一种高速多功能织机交织机构制造技术

本实用新型专利技术涉及织机领域，特指一种高速多功能织机交织机构，包括齿轮、齿条、导条、偏心盘、摆杆、钢筘，所述齿轮与左右两侧互相平行的齿条啮合，所述齿条与织机的多臂机通过连杆连接，齿条以可滑动的方式穿在导条上，所述导条固定在织机上；所述偏心盘与齿轮固定，所述摆杆的一端枢接在偏心盘，摆杆的另一端与引导经纱的钢筘连接。采用上述方案后，能够使多功能织机的性能得到更好的提升。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及织机领域，特指一种高速多功能织机交织机构，包括齿轮、齿条、导条、偏心盘、摆杆、钢筘，所述齿轮与左右两侧互相平行的齿条啮合，所述齿条与织机的多臂机通过连杆连接，齿条以可滑动的方式穿在导条上，所述导条固定在织机上；所述偏心盘与齿轮固定，所述摆杆的一端枢接在偏心盘，摆杆的另一端与引导经纱的钢筘连接。采用上述方案后，能够使多功能织机的性能得到更好的提升。【专利说明】
本技术涉及织机领域，特指一种高速多功能织机交织机构。 一种高速多功能织机交织机构
技术介绍
在申请号为201420149710. 6的专利中，本 申请人:申请了多功能交织机构，实现了 平织或交织之间的转换。但上述方案由于是将综框进行了改装，采用了连杆机构来连接改 装后的综框和钢筘，在 申请人:看来，其结构还是较为复杂，且考虑到综框的强度和连杆机构 的传动不是很理想，达不到高速运转，因此，本专利技术人对此做进一步研究，研发出一种多功 能交织机构，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速多功能织机交织机构，能够使多功能织机的 性能得到更好的提升。 为了实现上述目的，本技术的技术方案如下： -种高速多功能织机交织机构，包括齿轮、齿条、导条、偏心盘、摆杆、钢筘，所述齿 轮与左右两侧互相平行的齿条啮合，所述齿条与织机的多臂机通过连杆连接，齿条以可滑 动的方式穿在导条上，所述导条固定在织机上；所述偏心盘与齿轮固定，所述摆杆的一端枢 接在偏心盘，摆杆的另一端与引导经纱的钢筘连接。 进一步，所述偏心盘设置在齿轮前后两侧面，偏心盘边缘有圆销状凸起，摆杆与圆 销状凸起枢接。 进一步，所述齿条开设有滑槽，齿条通过滑槽在导条上滑动。 进一步，所述齿条的长度大于最大的经纱开口动程，所述齿轮圆周长等于二倍的 最大经纱开口动程，所述偏心盘的上止点与下止点的动程等于最大的经纱开口动程。 采用上述方案后，本技术与现有技术相比，具有以下优点： 用齿轮与齿条的线性运动代替201420149710. 6中综框与钢筘之间的连杆机构， 使得钢筘的运行速度得到了极大的提高，且性能稳定，不易损坏。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的示意图； 标号说明 齿轮1，齿条2,偏心盘3,导条4,摆杆5,（多臂机的）连杆6。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。 如图所示，本技术揭示的一种高速多功能织机交织机构，包括齿轮1，所述齿 轮1设置在两根平行的齿条2之间，每根齿条2通过开设滑槽套设在一个圆柱形的导条4上 (只要能实现固定齿条2上下运动即可，比如通过在齿条2上加设滚轮在导条4上滚动也属 于这一构思范围内，或者用V槽或燕尾槽代替圆柱形导条4也属于这一构思范围内)，导条4 固定在织机中。在现有技术以及201420149710. 6的专利中，综框都是与多臂机联动的，由 多臂机驱动综框上下运动，在本申请中，多臂机的连杆6 (也称连杆刀片）直接与齿条2连 接，由此实现齿条2由多臂机带动在导条4上的上下高速运动。 所述偏心盘3固定在齿轮1前后两侧面，摆杆5的一端枢接在偏心盘3的圆柱状 凸起，摆杆5的另一端与织机的钢筘固定(只要能实现偏心盘3的往复旋转即可，比如由拉 绳绕在偏心盘3的圆心，多臂机连杆6拉动拉绳使偏心盘3往复旋转，摆杆5也由拉绳代替 拉动钢筘上下运动。