本实用新型专利技术公开了一种除尘器滤芯用清灰装置，包括设置于除尘器滤芯内的旋转清灰机构、设置于除尘器内的驱动机构，所述旋转清灰机构与驱动机构通过丝杆机构连接。在除尘器排气口处设置扇叶，干净的空气通过扇叶，扇叶不会积累浮沉，保证其能够提供稳定的动力；矩形框架与滤芯内表面完全匹配并在其外侧设置耐高温刷毛，使得其能够跟随扇叶旋转而旋转，将除尘器滤芯表面的灰尘除去，保证了除尘器滤芯不阻塞；矩形框架外侧设置刷毛的结构，保证了其不会因为刷毛面积多大而阻塞气体的通过；无需外加动力即可使得刷毛不停的进行时刻清灰，维护周期长，维护次数极少，简单快捷，增大了滤芯的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种除尘器滤芯用清灰装置，包括设置于除尘器滤芯内的旋转清灰机构、设置于除尘器内的驱动机构，所述旋转清灰机构与驱动机构通过丝杆机构连接。在除尘器排气口处设置扇叶，干净的空气通过扇叶，扇叶不会积累浮沉，保证其能够提供稳定的动力；矩形框架与滤芯内表面完全匹配并在其外侧设置耐高温刷毛，使得其能够跟随扇叶旋转而旋转，将除尘器滤芯表面的灰尘除去，保证了除尘器滤芯不阻塞；矩形框架外侧设置刷毛的结构，保证了其不会因为刷毛面积多大而阻塞气体的通过；无需外加动力即可使得刷毛不停的进行时刻清灰，维护周期长，维护次数极少，简单快捷，增大了滤芯的使用寿命。【专利说明】一种除尘器滤芯用清灰装置
本技术属于除尘器滤芯用除尘设备
，特别涉及一种除尘器滤芯用清 灰装置。
技术介绍
我国石油、天然气资源短缺，煤炭在未来相当长时期内仍将是我国最主要的一次 能源；然而煤炭转化利用过程中存在诸多问题与挑战，如综合利用效率低下、环境污染严 重、水资源短缺及二氧化碳排放量大等；因此，发展煤炭高效清洁综合利用技术实现节能减 排是我国能源产业发展的必然选择；而国家鼓励发展的《洁净煤技术科技发展"十二五"专 项规划》中就包含"煤提质及资源综合利用"、"针对褐煤、低变质烟煤分级转化、综合利用" 等产业政策。而今高炉煤气的干式除尘以其比湿式除尘更显著的优点而成为当前高炉煤气 净化除尘的发展方向。由于工艺需求要对高温含尘气体进行除尘，实现气固分离和气体净 化，除尘的方法与手段很多，如重力除尘、惯性除尘、旋风分离器、布袋除尘、静电除尘、陶瓷 除尘、湿式除尘等；具体的设备包括如为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器 等布袋除尘、旋风除尘。 现有适应于高温除尘的是管式滤芯结构形式的除尘器，用滤芯来进行过滤实现气 固分离，经过过滤的含尘气体进入净气室，而除尘器用的滤芯在过滤除尘过程中其表面会 吸附大量的颗粒粉尘，随着粉尘不断增加，将会影响过滤质量，因此需要对滤芯表面堆积的 灰尘进行清除，现在普遍使用的是喷吹管，利用脉冲喷吹手段实现逆向清灰，但是反吹的结 果必然是使得已经净化的空气再次进入净化前的空间，由于每次喷吹用的净化气体量比 较大，二次过滤才能重新净化，不利于提高工作效率，而且需要增加气体提压设备，且管状 喷口喷吹时只能清理喷吹口对应的滤芯部位，喷口不能改变反吹方向，并且喷吹过程中存 在清灰死角不易清扫，喷吹不利堆积会越发结实难除，因此不能很好的彻底清灰除尘；在 CN101314092A中公开了一种控制工业和生活废气中颗粒物和气体污染物的环保设备，其利 用旋转部件去主动迎击废气中的颗粒物和气体污染物，使得设备简化，减少了占地面积；然 而其除尘效果一般，将其应用在煤高效领域时，其过滤效果不佳影响下道工序的进行，而且 采用电机驱动，势必增加了成本投入；也有部分厂家设计采用机械除尘装置，如机械手前端 安装刷子，或者机械振荡方法，但是不仅结构复杂，而且容易损坏除尘器的滤芯，滤芯损伤 后就必须停产才能进行更换滤芯，而且粉尘进入除尘器的净气室将会污染净化气体带入后 续工序造成极大的损失，加之滤芯数量较多清理效率低下难以快速清理干净滤芯。因此，亟 需在机械除尘方面做出进一步改进和创新来解决上述问题，填补除尘器滤芯的机械除尘领 域的技术空白。
技术实现思路
