一种旋流井自动磁性防转动捞渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋流井自动磁性防转动捞渣机，包括传送机构和捞渣机构，其中传送机构包括转动轮和传动带，转动轮包括第一转动轮和第二转动轮，传动带绕于第一转动轮和第二转动轮外部并由转动轮带动进行转动；捞渣机构为多个顶端具有开口的锥形槽，锥形槽的侧壁和底部均为由具有磁性传导能力的中空管构成的网格状，中空管的表面具有用于增加其表面积的多个凸起，锥形槽与传动带连接并由其带动进行转动，锥形槽通过铰链与传动带连接，构成锥形槽的中空管内设置有可产生磁力的交流线圈；锥形槽的侧壁设置有第一凹槽，传动带上与锥形槽位置相对应处设置有与第一凹槽相契合的凸条。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流井自动磁性防转动捞渣机
本技术涉及轧钢废水处理
，尤其涉及一种旋流井自动磁性防转动捞 渣机。
技术介绍
在轧钢过程中，乳机轴承、乳辊等均需水冷却，铁皮沟需水来冲洗，用过的水中含 有大量的氧化铁皮，每炼1吨钢，大约产生17千克以上氧化铁皮，这些氧化铁皮绝大部分进 入水中，使水中的悬浮物含量高达几千mg/L，因此冷却水不仅不能直接利用，而且根据环 保要求也不能直接排放。由此，乳钢系统需要水处理及循环设施。 旋流井是一种涡流式沉淀池，其广泛应用于冶金行业的氧化铁皮回收及循环水系 统，随着冶金行业的快速发展，旋流井的应用越来越多，规模越来越大。旋流井的工作原理 是含有大量氧化铁皮的污水由流入口沿切线方向流入旋流井，大颗粒的氧化铁皮沉降至旋 流井底部，粒径较小的氧化铁皮随循环水进入化学除油器进行混凝沉降，循环水经混凝沉 降后重新返回至轧机浊环系统。 旋流井清理氧化铁皮问题一直是制约产量的瓶颈，通常的方法是沉降于旋流井底 底部的氧化铁皮经过一定时间的积累后由抓渣机抓出井外，返回炼钢工艺进行循环利用， 整个过程需要使用大量人力才能完成，这种传统的氧化铁皮清理方法不仅浪费大量时间、 人力和物力，而且对工作环境卫生造成很坏的影响。 另外，进入旋流井中的冷却水处于高速旋转状态，使用常规的抓斗清理旋流井底 部的氧化铁皮作业时，当抓斗进入水面后，抓斗随旋流井内的水流同步旋转，造成起重机钢 丝绳发生扭转，增大氧化铁皮的清理难度，因此，如何有效避免清运氧化铁皮的过程中的扭 转问题亟待攻关解决。
技术实现思路
本技术的目的在于针对一般旋流井氧化铁皮清理装置的不足，提供一种旋流 井自动磁性防转动捞渣机，通过设置纵向连通旋流井口及旋流井底部的传动机构，及与该 传动机构连接的多个由中空管构成的具有磁性的锥形槽，使锥形槽顺次经过旋流井底部进 行氧化铁皮的收集，并通过电脑的控制及传动机构的转动，使收集有氧化铁皮的锥形槽自 动运转到旋流井口，实现旋流井底部的氧化铁皮的自动收集清运。 本技术的另一个目的是，通过在锥形槽侧壁设置多个第一凹槽，及在传送带 上与锥形槽相对应的位置设置与所述第一凹槽相契合的凸条，并通过在所述第一凹槽及凸 条的表面设置一定的磁性材料，使锥形槽通过第一凹槽与凸条的契合牢固吸附卡合在传送 带上，避免旋转水流对锥形槽造成冲击引起锥形槽的扭转。 本技术的另一个目的是，通过在构成锥形槽的中空管表面设置多个凸起，有 效增大锥形槽的表面积，从而增加锥形槽对氧化铁皮的吸附能力。 