一种转塔式母线加工机制造技术

技术编号:10519812 阅读:126 留言:0更新日期:2014-10-08 17:35
一种转塔式母线加工机,包括转塔模块,动力模块,转塔,冲孔单元,冲孔模板,导向柱Ⅰ,下梁,导向柱Ⅱ,液压缸,固定架,转塔轴,上梁;导向柱Ⅰ,导向柱Ⅱ安装在固定架上,导向柱Ⅰ、导向柱Ⅱ、上梁、下梁组成门式结构;液压缸的活塞安装在固定架上,液压缸的缸体固定在下梁上;转塔轴固定在固定架上,转塔模块安装在转塔轴上,八个冲孔单元均匀安装在转塔上,冲孔模板和转塔固定在一起;转塔模块可以在转塔轴上转动,使得更换冲孔模具更加简单。冲孔时,将需要的冲孔单元转至固定位置,开动液压缸,使液压缸活塞伸出,驱动下梁带动门式结构下移,上梁下压冲孔单元,完成冲孔。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种转塔式母线加工机
本技术涉及机械加工机床,尤其涉及一种转塔式母线加工机。
技术介绍
近年来,随着工业行业的发展,许多工业企业都需要用到母线冲剪机,母线冲剪机 有冲、剪、折三个单元,主要功能为加工不同规格的铜、铝母线,只需用相应的加工单元,由 于所需的孔径大小不同,需要更换不同的冲孔模具,而现在大部分的冲孔单元都是手动来 换冲孔模具,造成加工效率低下。
技术实现思路
针对上述不足,本技术提供了一种转塔式母线加工机。 本技术是通过以下技术方案实现的:一种转塔式母线加工机,包括转塔模块, 动力模块,转塔,冲孔单元,冲孔模板,导向柱I,下梁,导向柱II,液压缸,固定架,转塔轴, 上梁;导向柱I,导向柱II安装在固定架上,导向柱I、导向柱II、上梁、下梁组成门式结构; 液压缸的活塞安装在固定架上,液压缸的缸体固定在下梁上;转塔轴固定在固定架上,转塔 模块安装在转塔轴上,八个冲孔单元均匀安装在转塔上,冲孔模板和转塔固定在一起。 该技术的有益之处是:转塔模块可以在转塔轴上转动,使得更换冲孔模具更 加简单。冲孔时,将需要的冲孔单元转至固定位置,开动液压缸,使液压缸活塞伸出,驱动下 梁带动门式结构下移,上梁下压冲孔单元,完成冲孔。 【附图说明】 图1 :本技术装配示意图; 图2 :本技术转塔模块示意图; 图3 :本技术动力模块示意图; 图中:1转塔模块,2动力模块,3转塔,4冲孔单元,5冲孔模板,6导向柱I,7下梁, 8导向柱II,9液压缸,10固定架,11转塔轴,12上梁。 【具体实施方式】 [〇〇1〇] 一种转塔式母线加工机,包括转塔模块1,动力模块2,转塔3,冲孔单元4,冲孔模 板5,导向柱I6,下梁7,导向柱II8,液压缸9,固定架10,转塔轴11,上梁12;导向柱I6, 导向柱II8安装在固定架10上,导向柱I6、导向柱II8、上梁12、下梁7组成门式结构;液 压缸9的活塞安装在固定架10上,液压缸9的缸体固定在下梁7上;转塔轴11固定在固定 架10上,转塔模块1安装在转塔轴11上,八个冲孔单元4均匀安装在转塔3上,冲孔模板 5和转塔3固定在一起;转塔模块1可以在转塔轴11上转动,使得更换冲孔模具更加简单。 冲孔时,将需要的冲孔单元4转至固定位置,开动液压缸9,使液压缸9活塞伸出,驱动下梁 7带动门式结构下移,上梁12下压冲孔单元4,完成冲孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转塔式母线加工机,包括转塔模块,动力模块,转塔,冲孔单元,冲孔模板,导向柱Ⅰ,下梁,导向柱Ⅱ,液压缸,固定架,转塔轴,上梁;其特征在于:转塔轴固定在固定架上,转塔模块安装在转塔轴上,八个冲孔单元均匀安装在转塔上,冲孔模板和转塔固定在一起。

【技术特征摘要】
1. 一种转塔式母线加工机,包括转塔模块,动力模块,转塔,冲孔单元,冲孔模板,导 向柱I,下梁,导向柱II,液压缸,固定架,转塔轴,上梁;其特征在于:转塔轴固定在固定架 上,转塔模块安装在转塔轴上,八个冲孔单元均匀安装在转塔上,冲孔模板和转塔固定在一 起。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦斌徐士斌
申请(专利权)人:济南天迈数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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