一种耗能强的防振锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耗能强的防振锤，该防振锤设置的至少带有4个锤身的锤体，且锤身的长短不一，这样的设计能够使得防振锤在振动过程中具有多个谐振频率，能够满足不同谐振频率的微风振动能量耗散的需求，因而耗散能量强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种耗能强的防振锤，该防振锤设置的至少带有4个锤身的锤体，且锤身的长短不一，这样的设计能够使得防振锤在振动过程中具有多个谐振频率，能够满足不同谐振频率的微风振动能量耗散的需求，因而耗散能量强。【专利说明】一种耗能强的防振锤
本技术涉及输电线路的微风防振领域，具体地，涉及一种耗能强的防振锤。
技术介绍
高地架设的空中导线由于空中气流的影响易引发机械振动现象，而机械振动以微 风引起发生的振动现象最为频繁，这种振动常常导致导线的疲劳短股，进而影响到整个输 电线路的安全运行以及经济成本。 实际引起导线振动的风速并不大，但是振动持续的时间却较长，一般为数小时，有 时可达数天，因而防止或者减小这种振动对于实际输电需求显得尤为重要。要防止或减小 这种振动，就需要先了解引发这种振动所需要的特性。一般风速越是平稳，风向越是垂直于 架空输电线，微风振动就越容易发生，另外地形开阔区也容易产生微风振动。为减小导线的 微风振动现象，往往在导线上安装防振锤。 现有的防振锤虽然简单，但是防振效果不佳，具体表现在，防振锤的锤体上下摆动 带来的能量消耗引起风带来的导线摆动能量损耗不大，不能有效的驱散导线的机械振动。 针对这个问题，本技术设计出了一种能强有力消耗微风振动的能量的防振锤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种耗能强的防振锤，该耗能强的防振锤 设置的锤体具有多个锤身，该锤身能够在微风振动的时候，提供多个不同频率的振动，从而 能够耗散更多的微风振动带来的能量，多个锤身的存在能够扩大频响宽度，从而能够能够 消耗微风振动的不同频率能量，达到防振的目的。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是： -种耗能强的防振锤，包括线夹、钢绞线、锤体，线夹包括线夹本体、线夹盖板、线 夹下端、以及线夹螺弹垫，线夹本体上端的内端面为弧形，线夹盖板上端的内端面为弧形凹 槽，线夹本体的上端和线夹盖板的上端咬合形成一个环形下穿孔供线缆穿过，线夹螺弹垫 穿过线夹本体下端和线夹盖板下端以便调整线夹本体和线夹盖板的咬合程度锁紧固定线 缆，线夹下端和线夹盖板连接，线夹下端设置有供钢绞线穿过的下穿孔； 钢绞线位于线夹的下方且穿过下穿孔和线夹固定连接，锤体为相同的2个分别设 置在钢绞线的两端，所述锤体包括锤头、连接在锤头上的锤身和供钢绞线穿过的钢绞线通 道，锤身为具有圆弧形端头的细条，锤身至少为4个且对称分布在锤头上，且至少为4个的 所述锤身之间长短不一。 防振锤安装在线缆上是为了消耗架空线缆上的振动能量，使线缆在很小的振幅下 能达到能量平衡，从而减少线缆的振动。传统的防振锤仅有2个谐振频率来消耗微风振动 的能量，而这种消耗能量太弱小，达不到理想的效果。本技术设置的至少带有4个锤身 的锤体，且锤身的长短不一，这样的设计能够使得防振锤在振动过程中具有多个谐振频率， 能够满足不同谐振频率的微风振动能量耗散的需求，因而耗散能量强。 钢绞线的端头处为螺旋形状。 锤体的锤头内的钢绞线通道包括蘑菇状空腔的末端、和末端相连的直线部分，且 钢绞线通道的直线部分的内壁也为螺旋形状和钢绞线的端头相匹配。钢绞线和锤体的螺旋 形状的匹配一方面能够加强钢绞线和锤体之间因相互摩擦而引起的牢固连接，另一方面在 振动的时候因为钢绞线和锤体之间还有摩擦能够损耗微风振动传递过来的能量，因而能够 更加起到防振的作用。 钢绞线通道的蘑菇状空腔的端头内还浇筑有水泥将钢绞线固定在锤体内。锤体内 的钢绞线通道的蘑菇状空腔的蘑菇头内具有一定的空腔缝隙能够将水泥浇筑在其中，加强 钢绞线和锤体之间的连接，防止锤体从钢绞线上脱落。 锤体下部还设置有排水孔。锤体下部设置的排水孔可以及时排除掉进入锤体中的 水从而能够防止锤体腐蚀，保证锤体的谐振频率不会轻易改动。 综上，本技术的有益效果是： 1、本技术设置的至少带有4个锤身的锤体，且锤身的长短不一，这样的设计 能够使得防振锤在振动过程中具有多个谐振频率，能够满足不同谐振频率的微风振动能量 耗散的需求，因而耗散能量强。 