清喉咽软胶囊及其制备方法技术

技术编号:10518198 阅读:115 留言:0更新日期:2014-10-08 16:45
本发明专利技术公开了一种清喉咽软胶囊的制备方法,属于中药制剂技术领域。该方法包括以下工序:浸膏干粉制备;基质制备:取植物油、大豆磷脂和蜂蜡,不断搅拌下加热使固体物质熔解,并继续加热保持一定时间,停止加热后继续搅拌至油沫完全消失,冷却,即得基质;内容物制备:往基质中加入浸膏干粉,混合均匀,以胶体磨研磨,得到内容物;胶液制备;压制:通过压制法制成软胶囊。通过上述方法制备得到的清喉咽软胶囊,能够将药物的不良气味和不良口感封闭,改善口感,提高患者依从性。并且具有质量稳定,在储存期内崩解快,起效快,生物利用度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中药制剂
,特别是涉及一种。
技术介绍
清喉咽合剂是由地黄、麦冬、玄参、连翘、黄芩药材制成的中药复方制剂,具有养阴 清肺、利咽解毒的作用,用于治疗阴虚燥热、火毒内蕴所致的咽喉肿痛、咽干少津、咽部自腐 有苔膜、咽核肿大等症以及局限性的咽白喉、轻度中毒型咽白喉、急性扁桃体炎、咽喉炎见 上述证候者。目前清喉咽合剂收载于2010版中国药典。原制剂的制备方法是将药材经乙 醇溶液渗漉、漉液浓缩经调配制成口服液,药味非常苦,容易引起服用者不适,从而降低患 者依从性。 软胶囊是将液体药物或液固体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊 齐U,软胶囊剂具有密封性好的特点,可以将药物的不良气味和不良口感完全封闭于胶囊壳 中。 但是,在常规制备中药软胶囊时,通常是将中药提取物浸膏或中药提取物干粉与 油性的辅料介质混合,制成胶囊内容物,然后压制到明胶制成的胶囊壳中。但是,以上述常 规方法制备中药软胶囊时,常常出现在制备过程中就发生内容物分层、结块的问题,导致装 量不稳、生产效率低。更为重要的是,以上述常规方法制备得到的中药软胶囊,在贮存过程 中,内容物易黏附在胶囊壳上,造成中药软胶囊在短期内即会产生崩解时限不合格的问题。 并且内容物在长期放置后也容易产生分层、结块等问题,影响产品质量。
技术实现思路
基于此,本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种清喉咽软胶囊及其制 备方法,该制备方法将药材漉液浓缩干燥后制成细粉,以细粉与辅料介质混合,制成胶囊内 容物,然后压制到明胶制成的胶囊壳中,能够将药物的不良气味和口感封闭,改善口感,提 高患者依从性。 为实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案: -种清喉咽软胶囊的制备方法,包括以下工序: 浸膏干粉制备:取处方量的地黄、麦冬、玄参、连翘、黄芩,粉碎,按照每克药材 4-6mL的量加入体积百分含量为45-70%的乙醇水溶液,浸渍16-32小时,以0. 8-1. 2mL/ min的速度渗漉,收集漉液,减压回收乙醇并浓缩,浓缩至浓缩液体积:药材总重量为 1-1. 3mL: lg,按照每克药材0. 5-0. 7mL的量加入水,煮沸20-40min,静置36-60小时,滤过, 滤液减压浓缩至密度为1. 30-1. 35g/mL的稠膏,减压干燥,粉碎,即得浸膏干粉,备用; 基质制备:取重量份比为100:5-25:5-10的植物油、大豆磷脂和蜂蜡,不断搅拌下 加热使固体物质熔解,并继续加热至160-200°C,保持3-10分钟,停止加热后继续搅拌至油 沫完全消失,冷却,即得基质,备用; 内容物制备:将浸膏干粉加入基质中,所述基质的量为浸膏干粉重量的1. 