本技术目的为了上述问题，提供一种投资成本低、能够完全将滤芯表面清理 干净、维护成本低的除尘器滤芯用清灰装置。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种除尘器滤芯用清灰装置，包 括设置于除尘器滤芯内的旋转清灰机构、设置于除尘器内的驱动机构，所述旋转清灰机构 与驱动机构通过丝杆机构连接。 优选的，所述旋转清灰机构包括设置在滤芯内转轴、设置在转轴上与滤芯内表面 相匹配的刷体。 优选的，所述驱动机构为通过支撑架设置在除尘器排气口或/和除尘器进气口处 的具有扇叶的驱动轴。 优选的，所述驱动机构为通过支撑架设置在除尘器排气口的具有扇叶的驱动轴。 优选的，所述刷体包括矩形框架和设置在矩形框架外侧的刷毛。 优选的，所述转轴下端套装有轴承并通过固定杆与滤芯连接。 优选的，所述转轴上部套装有轴承与滤芯活动连接，轴承上端与驱动轴通过丝杆 机构连接。 优选的，所述驱动轴上套装至少一个扇叶。 优选的，所述滤芯上部设置导向件。 优选的，所述驱动轴设置固定机构，该固定机构包括套装在驱动轴上的轴承，轴承 与除尘器通过固定架连接。 本技术的优点：1、采用在除尘器滤芯中设置清灰装置，并在除尘器排气口或 /和除尘器进气口处设置扇叶提供动力，便于扇叶的清理维护，使用方便；优选的在除尘器 排气口处设置扇叶，干净的空气通过扇叶，扇叶不会积累浮沉，保证其能够提供稳定的动 力；2、采用矩形框架与滤芯内表面完全匹配并在其外侧设置耐高温刷毛，使得其能够跟随 扇叶旋转而旋转，将除尘器滤芯表面的灰尘除去，保证了除尘器滤芯不阻塞；3、采用矩形框 架外侧设置刷毛的结构，保证了其不会因为刷毛面积多大而阻塞气体的通过；4、无需外加 动力即可使得刷毛不停的进行时刻清灰，维护周期长，维护次数极少，简单快捷，增大了滤 芯的使用寿命；5、只要正常生产就始终进行清扫，保证了除尘器时刻保持在最高效的工作 状态，大大增大了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术进行进一步的说明： 图1是本技术的一种结构示意图； 图2是图1中A处放大结构示意图； 图3是图1中B处放大结构示意图； 图4是图1中C处放大结构示意图。 具体实施例 实施例1 :如图1、图2、图3、图4所示，一种除尘器滤芯用清灰装置，包括设置于除 尘器滤芯6内的旋转清灰机构、设置于除尘器1内的驱动机构，所述旋转清灰机构与驱动机 构通过丝杆机构连接。优选的，所述旋转清灰机构包括设置在滤芯内转轴7、设置在转轴7 上与滤芯内表面相匹配的刷体。优选的，所述驱动机构为通过支撑架设置在除尘器进气口 2处的具有扇叶11的驱动轴3。优选的，所述刷体包括矩形框架12和设置在矩形框架外侧 的刷毛。优选的，所述转轴7下端套装有轴承9并通过固定杆5与滤芯6连接。优选的，所 述转轴7上部套装有轴承9与滤芯6活动连接，轴承7上端与驱动轴3通过丝杆机构连接。 优选的，所述驱动轴3上套装至少一个扇叶11。优选的，所述滤芯6上部设置导向件13,所 述导向件13套装在转轴7上与滤芯6固定连接。优选的，所述驱动轴3设置固定机构，该 固定机构包括套装在驱动轴上的轴承9,轴承与除尘器1通过固定架4连接。所述丝杆机构 为套装在驱动轴上的上锥形齿轮10和与上锥形齿轮相匹配的套装在转轴上的下锥形齿轮 15,所述上锥形齿轮和下锥形齿轮外设置固定壳体。 实施例2 :如图1、图2、图3、图4所示，一种除尘器滤芯用清灰装置，包括设置于除 尘器滤芯6内的旋转清灰机构、设置于除尘器1内的驱动机构，所述旋转清灰机构与驱动机 构通过丝杆机构连接。优选的，所述旋转清灰机构包括设置在滤芯内转轴7、设置在转轴7 上与滤芯内表面相匹配的刷体。优选的，所述驱动机构为通过支撑架设置在除尘器排气口 8和除本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除尘器滤芯用清灰装置，其特征在于：包括设置于除尘器滤芯内的旋转清灰机构、设置于除尘器内的驱动机构，所述旋转清灰机构与驱动机构通过丝杆机构连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱书成，赵家亮，李金峰，庞志峰，
申请(专利权)人：河南龙成煤高效技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。