全自动打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种全自动打孔机。其包括内动力装置、外动力装置、底座、工作台、行星齿轮组、螺旋导轨和多个钻头；工作台水平设置在底座上；行星齿轮组设置在底座上；钻头设置在行星齿轮组靠近工作台的一侧，且与行星齿轮同轴连接；螺旋导轨设置在行星齿轮组远离工作台的一侧，且与行星齿轮连接；外动力装置与工作台连接；工作台的转动速度与行星齿轮的公转速度相同。本实用新型专利技术利用行星齿轮组，实现了多个钻头同时进行自转和公转，再配以螺旋导轨，给在公转的过程中的钻头以下压的力，进而实现了对工件的打孔。本实用新型专利技术全自动打孔机可以实现同时打多个孔或同时对多个工件进行打孔，大幅度的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种全自动打孔机。其包括内动力装置、外动力装置、底座、工作台、行星齿轮组、螺旋导轨和多个钻头；工作台水平设置在底座上；行星齿轮组设置在底座上；钻头设置在行星齿轮组靠近工作台的一侧，且与行星齿轮同轴连接；螺旋导轨设置在行星齿轮组远离工作台的一侧，且与行星齿轮连接；外动力装置与工作台连接；工作台的转动速度与行星齿轮的公转速度相同。本技术利用行星齿轮组，实现了多个钻头同时进行自转和公转，再配以螺旋导轨，给在公转的过程中的钻头以下压的力，进而实现了对工件的打孔。本技术全自动打孔机可以实现同时打多个孔或同时对多个工件进行打孔，大幅度的提高了工作效率。【专利说明】全自动打孔机
本技术涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种全自动打孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方 式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔 机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔 机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的 发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻 孔首饰进行钻孔优势明显。 打孔机可以分为布料钻孔机、钻探机、工程钻孔机、五金钻孔机、木工钻孔机、塑料 钻孔机、机械钻孔机、表带钻孔机。 所有类型的打孔机都有一个共同的特点，那就是一次只能打一个孔或一次只能对 一个工件进行打孔，工作效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动打孔机，以解决上述的问题。 在本技术的实施例中提供了一种全自动打孔机，包括内动力装置、外动力装 置、底座、工作台、行星齿轮组、螺旋导轨和多个钻头； 工作台水平设置在底座上； 行星齿轮组设置在底座上，与工作台平行设置，且在工作台上方； 行星齿轮组包括太阳齿轮和与钻头数量相同的行星齿轮； 行星齿轮以太阳齿轮为中心均匀分布，且均与太阳齿轮啮合； 内动力装置与行星齿轮组的太阳齿轮连接，用于驱动太阳齿轮转动； 钻头设置在行星齿轮组靠近工作台的一侧，且与行星齿轮同轴连接，行星齿轮能 够带动钻头转动； 螺旋导轨设置在行星齿轮组远离工作台的一侧，且与行星齿轮连接； 外动力装置与工作台连接，带动工作台转动； 工作台的转动速度与行星齿轮的公转速度相同。 进一步的，螺旋导轨包括螺旋导向板、水平导向板、复位装置、导向杆和导向套； 水平导向板的中心轴与太阳齿轮的中心轴同轴； 导向套固定设置在水平导向板上； 导向杆设置在导向套内，其靠近行星齿轮组的一端与通过复位装置与连接在行星 齿轮的钻杆连接，另一端与螺旋导向板相抵。 进一步的，螺旋导向板的螺旋轴线与水平导向板的中心轴同轴， 螺旋导向板的螺旋周数为一周。 进一步的，工作台上设置有与钻头数量相同的固定座，且固定座一一对应设置在 钻头下方，用于夹持需要打孔的工件。 进一步的，固定座包括固定底板和夹紧装置； 固定底板固定设置在工作台上； 夹紧装置包括固定部、夹紧板和夹紧弹簧； 固定部固定在固定底板上； 夹紧板中部设置有转动轴，夹紧板的一端与固定部配合，用于夹紧所要加工的工 件； 夹紧板的另一端与夹紧弹簧的一端连接； 夹紧弹簧的另一端固定设置在相邻的固定座的固定部上，能够带动夹紧板进行对 工件的夹紧。 