、残液排出口(10)和浆液收集管道的出口，打开滤饼出口(11)和气体入口(18)，通过气体入口(18)向滤液收集管(24)内吹送压缩空气，滤袋在压缩空气的作用鼓胀，附着在滤袋上的滤饼受力破碎，从滤袋上掉落下来，经由滤饼出口(11)排出；至此，一个过滤周期完成；重复上述操作，直至完成全部灰水的过滤。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：亢万忠，张炜，黄习兵，张薇，李峰，郭文元，郭强，陈文哲，
申请(专利权)人：中石化宁波工程有限公司，中石化宁波技术研究院有限公司，大连东霖工业设备有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33