此方案也属于这一构思范围内；或者由链轮链条代替齿轮1齿条2也 属于这一构思范围内；或者是改变偏心盘3的形状，比如由凸轮状代替圆盘状，或由曲轴状 代替圆盘状也属于这一构思范围内）。 将上述机构制成两组并列设置，当齿轮1两侧齿条2位于同一水平位置时，一组的 偏心盘3位于上止点，驱动钢筘A引导地经开口；另一组的偏心盘3位于下止点，驱动钢筘 B引导绞经开口；所有齿条2位于同一水平位置时，两个齿轮1位于同一水平位置上，绞经 的水平位置略低于地经的水平位置。 在上述方案中，如果同一组机构中的两根齿条2在多臂机的带动下同步上下运 动，那么齿轮1不旋转而做上下运动，偏心盘3上的摆杆5也随之上下运动，带动钢筘上下 运动，在每一引纬周期，地经和绞经或在上位置或在下位置，此时为平织。 如果同一组机构中的两根齿条2相向运动，那么齿轮1转动但其圆心位置不变，齿 条2上下运行动程等于一半的齿轮1周长，因此每一引纬周期齿轮1转过180度，偏心盘3 由一侧行程中间位置转过上(下)止点到达另一侧行程中间位置，通过摆杆5、钢筘引导地经 由低位上升到二分之一开口位置再下降到低位，绞经由高位下降到二分之一开口位置再上 升到高位，在二分之一开口位置时，绞经略低于地经。同时横动机构使地经和绞经左右交 错，完成绞织。 采用上述方案后，本技术与现有技术相比，具有以下优点： --通过编辑多臂的纹样，可任意实现平织和绞织，丰富了产品织造花样。 -绞织不再需要带有易损综框的复杂绞综，可以有效节省成本。相较于用二片带 有导纱针的钢筘的绞织机构，本机构可节省一半成本。 -原有的绞织机构，地经导向机构和绞经导向机构的传动机构都很复杂，运动部 件有较大惯性，动程较大，无法高速运转。与传统的绞综相比，本机构动程较小，运动部件 惯性较小，动态不平衡质量很小，利于高速运行。 -由于经纱不再需要和综丝摩擦，减少经纱的张力，断经很少，提高了织物的质 量。 -挡车工只需把经纱穿过普通钢筘的间隙和导向器的孔眼，操作简单容易，改机 时穿筘的成本大幅降低。 -由于可以更有效的发挥织机的运转能力，从而提高了生产能力。【权利要求】1. 一种高速多功能织机交织机构，其特征在于：包括齿轮、齿条、导条、偏心盘、摆杆、 钢筘，所述齿轮与左右两侧互相平行的齿条啮合，所述齿条与织机的多臂机通过连杆连接， 齿条以可滑动的方式穿在导条上，所述导条固定在织机上；所述偏心盘与齿轮固定，所述摆 杆的一端枢接在偏心盘，摆杆的另一端与引导经纱的钢筘连接。2. 根据权利要求1所述的一种高速多功能织机交织机构，其特征在于：所述偏心盘设 置在齿轮前后两侧面，偏心盘边缘有圆销状凸起，摆杆与圆销状凸起枢接。3. 根据权利要求1所述的一种高速多功能织机交织机构，其特征在于：所述齿条开设 有滑槽，齿条通过滑槽在导条上滑动。4. 根据权利要求1所述的一种高速多功能织机交织机构，其特征在于：所述齿条的长 度大于最大的经纱开口动程，所述齿轮圆周长等于二倍的最大经纱开口动程，所述偏心盘 的上止点与下止点的动程等于最大的经纱开口动程。【文档编号】D03C7/00GK203878276SQ201420258610【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日 【专利技术者】孙文美 申请人:孙文美本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速多功能织机交织机构，其特征在于：包括齿轮、齿条、导条、偏心盘、摆杆、钢筘，所述齿轮与左右两侧互相平行的齿条啮合，所述齿条与织机的多臂机通过连杆连接，齿条以可滑动的方式穿在导条上，所述导条固定在织机上；所述偏心盘与齿轮固定，所述摆杆的一端枢接在偏心盘，摆杆的另一端与引导经纱的钢筘连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文美，
申请(专利权)人：孙文美，
类型：新型
国别省市：浙江;33