自传动细粉包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了自传动细粉包装机，包括机架（1）、传送装置（3）、以及安装在机架（1）上的喂料装置（2）、回料器（5）、夹持器（6）、夹袋器（8）和PLC控制器（10），夹持器（6）包括两个夹条（601）。本实用新型专利技术的有益效果是：在夹袋器上设置重力传感器，计算物料重量，再通过一个夹持器，在袋中细粉达到设定重量后，立刻夹住袋口，不会再进入细粉，这样既保证了袋中细粉重量的精确度，夹持器还将料袋送到下方的传送皮带上，避免了料袋直接掉在传送带上，造成物料震动撒落。

【技术实现步骤摘要】
自传动细粉包装机
本技术涉及到一种包装装置，特别是涉及到自传动细粉包装机。
技术介绍
现有的微粉包装中，都通过螺旋杆精确填料，但是上袋和下袋都需要人工操作，上 袋时，即将袋口包裹出料口，然后夹袋器夹住袋口，但如果直接松开夹袋器下袋，容易造成 料袋倾倒，所以都需要人工下袋，有时袋重很大，非常费力，如夹袋器是自动松开式，即下料 到点时自动松开，则需要工作人员一直盯在机器旁，浪费人力，如夹袋器需要控制松开时， 即需要两人配合，一人触动开关，一人把稳料袋，也浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供自传动细粉包装 机，解决现有细粉包装机下袋时需要人工操作，具有浪费人力的缺陷。 本技术的目的通过下述技术方案实现：自传动细粉包装机，包括机架、传送装 置、以及安装在机架上的喂料装置、回料器、夹持器、夹袋器和PLC控制器，所述的喂料装置 包括料箱、导料管和螺旋杆，所述的料箱下端呈漏斗状，导料管坚直安置于料箱下方，并连 通料箱，螺旋杆贯穿整个导料管，螺旋杆下端与导料管齐平，上端贯穿料箱连接料箱上方的 电机，螺旋杆即由电机带动旋转，且螺旋杆的外径与导料管的内径一致，导料管的下端螺纹 连接有一个出料头，出料头的下端呈椭圆状，所述的回料器包括吸尘器，吸尘器一端连通到 出料头，另一端连通到料箱，夹持器位于出料头下方，夹持器包括两个夹条，两个夹条位于 一水平位置，且都与出料头的长轴平行，两个夹条分别被气缸A、气缸B带动在水平方向上 运动，两个夹条被带动贴合或分开，夹持器还被气缸C带动上下移动，夹袋器包括与出料头 配合的环件和两个夹头，两个夹头对称位于环件的两侧，且分别被气缸D、气缸E带动向环 件运动，夹袋器由一个重力传感器吊住安装在机架上，重力传感器的信号输出端、气缸A、气 缸B、气缸C、吸尘器、气缸D、气缸E、电机都与PCL控制器电连接，所述的传送装置为传送皮 带，其位于喂料装置的下方。喂料装置内即设置细粉，通过螺旋杆推动细粉移动，最后从出 料头处落下，环件与出料头大小一致，环件能够套在出料头的外侧，且与出料头贴合，包装 袋套在环件上即是套在了出料头上，启动开关，PLC控制器即开始工作，其先控制夹袋器将 包装袋夹住，即是两个夹头从两侧夹住包装袋，然后再启动电机，带动螺旋杆旋动，向包装 袋内下料，当重力感应器感应到物料达到设定重量时，发送信号到PLC控制器，PLC控制器 控制气缸A、气缸B工作，即控制夹持器夹住包装袋，夹持器应该位于出料头下方附近，可以 与出料头下端贴合，保证不会夹到袋中的物料，主要是将物料封在包装袋内，也防止外端的 物料进入到袋内，然后启动回料器，吸尘器将袋外，即在出料头内的物料吸走，回料到料箱， PLC控制器还控制夹袋器松开包装袋，再控制气缸C工作，将料袋下降放在传动皮带上，然 后送到下一个工序。 进一步，还包括一个真空泵，真空泵的抽气端连接到料箱，使得料箱内的细粉含气 量减少，使得细粉较紧凑，落入袋中后不会轻易扬尘，也进一步保证了称量精确，因为袋中 有扬尘也影响了称量，扬尘静止后，即使得整体变重。 