进一步的，底座上设置有固定挡块； 固定挡块能与夹紧板设置有夹紧弹簧的一端相抵，用于将夹紧板的另一端与固定 部分开，使夹持的工件脱落。 进一步的，钻杆上设置有压力轴承； 压力轴承上设置有硬件脱落装置，用于防止钻头过载。 进一步的，硬件脱落装置上设置有可调节压力弹簧。 本技术全自动打孔机，利用行星齿轮组，实现了多个钻头同时进行自转和公 转，再配以螺旋导轨，给在公转的过程中的钻头以下压的力，进而实现了对工件的打孔。本 技术全自动打孔机可以实现同时打多个孔或同时对多个工件进行打孔，大幅度的提高 了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对 【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性 劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例全自动打孔机结构示意图； 图2为本技术实施例全自动打孔机俯视图； 图3为本技术实施例固定座结构示意图； 图4为本技术螺旋导向板结构示意图； 图5为本技术另一种螺旋导向板结构示意图。 图中，1:第一电机；2:第一减速器；3:上盖板；4:导轨调节螺栓；5:螺旋导向板； 6:导向杆；7:导向套；8:水平导向板；9:复位装置；10:钻杆；11:花键套；12:行星齿轮； 13:钻卡头；14:钻头；15:固定座；16:固定底板；17:工作台；18:底座；19:太阳齿轮；20: 第二减速器；21:第二电机；22:滑环；23:固定部；24:夹紧板；25:转动轴；26:夹紧弹簧； 27:固定挡块；28:传动杆；29:行星齿轮箱；30:压力轴承；31:硬件脱落装置。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术 方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动 的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安 装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体 地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相 连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述 术语在本技术中的具体含义。 如图1所示，本技术提供了全自动打孔机，包括内动力装置、外动力装置、底 座18、工作台17、行星齿轮组、螺旋导轨和多个钻头14 ; 工作台17水平设置在底座18上； 行星齿轮组设置在底座18上，与工作台17平行设置，且在工作台17上方； 行星齿轮组包括太阳齿轮19和与钻头14数量相同的行星齿轮12 ; 行星齿轮12以太阳齿轮19为中心均匀分布，且均与太阳齿轮19啮合； 内动力装置与行星齿轮组的太阳齿轮19连接，用于驱动太阳齿轮19转动； 钻头14设置在行星齿轮组靠近工作台17的一侧，且与行星齿轮12同轴连接，行 星齿轮12能够带动钻头14转动； 螺旋导轨设置在行星齿轮组远离工作台17的一侧，且与行星齿轮12连接； 外动力装置与工作台17连接，带动工作台17转动； 工作台17的转动速度与行星齿轮12的公转速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动打孔机，其特征在于，包括内动力装置、外动力装置、底座、工作台、行星齿轮组、螺旋导轨和多个钻头；所述工作台水平设置在所述底座上；所述行星齿轮组设置在所述底座上，与所述工作台平行设置，且在所述工作台上方；所述行星齿轮组包括太阳齿轮和与所述钻头数量相同的行星齿轮；所述行星齿轮以所述太阳齿轮为中心均匀分布，且均与所述太阳齿轮啮合；所述内动力装置与所述行星齿轮组的太阳齿轮连接，用于驱动所述太阳齿轮转动；所述钻头设置在所述行星齿轮组靠近所述工作台的一侧，且与所述行星齿轮同轴连接，所述行星齿轮能够带动所述钻头转动；所述螺旋导轨设置在所述行星齿轮组远离所述工作台的一侧，且与所述行星齿轮连接；所述外动力装置与所述工作台连接，带动所述工作台转动；所述工作台的转动速度与所述行星齿轮的公转速度相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董静，
申请(专利权)人：董静，
类型：新型
国别省市：河北;13