本实用新型专利技术公开了一种纸筒切割机，包括底座，所述底座上安装有滚轮支架，滚轮支架上对称设置有左纸筒滚轮和右纸筒滚轮，所述左纸筒滚轮处设置有滚轮驱动机构，两纸筒滚轮之间设置有纸筒抬升装置，所述底座左侧设置有切割装置，所述切割装置包括支架，所述支架上设置有工作台，所述工作台上固定设置有驱动马达，工作台上垂直设置有切割驱动油缸，该切割驱动油缸的活塞杆上固定设置有弓形支架，弓形支架下端固定设置有导板，导板上设置有链锯机构，弓形支架下端左侧设置有皮带机构，皮带机构带动链锯机构的链锯连续运动，且链锯的锯齿工作面对准两纸筒滚轮的工作面设置。该方案切割效率高，自动化程度高，劳动强度低，操作简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸筒切割设备，具体涉及一种纸筒切割机。 一种纸筒切割机
技术介绍
现有的纸筒切割一般采用纸筒复卷分切机，复卷分切的方案存在不足：对于端面 受潮的纸筒无法复卷，纸拉出时会拉断，纸筒筒芯扁掉的纸无法复卷，切割效率低，劳动强 度大，操作麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、切割效率 高、劳动强度低、操作简单的一种纸筒切割机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纸筒切割机，包括底座， 所述底座上安装有滚轮支架，所述滚轮支架上对称设置有左纸筒滚轮和右纸筒滚轮，所述 左纸筒滚轮处设置有滚轮驱动机构，所述两纸筒滚轮之间设置有纸筒抬升装置，所述底座 左侧设置有切割装置，所述切割装置包括支架，所述支架上设置有工作台，所述工作台上固 定设置有驱动马达，所述工作台上垂直设置有切割驱动油缸，该切割驱动油缸的活塞杆上 固定设置有弓形支架，所述弓形支架下端固定设置有导板，导板上设置有链锯机构，所述弓 形支架下端左侧设置有皮带机构，所述驱动马达驱动皮带机构工作，从而皮带机构带动链 锯机构的链锯连续运动，且链锯的锯齿工作面对准两纸筒滚轮的工作面设置。 通过采用上述技术方案，驱动马达驱动皮带机构工作，从而皮带机构带动链锅机 构的链锯连续运动，且链锯的工作面对准两纸筒滚轮，链锯切割纸筒；切割效率高，自动化 程度高，劳动强度低，操作简单。 本技术进一步设置为：所述滚轮驱动机构包括滚轮驱动电机，所述滚轮驱动 电机的主轴与左纸筒滚轮一端之间安装有第一皮带，左纸筒滚轮通过第一皮带与滚轮驱动 电机的主轴联动。通过本设置，所述滚轮驱动机构结构简单，驱动滚轮操作方便，工作可靠。 本技术还进一步设置为：所述纸筒抬升装置包括推板和抬升驱动油缸，所述 推板下端与底座上端面铰接，推板上端与抬升驱动油缸的活塞杆固定连接，且抬升驱动油 缸朝推板右端倾斜设置。通过本设置，所述的纸筒抬升装置结构简单，驱动纸筒抬升操作方 便，工作可靠。 本技术还进一步设置为：所述链锯机构包括安装在导板左端的主动轮和安装 在导板右端的从动轮，所述链锯与主动轮和从动轮套接。通过本设置，链锯机构结构简单， 工作可靠。 本技术还进一步设置为：所述导板右端设置有导板松紧调节块和从动轮松紧 调节块。通过本设置，导板松紧调节更加方便，从动轮调节更加方便。 本技术还进一步设置为：所述皮带机构包括飞轮，所述飞轮上一体设置有链 轮，所述飞轮与驱动马达的主轴之间安装有第二皮带，所述链轮与主动轮之间安装有传动 链。通过本设置，皮带机构结构设置合理，结构简单，工作可靠。 本技术还进一步设置为：所述工作台下端设置有两根平行的导向轴，所述工 作台一端设置有水平移动油缸，所述水平移动油缸通过活塞杆伸缩驱动工作台水平移动。 通过本设置，工作台移动操作更加方便，工作可靠。 本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，驱动马达 驱动皮带机构工作，从而皮带机构带动链锯机构的链锯连续运动，且链锯的工作面对准两 纸筒滚轮，链锯切割纸筒；切割效率高，自动化程度高，劳动强度低，操作简单。 下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图； 图2为图1中I部的放大图。 【具体实施方式】 参见图1和图2,本技术公开的一种纸筒切割机，包括底座1，所述底座1上安 装有滚轮支架2,所述滚轮支架2上对称设置有左纸筒滚轮3和右纸筒滚轮4,所述左纸筒 滚轮3处设置有滚轮驱动机构，所述两纸筒滚轮之间设置有纸筒抬升装置，所述底座1左侧 设置有切割装置，所述切割装置包括支架5,所述支架5上设置有工作台6,所述工作台6上 固定设置有驱动马达7,所述工作台6上垂直设置有切割驱动油缸8,该切割驱动油缸8的 活塞杆上固定设置有弓形支架9,所述弓形支架9下端固定设置有导板10,导板10上设置 有链锯机构，所述弓形支架9下端左侧设置有皮带机构，所述驱动马达7驱动皮带机构工 作，从而皮带机构带动链锯机构的链锯11连续运动，且链锯11的锯齿工作面对准两纸筒滚 轮的工作面设置。纸筒滚轮的工作面是指纸筒的圆柱形外表面。 为使本技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述滚轮驱动机构包括滚 轮驱动电机12,所述滚轮驱动电机12的主轴与左纸筒滚轮3 -端之间安装有第一皮带13， 左纸筒滚轮3通过第一皮带13与滚轮驱动电机12的主轴联动。