进一步，上述的料箱采用透明材料制成，能够看到料箱内的细粉剩余量，方便使 用，并及时加料。 进一步，上述的机架上还设置一个声音提示器，所述的声音提示器为一个喇叭，其 控制端也与PLC控制器电连接。再装置完成工作后，PLC控制器还开启声音提示器，提醒工 作人员，上料完成，让工作人员继续上袋工作。 本技术的有益效果是： ( 1)在夹袋器上设置重力传感器，计算物料重量，再通过一个夹持器，在袋中细粉 达到设定重量后，立刻夹住袋口，不会再进入细粉，这样即保证了袋中细粉重量的精确度， 夹持器还将料袋送到下方的传送皮带上，避免了料袋直接掉在传送带上，造成物料震动撒 落； (2)还设置一个提示器，提醒工作人员喂料完成，能够迅速进行下个包装袋的上 料。 【附图说明】 图1为实施例1的结构示意图； 图2为螺旋杆的结构示意图； 图3为图1中的A向放大示意图； 图4为夹袋器的结构示意图； 图5为夹持器的结构示意图； 图6为实施例2的结构示意图； 图7为实施例3的结构示意图； 图中，1-机架，2-喂料装置，3-传送装置，4-电机，5-回料器，6-夹持器，7-真空 泵，8-夹袋器，9-声音提示器，10-PLC控制器，201-料箱，202-导料管，203-螺旋杆，204-出 料头，501-吸尘器，601-夹条，602-气缸A，603-气缸B，604-气缸C，801-环件，802-夹头， 803-气缸D，804-气缸E，805-重力感应器。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但是本技术的结构不仅 限于以下实施例： 【实施例1】 如图1-5所示，自传动细粉包装机，包括机架1、传送装置3、以及安装在机架1上 的喂料装置2、回料器5、夹持器6、夹袋器8和PLC控制器10,所述的喂料装置2包括料箱 201、导料管202和螺旋杆203,所述的料箱201下端呈漏斗状，导料管202坚直安置于料箱 201下方，并连通料箱201，螺旋杆203贯穿整个导料管202,螺旋杆203下端与导料管202 齐平，上端贯穿料箱201连接料箱201上方的电机4,螺旋杆203即由电机4带动旋转，且螺 旋杆203的外径与导料管202的内径一致，导料管202的下端螺纹连接有一个出料头204， 出料头204的下端呈椭圆状，所述的回料器5包括吸尘器501，吸尘器501 -端连通到出料 头204,另一端连通到料箱201，夹持器6位于出料头204下方，夹持器6包括两个夹条601， 两个夹条601位于一水平位置，且都与出料头204的长轴平行，两个夹条601分别被气缸 A602、气缸B603带动在水平方向上运动，两个夹条601被带动贴合或分开，夹持器6还被气 缸C604带动上下移动，夹袋器8包括与出料头204配合的环件801和两个夹头802,两个 夹头802对称位于环件801的两侧，且分别被气缸D803、气缸E804带动向环件801运动， 夹袋器8由一个重力传感器805吊住安装在机架1上，重力传感器805的信号输出端、气缸 A602、气缸B603、气缸C604、吸尘器501、气缸D802、气缸E803、电机4都与PCL控制器10 电连接，所述的传送装置3为传送皮带，其位于喂料装置2的下方。喂料装置2内即设置细 粉，通过螺旋杆203推动细粉移动，最后从出料头204处落下，环件801与出料头204大小 一致，环件801能够套在出料头204的外侧，且与出料头204贴合，包装袋套在环件801上 即是套在了出料头204上，启动开关，PLC控制器10即开始工作，其先控制夹袋器8将包装 袋夹住，即是两个夹头802从两侧夹住包装袋，然后再启动电机4,带动螺旋杆203旋动，向 包装袋内下料，当重力感应器805感应到物料达到设定重量时，发送信号到PLC控制器10， PLC控制器10控制气缸A602、气缸B603工作，即控制夹持器6夹住包装袋，夹持器6应该 位于出料头204下方附近，可以与出料头204下端贴合，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
