高效弯管机制造技术

技术编号:10519821 阅读:80 留言:0更新日期:2014-10-08 17:35
本实用新型专利技术涉及加工机械技术领域,尤其是一种高效弯管机。其包括机架、机台、压辊和动力轮,机台安装在机架上,压辊和动力轮都安装在机台上,机台上设有油池和支架,油池内设有溃缩台,支架上设有液压杆和弹性顶块。使用时,在油池内注入油液,加热至高温,被加工管件折弯部的两端架在两只压辊上,动力轮在液压杆的作用下向下挤压管件,迫使压辊下降,使管件浸入油池中,受高温油液的加热变软,具有可塑性,便于弯曲,有效避免了管件遭受硬伤,大大提高了折弯效率。

【技术实现步骤摘要】
高效弯管机
本技术涉及加工机械
,尤其是一种高效弯管机。
技术介绍
现有弯管机的工作原理为:将金属管放在与动力轴联动的模具内,压辊挤压固定, 工作时,动力轴带动模具及金属管一起运动,使金属管沿模具弯制成所需角度的弯管,但是 在此过程中,金属管是在纯外力作用下发生物理形变,硬生生地被折弯,不但折弯阻力大, 效率低下,而且金属管易受到损伤。
技术实现思路
为了克服现有的弯管机折弯阻力大,效率低下,易伤管件的不足,本技术提供 了一种高效弯管机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效弯管机,包括机架、机 台、压辊和动力轮,机台安装在机架上,压辊和动力轮都安装在机台上,机台上设有油池和 支架,油池内设有溃缩台,支架上设有液压杆和弹性顶块。 根据本技术的另一个实施例,进一步包括支架垂直固定在油池的中央,溃缩 台对称分布在支架的两侧。 根据本技术的另一个实施例,进一步包括压辊有两只,分别通过伸缩杆连接 在溃缩台上。 根据本技术的另一个实施例,进一步包括液压杆和弹性顶块分别连接在支架 的上下两端。 根据本技术的另一个实施例,进一步包括动力轮固定在液压杆的底部,与支 架滑动连接。 本技术的有益效果是,在机台上垂直设置油池和支架,油池两侧设有溃缩台, 压辊有两只,分别通过伸缩杆连接在溃缩台上,动力轮位于支架的上部,通过液压杆驱动, 使用时,在油池内注入油液,加热至高温,被加工管件折弯部的两端架在两只压辊上,中央 的底部受弹性顶块支撑,顶部受动力轮挤压,工作时,动力轮在液压杆的作用下向下挤压管 件,迫使压辊下降,使管件浸入油池中,受高温油液的加热变软,具有可塑性,便于弯曲,压 辊下降到底位后停止,动力轮继续施压,将管件折弯成要求的形状,最后动力轮上升,弹性 顶块将加工好的管件托起,浮出油池,有效避免了管件遭受硬伤,大大提高了折弯效率。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。 图中1.机架,2.机台,3.压棍,4.动力轮,7.油池,8.支架,9.溃缩台,10.液压 杆,11.弹性顶块,12.伸缩杆。 【具体实施方式】 如图1是本技术的结构示意图,一种高效弯管机,包括机架1、机台2、压辊3 和动力轮4,机台2安装在机架1上,压辊3和动力轮4都安装在机台2上,机台2上设有油 池7和支架8,油池7内设有溃缩台9,支架8上设有液压杆10和弹性顶块11。支架8垂直 固定在油池7的中央,溃缩台9对称分布在支架8的两侧。压辊3有两只,分别通过伸缩杆 12连接在溃缩台9上。液压杆10和弹性顶块11分别连接在支架8的上下两端。动力轮4 固定在液压杆10的底部,与支架8滑动连接。 在机台2上垂直设置油池7和支架8,油池7两侧设有溃缩台9,压辊3有两只,分 别通过伸缩杆12连接在溃缩台9上,动力轮4位于支架8的上部,通过液压杆10驱动,使 用时,在油池7内注入油液,加热至高温,被加工管件折弯部的两端架在两只压辊3上,中 央的底部受弹性顶块11支撑,顶部受动力轮4挤压,工作时,动力轮4在液压杆10的作用 下向下挤压管件,迫使压辊3下降,使管件浸入油池7中,受高温油液的加热变软,具有可塑 性,便于弯曲,压辊3下降到底位后停止,而动力轮4继续施压,将管件折弯成要求的形状, 最后动力轮4上升,弹性顶块11将加工好的管件托起,浮出油池7,有效避免了管件遭受硬 伤,大大提1? 了折弯效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效弯管机,包括机架(1)、机台(2)、压辊(3)和动力轮(4),机台(2)安装在机架(1)上,压辊(3)和动力轮(4)都安装在机台(2)上,其特征是,机台(2)上设有油池(7)和支架(8),油池(7)内设有溃缩台(9),支架(8)上设有液压杆(10)和弹性顶块(11)。

【技术特征摘要】
1. 一种高效弯管机,包括机架(1)、机台(2)、压辊(3)和动力轮(4),机台(2)安装在机 架(1)上,压辊(3)和动力轮(4)都安装在机台(2)上,其特征是,机台(2)上设有油池(7) 和支架(8),油池(7)内设有溃缩台(9),支架(8)上设有液压杆(10)和弹性顶块(11)。2. 根据权利要求1所述的高效弯管机,其特征是,支架(8)垂直固定在油池(7)的中央, ...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁志伟
申请(专利权)人:常州伟奥机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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