所述底座1上共设置左右 两个滚轮支架2,两个滚轮支架2对称设置，且分布安装左纸筒滚轮3和右纸筒滚轮4,当纸 筒26放置到左纸筒滚轮3和右纸筒滚轮4上后滚轮驱动电机12通过第一皮带13驱动左 纸筒滚轮3旋转，在纸筒26重力的作用下，右纸筒滚轮4跟着纸筒26旋转，使得纸筒26旋 转操作更加方便。 所述纸筒抬升装置包括推板14和抬升驱动油缸15,所述推板14下端与底座1上 端面铰接，且推板14下端铰接位置位于靠近右纸筒滚轮4下端的滚轮支架2下端的底座上 端面，所述推板14上端中上部与抬升驱动油缸15的活塞杆固定连接，且抬升驱动油缸15 朝推板右端倾斜设置。此技术方案，抬升驱动油缸15正好顶住推板14的下端面中上部，使 得推板14推动纸筒26抬升更有力，操作更加方便。 所述链锯机构包括安装在导板10左端的主动轮16和安装在导板10右端的从动 轮17,所述链锯11与主动轮16和从动轮17套接。所述导板10右端设置有导板松紧调节 块18和从动轮松紧调节块19。所述的导板10两端通过螺栓与弓形支架9开口处两端连接 固定，导板松紧调节块18和从动轮松紧调节块19的安装为机械行业内常用的技术，导板松 紧调节块18和从动轮松紧调节块19为常规调节块，可以从现有市场购买得到。 所述皮带机构包括飞轮20,所述飞轮20上一体设置有链轮21，所述飞轮20与驱 动马达7的主轴之间安装有第二皮带22,所述凸轮22与主动轮16之间安装有传动链23。 所述飞轮20通过销轴与弓形支架9连接，弓形支架9左下端与工作台6左上端铰接。所述 工作台6下端设置有两根平行的导向轴24,所述工作台6 -端设置有水平移动油缸25,所 述水平移动油缸25通过活塞杆伸缩驱动工作台6水平移动。 本技术结构设置合理，驱动马达驱动皮带机构工作，从而皮带机构带动链锯 机构的链锯连续运动，且链锯的工作面对准两纸筒滚轮，链锯切割纸筒；切割效率高，能达 到复卷速度的五倍以上；自动化程度高，劳动强度低；操作简单，且能够分切受潮、偏芯、开 花等复杂的纸筒，适用范围广；整机用电量非常小，是复卷的十分之一，节能环保。 上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不 能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对 本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸筒切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有滚轮支架(2)，所述滚轮支架(2)上对称设置有左纸筒滚轮(3)和右纸筒滚轮(4)，所述左纸筒滚轮(3)处设置有滚轮驱动机构，所述两纸筒滚轮之间设置有纸筒抬升装置，所述底座(1)左侧设置有切割装置，所述切割装置包括支架(5)，所述支架(5)上设置有工作台(6)，所述工作台(6)上固定设置有驱动马达(7)，所述工作台(6)上垂直设置有切割驱动油缸(8)，该切割驱动油缸(8)的活塞杆上固定设置有弓形支架(9)，所述弓形支架(9)下端固定设置有导板(10)，导板(10)上设置有链锯机构，所述弓形支架(9)下端左侧设置有皮带机构，所述驱动马达(7)驱动皮带机构工作，从而皮带机构带动链锯机构的链锯(11)连续运动，且链锯(11)的锯齿工作面对准两纸筒滚轮的工作面设置。
【技术特征摘要】
1. 一种纸筒切割机，包括底座（1)，其特征在于：所述底座（1)上安装有滚轮支架（2)， 所述滚轮支架（2)上对称设置有左纸筒滚轮（3)和右纸筒滚轮（4)，所述左纸筒滚轮（3) 处设置有滚轮驱动机构，所述两纸筒滚轮之间设置有纸筒抬升装置，所述底座（1)左侧设 置有切割装置，所述切割装置包括支架（5)，所述支架（5)上设置有工作台（6)，所述工作台 (6)上固定设置有驱动马达（7)，所述工作台（6)上垂直设置有切割驱动油缸（8)，该切割 驱动油缸（8)的活塞杆上固定设置有弓形支架（9)，所述弓形支架（9)下端固定设置有导 板（10)，导板（10)上设置有链锯机构，所述弓形支架（9)下端左侧设置有皮带机构，所述驱 动马达（7)驱动皮带机构工作，从而皮带机构带动链锯机构的链锯（11)连续运动，且链锯 (11)的锯齿工作面对准两纸筒滚轮的工作面设置。2. 根据权利要求1所述的一种纸筒切割机，其特征在于：所述滚轮驱动机构包括滚轮 驱动电机（12)，所述滚轮驱动电机（12)的主轴与左纸筒滚轮（3) -端之间安装有第一皮带 (13)，左纸筒滚轮（3)通过第一皮带（13)与滚轮驱动电机（12)的主轴联动。3. 根据权利要求1或2所述的一种纸筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆在良，
申请(专利权)人：平湖市良机机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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