本技术的技术方案为： -种旋流井自动磁性防转动捞渔机，包括： 传送机构，其包括转动轮和传动带，所述转动轮包括第一转动轮和第二转动轮，所 述第一转动轮和第二转动轮纵向排列并具有一定的间隔，所述转动轮与一电机连接并由其 带动进行转动，所述传动带绕于所述第一转动轮和第二转动轮外部并由所述转动轮带动进 行转动； 捞渣机构，其为多个顶端具有开口的锥形槽，所述锥形槽为一倒置的圆锥体，所述 锥形槽的侧壁和底部均为由具有磁性传导能力的中空管构成的网格状结构，所述中空管的 表面具有用于增加其表面积的多个凸起，所述锥形槽与所述传动带连接并由其带动进行转 动，所述锥形槽通过铰链与所述传动带连接，构成所述锥形槽的中空管内设置有可产生磁 力的交流线圈； 另外，所述锥形槽的侧壁设置有第一凹槽，所述传动带上与所述锥形槽位置相对 应处设置有与所述第一凹槽相契合的凸条。 优选的是，所述的旋流井自动磁性防转动捞渣机中，所述锥形槽上的第一凹槽及 与之相契合的传动带上的凸条的表面均设置有可以相互吸引的磁性材料。 优选的是，所述的旋流井自动磁性防转动捞渣机中，所述锥形槽侧壁于锥形槽的 开口端延伸出一矩形板，所述第一凹槽设置于所述矩形板上。 优选的是，所述的旋流井自动磁性防转动捞渣机中，所述矩形板的数量为多个，所 述每个矩形板上的第一凹槽的数量为两个或两个以上。 优选的是，所述的旋流井自动磁性防转动捞渣机中，所述锥形槽上的第一凹槽及 与之相契合的传动带上的凸条表面所设置的磁性材料均与电脑连接并且其磁性由电脑控 制广生或消失。 优选的是，所述的旋流井自动磁性防转动捞渔机中，构成所述锥形槽的中空管表 面的凸起为圆形或不规则形状。 优选的是，所述的旋流井自动磁性防转动捞渣机中，所述铰链的第一端与所述锥 形槽的开口边缘处固定连接，所述铰链的第二端与所述传动带通过固定轴与卡环的配合活 动连接。 优选的是，所述的旋流井自动磁性防转动捞渣机中，所述铰链的长度为2-2. 5米， 所述第一转动轮设置于旋流井口上方1. 5-2米的位置，所述第二转动轮设置于距离旋流井 底部1.5-2米的位置。 优选的是，所述的旋流井自动磁性防转动捞渣机中，所述锥形槽的顶端开口及底 部均为圆形，开口的直径为2-2. 5米，所述锥形槽的开口直径与底部直径的比值为3 : 2。 优选的是，所述的旋流井自动磁性防转动捞渔机中，所述转动轮及锥形槽均与电 脑连接并由电脑控制，所述锥形槽的磁性由电脑控制产生或消失。 本技术具有以下有益效果：本技术所述的旋流井自动磁性防转动捞渣 机，通过设置纵向连通旋流井口及旋流井底部的传动机构，及与该传动机构连接的多个由 中空管构成的具有磁性的锥形槽，使锥形槽顺次经过旋流井底部进行氧化铁皮的收集，并 通过电脑的控制及传动机构的转动，使收集有氧化铁皮的锥形槽自动运转到旋流井口，实 现旋流井底部的氧化铁皮的自动收集清运，本技术比传统的通过抓斗清运氧化铁皮的 效率提高30%以上。 另外，本技术通过在锥形槽侧壁设置多个第一凹槽，及在传送带上与锥形槽 相对应的位置设置与所述第一凹槽相契合的凸条，并通过在所述第一凹槽及凸条的表面设 置一定的磁性材料，使锥形槽通过第一凹槽与凸条的契合牢固吸附卡合在传送带上，避免 旋转水流对锥形槽造成冲击引起锥形槽的扭转，使锥形槽能够平稳地将氧化铁皮清运至旋 流井口。 同时，通过在构成锥形槽的中空管表面设置多个凸起，有效增大了锥形槽的表面 积，从而增加锥形槽对氧化铁皮的吸附能力，使锥形槽单次清运氧化铁皮的量增加20%。 