5-4倍, 将浸膏干粉和基质搅拌混合均匀,以胶体磨研磨,得到均质的内容物; 胶液制备:将增塑剂加入水中,混匀,加热至60-90°C,加入明胶,搅拌溶解,再加 入附加剂,搅拌均匀,抽真空脱水,使胶液无泡且控制水分含量为30% -40%,备用; 压制:将所述内容物和胶液通过压制法制成软胶囊。 本专利技术的清喉咽软胶囊的制备方法,将传统的清喉咽处方由口服液制备为软胶囊 齐IJ,具有密封性好的优点,可以将药物的不良气味和不良口感完全封闭于胶囊壳中。并且, 本专利技术将植物油、大豆磷脂和蜂蜡一起加热,使三者在高温下反应,得到均质无气泡的基 质,再将此基质与浸膏干粉混合,并以胶体磨研磨将其混合均匀,从而得到内容物,与常规 方法相比,以该方法制备得到的内容物更加稳定,不易分层或结块。 在其中一个实施例中,所述基质制备工序中,植物油、大豆磷脂和蜂蜡的重量份比 为100:18-22:5-7。上述重量份比的植物油、大豆磷脂和蜂蜡,能够制备出更为稳定和均一 的基质,与浸膏干粉混合后,提高内容物的稳定性。 在其中一个实施例中,所述内容物制备工序中,以胶体磨研磨浸膏干粉和基质的 工艺条件为:磨盘间隙为〇. 15-0. 18_,研磨1-3次。以上述条件混合浸膏干粉和基质,能 够使二者混合得更好,具有更加稳定的特点。 在其中一个实施例中,所述胶液制备工序中,明胶和增塑剂的重量份比为 90-110:30-40。使明胶和增塑剂以上述比例配合,既能保证软胶囊壳在长期保存放置后不 易软化或破裂,又能确保制得的软胶囊具有较好的崩解性。 在其中一个实施例中,所述植物油为大豆油或玉米油。具有原料方便、易得的优 点。 在其中一个实施例中,所述附加剂为防腐剂或色素中的至少一种。 在其中一个实施例中,所述增塑剂为甘油或山梨醇中的至少一种;所述防腐剂为 羟苯乙酯,所述色素为红氧化铁。本领域技术人员根据制剂需要,可以灵活选择,并按常规 添加量添加。 在其中一个实施例中,所述胶液制备工序中,抽真空的条件为在真空度高于 0. 09MPa的条件下保持20-60分钟。以上述条件抽真空,能够达到较好的脱水效果。 本专利技术还公开一种上述的清喉咽软胶囊的制备方法制备得到的清喉咽软胶囊。该 清喉咽软胶囊和清喉咽合剂相比,具有无异味,口感好的优点。 与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果: 本专利技术的一种清喉咽软胶囊的制备方法,将清喉咽处方由合剂制备为软胶囊,能 够掩盖药物的不良气味,密封性好,且具有外形美观、易于吞服的优点。 特别是通过该方法制备得到的清喉咽软胶囊,与一般中药软胶囊相比,具有稳定 性好的特点,在贮存期内各项指标均能符合质量标准要求且质量稳定,在储存期内崩解快, 起效快,还具有生物利用度高的特点。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例来详细说明本专利技术。 实施例1 -种清喉咽软胶囊,通过以下方法制备(40万粒软胶囊量): (1)浸膏干粉制备: 取地黄180kg、麦冬160kg、玄参260kg、连翘315kg、黄芩315kg,粉碎为粗粉(粗 粉指能全部通过二号筛,但混有能通过四号筛不超过40 %的粉末),按照每克药材5mL的量 加入体积百分含量为57%的乙醇水溶液,浸渍24小时,以lmL/min的速度渗漉,收集漉液 约6000L,减压回收乙醇并浓缩,浓缩至浓缩液体积:药材总重量为1. 14mL: lg(即1400L), 按照每克药材〇. 65mL的量(即800L)加入水,煮沸30min,静置48小时,滤过,滤液减压浓 缩至密度为1.30-1. 35g/mL(5(TC测)的稠膏,减压干燥,粉碎为细粉(细粉指能全部通过 五号筛,并含能通过六号筛不少于95%的粉末),即得浸膏干粉62kg,其中含水量为1. 