2、本技术结构简单、价格低廉，能够用于大规模生产应用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构图； 图2是本技术的局部示意图。 附图中标记及相应的零部件名称： 1、线夹，10、线夹本体，11、线夹盖板，12、线夹螺弹垫，13、线夹下端，2、钢绞线，3、 锤体，31、锤头，32、锤身，33、钢绞线通道，34、排水孔。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图，对本技术作进一步地的详细说明，但本技术的 实施方式不限于此。 实施例1 : 如图1和图2所示，一种耗能强的防振锤，包括线夹1、钢绞线2、锤体3,线夹1包 括线夹本体10、线夹盖板11、线夹下端13、以及线夹螺弹垫12,线夹本体10上端的内端面 为弧形，线夹盖板11上端的内端面为弧形凹槽，线夹本体10的上端和线夹盖板11的上端 咬合形成一个环形通孔供线缆穿过，线夹螺弹垫12穿过线夹本体10下端和线夹盖板11下 端以便调整线夹本体10和线夹盖板11的咬合程度锁紧固定线缆，线夹下端13和线夹盖板 11连接，线夹下端13设置有供钢绞线穿过的下穿孔； 钢绞线2位于线夹1的下方且穿过下穿孔和线夹1固定连接，锤体3为相同的2 个分别设置在钢绞线2的两端，所述锤体3包括锤头31、连接在锤头31上的锤身32和供钢 绞线2穿过的钢绞线通道33,锤身32为具有圆弧形端头的细条，锤身32至少为4个且对称 分布在锤头31上，且至少为4个的所述锤身32之间长短不一。 防振锤安装在线缆上是为了消耗架空线缆上的振动能量，使线缆在很小的振幅下 能达到能量平衡，从而减少线缆的振动。传统的防振锤仅有2个谐振频率来消耗微风振动 的能量，而这种消耗能量太弱小，达不到理想的效果。本技术设置的至少带有4个锤身 32的锤体3,且锤身32的长短不一，这样的设计能够使得防振锤在振动过程中具有多个谐 振频率，能够满足不同谐振频率的微风振动能量耗散的需求，因而耗散能量强。 实施例2 见图1和图2所示，和实施例1类似，区别在于： 钢绞线2的端头处为螺旋形状。 锤体3的锤头31内的钢绞线通道33包括蘑菇状空腔的末端、和末端相连的直线 部分，且钢绞线通道33的直线部分的内壁为螺旋形状和钢绞线2的端头相匹配。钢绞线2 和锤体3的螺旋形状的匹配一方面能够加强钢绞线2和锤体3之间因相互摩擦而引起的牢 固连接，另一方面在振动的时候因为钢绞线2和锤体3之间还有摩擦能够损耗微风振动传 递过来的能量，因而能够更加起到防振的作用。 钢绞线通道33的蘑菇状空腔的端头内还浇筑有水泥将钢绞线2固定在锤体3内。 锤体3内的钢绞线通道33的蘑菇状空腔的蘑菇头内具有一定的空腔缝隙能够将水泥浇筑 在其中，加强钢绞线2和锤体3之间的连接，防止锤体3从钢绞线2上脱落。 锤体3下部还设置有排水孔34。锤体3下部设置的排水孔34可以及时排除掉进 入锤体3中的水从而能够防止锤体3腐蚀，保证锤体3的谐振频率不会轻易改动。 如上所述，可较好的实现本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耗能强的防振锤，其特征在于，包括线夹（1）、钢绞线（2）、锤体（3），线夹（1）包括线夹本体（10）、线夹盖板（11）、线夹下端（13）、以及线夹螺弹垫（12），线夹本体（10）上端的内端面为弧形，线夹盖板（11）上端的内端面为弧形凹槽，线夹本体（10）的上端和线夹盖板（11）的上端咬合形成一个环形下穿孔供线缆穿过，线夹螺弹垫（12）穿过线夹本体（10）下端和线夹盖板（11）下端以便调整线夹本体（10）和线夹盖板（11）的咬合程度锁紧固定线缆，线夹下端（13）和线夹盖板（11）连接，线夹下端（13）设置有供钢绞线穿过的下穿孔；钢绞线（2）位于线夹（1）的下方且穿过下穿孔和线夹（1）固定连接，锤体（3）为相同的2个分别设置在钢绞线（2）的两端，所述锤体（3）包括锤头（31）、连接在锤头（31）上的锤身（32）和供钢绞线（2）穿过的钢绞线通道（33），锤身（32）为具有圆弧形端头的细条，锤身（32）至少为4个且对称分布在锤头（31）上，且至少为4个的所述锤身（32）之间长短不一。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亮，蔡红艳，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司成都市新都供电分公司，
类型：新型
国别省市：四川;51