自传动细粉包装机，其特征在于，包括机架（1）、传送装置（3）、以及安装在机架（1）上的喂料装置（2）、回料器（5）、夹持器（6）、夹袋器（8）和PLC控制器（10），所述的喂料装置（2）包括料箱（201）、导料管（202）和螺旋杆（203），所述的料箱（201）下端呈漏斗状，导料管（202）竖直安置于料箱（201）下方，并连通料箱（201），螺旋杆（203）贯穿整个导料管（202），螺旋杆（203）下端与导料管（202）齐平，上端贯穿料箱（201）连接料箱（201）上方的电机（4），螺旋杆（203）即由电机（4）带动旋转，且螺旋杆（203）的外径与导料管（202）的内径一致，导料管（202）的下端螺纹连接有一个出料头（204），出料头（204）的下端呈椭圆状，所述的回料器（5）包括吸尘器（501），吸尘器（501）一端连通到出料头（204），另一端连通到料箱（201），夹持器（6）位于出料头（204）下方，夹持器（6）包括两个夹条（601），两个夹条（601）位于一水平位置，且都与出料头（204）的长轴平行，两个夹条（601）分别被气缸A（602）、气缸B（603）带动在水平方向上运动，两个夹条（601）被带动贴合或分开，夹持器（6）还被气缸C（604）带动上下移动，夹袋器（8）包括与出料头（204）配合的环件（801）和两个夹头（802），两个夹头（802）对称位于环件（801）的两侧，且分别被气缸D（803）、气缸E（804）带动向环件（801）运动，夹袋器（8）由一个重力传感器（805）吊住安装在机架（1）上，重力传感器（805）的信号输出端、气缸A（602）、气缸B（603）、气缸C（604）、吸尘器（501）、气缸D（802）、气缸E（803）、电机（4）都与PCL控制器（10）电连接，所述的传送装置（3）为传送皮带，其位于喂料装置（2）的下方。...

【技术特征摘要】
1. 自传动细粉包装机，其特征在于，包括机架（1)、传送装置（3)、以及安装在机架（1) 上的喂料装置（2)、回料器（5)、夹持器（6)、夹袋器（8)和PLC控制器（10)，所述的喂料装置 (2)包括料箱（201)、导料管（202)和螺旋杆（203)，所述的料箱（201)下端呈漏斗状，导料管 (202)坚直安置于料箱（201)下方，并连通料箱（201)，螺旋杆（203)贯穿整个导料管（202)， 螺旋杆（203)下端与导料管（202)齐平，上端贯穿料箱（201)连接料箱（201)上方的电机 (4)，螺旋杆（203)即由电机（4)带动旋转，且螺旋杆（203)的外径与导料管（202)的内径一 致，导料管（202)的下端螺纹连接有一个出料头（204)，出料头（204)的下端呈椭圆状，所述 的回料器（5)包括吸尘器（501)，吸尘器（501)-端连通到出料头（204)，另一端连通到料箱 (201) ，夹持器（6)位于出料头（204)下方，夹持器（6)包括两个夹条（601)，两个夹条（601) 位于一水平位置，且都与出料头（204)的长轴平行，两个夹条（601)分别被气缸A(602)、气 缸B(603 )带动在水平方...

【专利技术属性】
技术研发人员：代膨岭，
申请(专利权)人：成都锋范科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51