一种硫酸法钛白废水处理方法技术

本发明专利技术涉及一种硫酸法钛白废水处理方法，将偏钛酸一洗工段中的硫酸浓度不低于5％的前段一洗废水送至酸化槽；将其它均化后用电石渣或石灰中和并通入空气氧化，经沉降，上清液外排，浓密稠浆送入酸化槽，经搅拌、固液分离，得普通沉淀石膏，硫酸铁、硫酸亚铁混合溶液送入中和池，用菱镁矿粉中和，再经固液分离，得到含硫酸铁、三氧化二铁的铁泥。本发明专利技术不产生钛石膏。不会出现因钛石膏难以应用，而堆放占用大量土地并且污染环境的问题。铁泥干渣中Fe含量达到55％以上，可以作为炼铁原料得到回收利用。

【技术实现步骤摘要】

[0001 ] 本专利技术涉及一种硫酸法钛白粉生产工艺中产生的钛白废水处理方法。
技术介绍
硫酸法钛白粉生产过程中会产生大量酸性废水，每生产It钛白粉可产生废水 40?60t。钛白废水中主要杂质为硫酸和硫酸亚铁，以及少量的偏钛酸，其硫酸含量为 1. 5?3%，铁含量为0. 2?0. 4%。该废水不能直接排放。 目前一般采用碱性物质中和方法处理钛白废水：一是将均化后的钛白废水用电石 渣或石灰直接中和至PH:8. 0,并通入空气氧化，经过固液分离得到达标的滤水和钛石膏。 二是将均化后的钛白废水用电石渣或石灰分两步中和，先中和至PH:1?2,分离后得到普 通沉淀石膏和含铁滤液；含铁滤液再中和至PH:8. 0,经固液分离后得到达标的滤水和钛石 膏。普通沉淀石膏与钛石膏重量比约为4:6。 钛石膏因大量铁离子水合作用，造成其含水量高、粘度大，难以应用，堆放不仅占 用大量土地并且污染环境。上述两种方法都存在难以处置的钛石膏问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可以减少钛石膏产生的硫酸法钛白废水处理方法，可以 避免大量钛石膏难处理带来的堆放和环境污染问题，还能将钛白废水中铁实现资源化利 用。 专利技术人注意到钛白废水中所含铁杂质绝大部分来自于偏钛酸一洗废水。而一洗废 水中的硫酸浓度、铁浓度随着洗涤进程降低。专利技术人通过跟踪偏钛酸一次洗涤工艺流程，了 解到每批片料一次水洗时间为连续5h。每组片一洗废水不同时段组分变化情况见下表：

【技术保护点】
一种硫酸法钛白废水处理方法，包括如下步骤：(1)将偏钛酸一洗工段中的硫酸浓度不低于5％的前段一洗废水单独分离出来并送至酸化槽；(2)将偏钛酸一洗工段中的后段一洗废水及其它工段产生的酸性废水收集至废水均化池均化后，用电石渣或石灰中和至pH:7～8，并通入空气氧化1～2h，得到中和料浆a；(3)将上述中和料浆a送入浓密池沉降，其上清液达标后外排，浓密稠浆送入酸化槽；(4)搅拌并维持酸化槽内液体pH:1.0～1.5；(5)将上述酸化料浆进行固液分离，得普通沉淀石膏和硫酸铁、硫酸亚铁混合溶液；(6)将硫酸铁和硫酸亚铁混合溶液送入中和池，用菱镁矿粉中和至pH:3.5～4.0，得中和料浆b；(7)将中和料浆b进行固液分离，得到含硫酸铁、三氧化二铁的铁泥。

【技术特征摘要】
1. 一种硫酸法钛白废水处理方法，包括如下步骤： (1) 将偏钛酸一洗工段中的硫酸浓度不低于5%的前段一洗废水单独分离出来并送至 酸化槽； (2) 将偏钛酸一洗工段中的后段一洗废水及其它工段产生的酸性废水收集至废水均化 池均化后，用电石渣或石灰中和至pH: 7?8,并通入空气氧化1?2h，得到中和料浆a ; (3) 将上述中和料浆a送入浓密池沉降，其上清液达标后外排，浓密稠浆送入酸化槽； (4) 搅拌并维持酸化槽内液体pH: 1. 0?1. 5 ; (5) 将上述酸化料浆进行固液分离，得普通沉淀石膏和硫酸铁、硫酸亚铁混合溶液； (6) 将硫酸铁和硫酸亚铁混合溶液送入中和池，用菱镁矿粉中和至pH: 3. 5?4. 0,得中 和料浆b ;...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建，崔应虎，胡成军，罗自力，杜娟，
申请(专利权)人：铜陵化学工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34