一种轧材表检信息管理系统与方法技术方案

本发明专利技术公开了一种轧材表检信息管理系统与方法，所述的轧材表检信息管理系统包括终端模块、数据处理模块、审核模块、数据存储模块；所述的方法为轧材表检数据通过手持终端设备采集并保存，当工作人员将轧材表检数据采集完成后，通过无线网络发送到中间数据处理模块处理，经过数据解析后通过局域网发送到MES系统等待审核，MES系统收到数据后，工作人员可在系统页面中对数据进行审核。本发明专利技术将人工录入的纸质台账取消，采用更为先进的手持设备终端，操作人员更加轻松和快速地完成轧材表检数据的采集，更可以采集生动的图像数据，实时把数据上传到MES缩短了工作流程的时间，极大提高了工作效率，减少了人为操作的错误几率，使得生产更加顺利地进行。

【技术实现步骤摘要】
一种乳材表检信息管理系统与方法
本专利技术属于计算机应用
，具体涉及。
技术介绍
目前钢铁企业在进行轧材成品表面检验的时候主要是通过人工记录台账的方式 进行记录。轧材表面检验的操作需要操作人员在现场进行检测并记录每一个轧批轧材成品 的表面质量情况，带肋钢筋主要包括重量、废品重量、直径、长度、肋高、肋间距等，型钢主要 包括重量、废品重量、长度、弯曲度、翼缘宽度、翼缘厚度、腹板厚度、中心偏差等。现场检测 记录完成后，回到操作室，把这些轧材成品的表面检验信息录入到MES系统中完成轧材表 面检验的操作，为后面的轧材质量判定提供数据支撑。这种处理方法的主要缺点是：（1)全 手工操作，乳材表检信息的纸质台账流转及时性差、不易保存，辨识度差。（2)质量统计结算 分析人员不易做统计分析，必须要把所有轧材表检信息的手工台账收集完整，才能做质量 核算，追朔性差。（3)轧材表检信息的正确性得不到有效的保证，手工在纸质单据上记录，必 然不可避免的会出现人为录入错误。（4)纸质台账录入系统时需要大量的人工输入操作，容 易产生数据差错。因此，开发一种解决上述问题的管理系统是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种轧材表检信息管理系统；第二目的在于提供所述 轧材表检信息管理系统的使用方法。 本专利技术的第一目的是这样实现的，包括终端模块、数据处理模块、审核模块、数据 存储模块，其中： 终端模块：用于采集并保存轧材表检数据，通过无线网络发送到数据处理模块； 数据处理模块：用于接收与处理终端模块传送过来的轧材表检数据，并将处理后的轧 材表检数据存储到数据存放模块； 审核模块：用于审核处理后的轧材表检数据并存储到数据存放模块； 数据存储模块：用于存储轧材表检信息。 本专利技术的第二目的是这样实现的，包括以下步骤： A、 轧材表检数据通过手持终端设备采集并保存到手持设备上的数据库中，并通过状态 判断来设置为未发送状态； B、 当工作人员将轧材表检数据采集完成后，可将未发送的数据通过无线网络发送到中 间数据处理模块处理； C、 中间数据处理模块接收到手持设备发送的数据，经过数据解析处理后通过局域网发 送到MES系统等待审核； D、 MES系统收到数据后，工作人员可在系统页面中对数据进行审核。 本专利技术将人工录入的纸质台账取消，采用更为先进的手持设备终端，操作人员更 加轻松和快速地完成轧材表检数据的采集，更可以采集生动的图像数据，实时把数据上传 到MES缩短了工作流程的时间，极大提高了工作效率，减少了人为操作的错误几率，使得生 产更加顺利地进行。 【附图说明】 图1为本专利技术模块流程示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步的说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基 于本专利技术教导所作的任何变换或替换，均属于本专利技术的保护范围。 本专利技术所述轧材表检信息管理系统，包括终端模块、数据处理模块、审核模块、数 据存储模块，其中： 终端模块：用于采集并保存轧材表检数据，通过无线网络发送到数据处理模块； 数据处理模块：用于接收与处理终端模块传送过来的轧材表检数据，并将处理后的轧 材表检数据存储到数据存放模块； 审核模块：用于审核处理后的轧材表检数据并存储到数据存放模块； 数据存储模块：用于存储轧材表检信息。 所述的轧材表检信息管理系统还包括控制模块。 所述的控制模块为权限控制模块，用于设置操作人员的操作权限。 所述的轧材表检数据为直径、长度、肋高、弯曲度、翼缘宽度和中心偏差。 所述的终端模块为手持设备终端模块。 终端模块中所述的采集是在做轧材表面检验时，通过手持设备终端来采集轧材表 检数据，并通过无线网络发送到数据处理模块处理，并把处理后的轧材表检数据通过系统 界面展示给操作人员审核。 所述的轧材表检信息为直径、长度、肋高、弯曲度、翼缘宽度和中心偏差。 