本技术具有节能省力、氧化铁皮清理效果好、工作效率高的优点，并且解决了 清运氧化铁皮的过程中的扭转问题。 【附图说明】 图1为本技术所述的旋流井自动磁性防转动捞渣机的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书 后能够据以实施。 如图1所示，本技术所述的一种旋流井自动磁性防转动捞渣机，包括： 传送机构，其包括转动轮和传动带3,所述转动轮包括第一转动轮1和第二转动轮 2,所述第一转动轮1和第二转动轮2纵向排列并具有一定的间隔，所述转动轮与一电机连 接并由其带动进行转动，所述传动带3绕于所述第一转动轮1和第二转动轮2外部并由所 述转动轮带动进行转动，形成一个纵向贯穿于旋流井内部的传动机构； 捞渣机构，其为多个顶端具有开口的锥形槽4,所述锥形槽4为一倒置的圆锥体， 所述锥形槽4的侧壁和底部均为由具有磁性传导能力的中空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流井自动磁性防转动捞渣机，其特征在于，包括： 传送机构，其包括转动轮和传动带，所述转动轮包括第一转动轮和第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮纵向排列并具有一定的间隔，所述转动轮与一电机连接并由其带动进行转动，所述传动带绕于所述第一转动轮和第二转动轮外部并由所述转动轮带动进行转动； 捞渣机构，其为多个顶端具有开口的锥形槽，所述锥形槽为一倒置的圆锥体，所述锥形槽的侧壁和底部均为由具有磁性传导能力的中空管构成的网格状结构，所述中空管的表面具有用于增加其表面积的多个凸起，所述锥形槽与所述传动带连接并由其带动进行转动，所述锥形槽通过铰链与所述传动带连接，构成所述锥形槽的中空管内设置有可产生磁力的交流线圈； 另外，所述锥形槽的侧壁设置有第一凹槽，所述传动带上与所述锥形槽位置相对应处设置有与所述第一凹槽相契合的凸条。

【技术特征摘要】
1. 一种旋流井自动磁性防转动捞渣机，其特征在于，包括： 传送机构，其包括转动轮和传动带，所述转动轮包括第一转动轮和第二转动轮，所述第 一转动轮和第二转动轮纵向排列并具有一定的间隔，所述转动轮与一电机连接并由其带动 进行转动，所述传动带绕于所述第一转动轮和第二转动轮外部并由所述转动轮带动进行转 动； 捞渣机构，其为多个顶端具有开口的锥形槽，所述锥形槽为一倒置的圆锥体，所述锥形 槽的侧壁和底部均为由具有磁性传导能力的中空管构成的网格状结构，所述中空管的表面 具有用于增加其表面积的多个凸起，所述锥形槽与所述传动带连接并由其带动进行转动， 所述锥形槽通过铰链与所述传动带连接，构成所述锥形槽的中空管内设置有可产生磁力的 交流线圈； 另外，所述锥形槽的侧壁设置有第一凹槽，所述传动带上与所述锥形槽位置相对应处 设置有与所述第一凹槽相契合的凸条。2. 如权利要求1所述的旋流井自动磁性防转动捞渣机，其特征在于，所述锥形槽上的 第一凹槽及与之相契合的传动带上的凸条的表面均设置有可以相互吸引的磁性材料。3. 如权利要求2所述的旋流井...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕妮，
申请(专利权)人：吴燕妮，
类型：新型
国别省市：广西;45