1 % (质量百分含量),备用。 (2)基质制备: 取玉米油100kg,大豆磷脂20kg,蜂蜡6kg,重量份比为100:20:6,不断搅拌下加热 使固体物质熔解,并继续加热至180°C起泡,保持5分钟,停止加热后继续搅拌至油沫完全 消失,冷却,即得基质,备用。 ⑶内容物制备: 将步骤(1)得到的1.55kg浸膏干粉加入步骤(2)得到的2. 95kg基质中,所述基 质的量为浸膏干粉重量的1. 9倍,将浸膏干粉和基质先在不锈钢桶中搅拌混合均匀,以胶 体磨研磨,研磨条件为磨盘间隙〇. 18mm(即刻度为180),研磨3次,至细腻无粒子感,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清喉咽软胶囊的制备方法,其特征在于,包括以下工序:浸膏干粉制备:取处方量的地黄、麦冬、玄参、连翘、黄芩,粉碎,按照每克药材4‑6mL的量加入体积百分含量为45‑70%的乙醇水溶液,浸渍16‑32小时,以0.8‑1.2mL/min的速度渗漉,收集漉液,减压回收乙醇并浓缩,浓缩至浓缩液体积:药材总重量为1‑1.3mL:1g,按照每克药材0.5‑0.7mL的量加入水,煮沸20‑40min,静置36‑60小时,滤过,滤液减压浓缩至密度为1.30‑1.35g/mL的稠膏,减压干燥,粉碎,即得浸膏干粉,备用;基质制备:取重量份比为100:5‑25:5‑10的植物油、大豆磷脂和蜂蜡,不断搅拌下加热使固体物质熔解,并继续加热至160‑200℃,保持3‑10分钟,停止加热后继续搅拌至油沫完全消失,冷却,即得基质,备用;内容物制备:将浸膏干粉加入基质中,所述基质的量为浸膏干粉重量的1.5‑4倍,将浸膏干粉和基质搅拌混合均匀,以胶体磨研磨,得到均质的内容物;胶液制备:将增塑剂加入水中,混匀,加热至60‑90℃,加入明胶,搅拌溶解,再加入附加剂,搅拌均匀,抽真空脱水,使胶液无泡且控制水分含量为30%‑40%,备用;压制:将所述内容物和胶液通过压制法制成软胶囊。...

【技术特征摘要】
1. 一种清喉咽软胶囊的制备方法,其特征在于,包括以下工序: 浸膏干粉制备:取处方量的地黄、麦冬、玄参、连翅、黄苳,粉碎,按照每克药材4-6mL的 量加入体积百分含量为45-70%的乙醇水溶液,浸渍16-32小时,以0. 8-1. 2mL/min的速度 渗漉,收集漉液,减压回收乙醇并浓缩,浓缩至浓缩液体积:药材总重量为1-1. 3mL:lg,按 照每克药材〇. 5-0. 7mL的量加入水,煮沸20-40min,静置36-60小时,滤过,滤液减压浓缩至 密度为1.30-1. 35g/mL的稠膏,减压干燥,粉碎,即得浸膏干粉,备用; 基质制备:取重量份比为100:5-25:5-10的植物油、大豆磷脂和蜂蜡,不断搅拌下加热 使固体物质熔解,并继续加热至160-200°C,保持3-10分钟,停止加热后继续搅拌至油沫完 全消失,冷却,即得基质,备用; 内容物制备:将浸膏干粉加入基质中,所述基质的量为浸膏干粉重量的1. 5-4倍,将浸 膏干粉和基质搅拌混合均匀,以胶体磨研磨,得到均质的内容物; 胶液制备:将增塑剂加入水中,混匀,加热至60-90°C,加入明胶,搅拌溶解,再加入附 加剂,搅拌均匀,抽真空脱水,使胶液无泡且控制水分含量为30% -40%,备用; ...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚江雄许招懂蒋莉娟方铁铮黎志坚钟小天余婷婷翟小玲
申请(专利权)人:广州白云山星群药业股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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