本专利技术所述的轧材表检信息系统的使用方法，包括以下步骤： A、 轧材表检数据通过手持终端设备采集并保存到手持设备上的数据库中，并通过状态 判断来设置为未发送状态； B、 当工作人员将轧材表检数据采集完成后，可将未发送的数据通过无线网络发送到中 间数据处理模块处理； C、 中间数据处理模块接收到手持设备发送的数据，经过数据解析处理后通过局域网发 送到MES系统等待审核； D、 MES系统收到数据后，工作人员可在系统页面中对数据进行审核。 本专利技术的目的是克服在轧材表面检验过程中数据信息流转及时性、准确性和可追 朔性不够的问题，提供一种适用于钢铁企业的质量系统轧材表检使用手持移动设备和无线 网络技术现场采集数据的方法。操作人员携带手持设备到现场进行轧材表检操作，通过手 持设备上的终端程序可以记录每一个轧批的批次号以及该批次轧材的表面检验情况。记录 完成后可以通过手持设备使用无线网络发送XML字符串，通过Hession数据处理服务将精 整结果上传到MES系统的数据库中保存。如果操作人员所处的地方因为高温或者热辐射导 致无线网络无法覆盖，操作人员可以先记录轧材表检信息，并将这些信息保存在手持设备 上的数据库中，等到了有无线网络覆盖的地区再统一将表检信息上传到MES数据库中。再 由审核人员对表检信息的正确性和完整性进行审核后最终进入到MES系统中参与到后续 的工作流程中。整个过程无需操作人员录入信息，只需要简单的选择即可完成操作，避免了 人工录入可能产生的错误；无需操作人员使用纸质台账进行记录，表检信息流转更加快速 准确。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：由手持设备终端模块、中间数据处 理模块、状态设置模块、MES系统审核模块、权限控制模块、数据存储模块组成：操作人员通 过手持设备终端模块确认每一个轧批的轧材表面检验信息，将信息存储到手持设备上的数 据库中，同时状态设置模块设置状态(未上传、已上传)，操作人员选取未上传的数据使用上 传功能可以将数据以XML字符串的格式通过无线网络发送给中间数据处理模块，中间数据 处理模块再把数据转发到MES数据存储模块，审核人员就可以在MES系统审核模块中查看 到这些数据并审核。 乳材表检数据上报方法： 1) 操作人员在轧材成品堆放现场使用手持设备上的终端软件记录和保存每一个轧批 轧材的表检数据； 2) 表检数据保存以后，可以将数据以XML字符串的形式通过厂区内的无线网络发送出 去； 3) 服务器上的Hession数据处理服务接收手持设备发送的数据，并经过解析和处理以 后保存到MES系统的数据库中； 4) 操作室内的工作人员在MES系统中对这些数据进行审核，确认无误后就可以审核通 过，乳材的表检信息可被后续工序查看，为后续工序提供数据支撑。 本专利技术的方法应用于钢铁企业质量系统轧材表检信息的采集和上报，使得工作人 员可以在作业现场就实时地把轧材表检信息传递给操作室的操作人员进行操作，通过手持 设备上的终端软件就可以轻松地完成精整信息的数据和图像采集，只要有无线网络覆盖就 可以随时把这些信息上传到MES系统中，方便操作室人员进行后续操作。 本专利技术的有益效果是，将人工录入的纸质台账取消，采用更为先进的手持设备终 端，操作人员更加轻松和快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧材表检信息管理系统，其特征在于包括终端模块、数据处理模块、审核模块、数据存储模块，其中：终端模块：用于采集并保存轧材表检数据，通过无线网络发送到数据处理模块；数据处理模块：用于接收与处理终端模块传送过来的轧材表检数据，并将处理后的轧材表检数据存储到数据存放模块；审核模块：用于审核处理后的轧材表检数据并存储到数据存放模块；数据存储模块：用于存储轧材表检信息。

【技术特征摘要】
1. 一种轧材表检信息管理系统，其特征在于包括终端模块、数据处理模块、审核模块、 数据存储模块，其中： 终端模块：用于采集并保存轧材表检数据，通过无线网络发送到数据处理模块； 数据处理模块：用于接收与处理终端模块传送过来的轧材表检数据，并将处理后的轧 材表检数据存储到数据存放模块； 审核模块：用于审核处理后的轧材表检数据并存储到数据存放模块； 数据存储模块：用于存储轧材表检信息。2. 根据权利要求1所述的轧材表检信息管理系统，其特征在于还包括控制模块。3. 根据权利要求2所述的轧材表检信息管理系统，其特征在于所述的控制模块为权限 控制模块，用于设置操作人员的操作权限。4. 根据权利要求1所述的轧材表检信息管理系统，其特征在于所述的轧材表检数据为 直径、长度、肋高、弯曲度、翼缘宽度和中心偏差。5. 根据权利要求1所述的轧材表检信息管理系统，其特征在于所述的终端模块为手持 设备终端模块。6. 根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊添翼，侯文彪，李杰，杨晓伟，马优敏，徐洪刚，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53