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一种直联自洁变频供水设备制造技术

技术编号:10510219 阅读:170 留言:0更新日期:2014-10-08 12:36
本发明专利技术提供了一种占地小、节能效果好、可靠性高、具有自洁功能的直联自洁变频供水设备,包括自来水管网、直联隔离装置、变频水泵、智能控制柜、出水总管、旁通管路和自洁水箱;所述直联隔离装置前端分别与自来水管网和自洁水箱连接、后端分别与变频水泵进水端和旁通管路连接;所述变频水泵的出水端与出水总管连接,变频水泵连接到智能控制柜。

【技术实现步骤摘要】
一种直联自洁变频供水设备
本专利技术涉及一种直联自洁变频供水设备,用于二次供水。
技术介绍
传统二次供水中,主要采用蓄水池或者蓄水箱,占地面积大,投资高,且不能利用 原自来水管网的压力,开放式的水箱容易二次污染,已逐步被淘汰。目前,市场上主要是无 负压二次供水设备,具有突出的节能效果,但是由于无负压设备与管网直接连接,从管网直 接吸水,对管网条件要求较高,在居民集中、老管网集中、水压偏低的地区使用极易发生供 水不足压力下降的问题,威胁整个城市供水管网的安全运行,且当管网供水不足或者停水 时,无负压设备因没有储水能力而导致停水。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术所存在的不足,提供一种占地小、 节能效果好、可靠性高、具有自洁功能的直联自洁变频供水设备。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直联自洁变频供水设备,包括 自来水管网、直联隔离装置、变频水泵、智能控制柜、出水总管、旁通管路和自洁水箱;所述 直联隔离装置前端分别与自来水管网和自洁水箱连接、后端分别与变频水泵进水端和旁通 管路连接;所述变频水泵的出水端与出水总管连接,变频水泵连接到智能控制柜。 进一步的,所述直联隔离装置包括本体、主吸水端、变径喷口、补水口及出水端;所 述本体内部形成水腔,所述主吸水端的进水口与自来水管网连接,出水口与变径喷口连接, 所述变径喷口位于水腔内部;所述补水口的进水口与自洁水箱连接,出水口与水腔连通; 所述出水端分别与变频水泵的进水端和旁通管路连接。 进一步的,所述变径喷口的变径比例为3:1。 进一步的,所述自洁水箱包括高压冲洗装置、进水管、出水管、高压冲洗管、排污管 和液位传感器,所述进水管与自来水管网连接,所述出水管与补水口连接,所述高压冲洗管 与旁通管路连接,所述高压冲洗管的终端连接高压冲洗装置;所述液位传感器位于水箱内 部,与智能控制柜连接。 进一步的,所述高压冲洗装置包括高压旋转喷头和漩涡冲洗喷头,所述高压旋转 喷头位于自洁水箱的中上部,所述漩涡冲洗喷头分布于自洁水箱底部四个角。 进一步的,所述高压旋转喷头有三个出水孔。 进一步的,所述进水管、出水管、高压冲洗管、排污管上分别设有电动阀,各电动阀 分别与智能控制柜连接。 进一步的,所述自来水管网上设有倒流防止器和压力传感器,所述出水总管上设 有保压灌和压力传感器,所述自来水管网的压力传感器和出水总管的压力传感器分别与智 能控制柜连接。 本专利技术的有益效果是,本专利技术通过直联隔离装置可以与管网直接相联,达到与无 负压设备相同的节能效果,减少运行费用;封闭水箱不仅起到了蓄水调峰的作用,同时具有 自清洁功能,设备可自动循环更换水箱中的水,防止出现死水现象。 【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图2是本专利技术的原理示意图。 图3是本专利技术的自洁水箱的结构示意图。 图4是本专利技术的直联隔离装置的原理示意图。 1.自来水管网,2.直联隔离装置,3.变频水泵,4.智能控制柜,5.出水总管,6.旁 通管路,7.保压灌,8.倒流防止器,9.压力传感器,10.自洁水箱,11.压力传感器,12.进水 管,13.出水管,14.高压冲洗管,15.排污管,16.进水电动阀,17.出水电动阀,18.冲洗电 动阀,19.排污电动阀,20.高压旋转喷头,21.漩涡冲洗喷头,22.液位传感器,24.主吸水 端,25.补水口,26.变径喷口,27.出水端。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 如图1所示,一种直联自洁变频供水设备,包括自来水管网1、直联隔离装置2、变 频水泵3、智能控制柜4、出水总管5、旁通管路6、保压灌7、倒流防止器8、压力传感器9和 自洁水箱10。所述直联隔离装置2前端分别与自来水管网1和自洁水箱10连接、后端分别 与变频水泵3进水端和旁通管路6连接;所述变频水泵3的出水端与出水总管5连接,变频 水泵3连接到智能控制柜4,智能控制柜4根据接收到的压力信号,控制变频水泵3的开启 与运行速度。所述自来水管网1上设有倒流防止器8和压力传感器9,所述出水总管5上设 有保压灌7和压力传感器11,所述自来水管网的压力传感器9和出水总管的压力传感器11 分别连接到智能控制柜4,所述保压灌7起到保压和防止水锤的作用。 如图4所示,所述直联隔离装置2包括本体、主吸水端24、变径喷口 26、补水口 25 及出水端27 ;所述本体内部形成水腔,所述主吸水端24的进水口与自来水管网1连接,出 水口与变径喷口 26连接,所述变径喷口位于水腔内部;所述补水口 25的进水口与自洁水箱 10连接,出水口与水腔连通;所述出水端27分别与变频水泵3的进水端和旁通管路6连接。 所述变径喷口的变径比例为3:1,设定水流速阈值,当自来水管网水量低于阈值时,直联隔 离装置开启。 如图3所示,自洁水箱10包括高压冲洗装置、进水管12、出水管13、高压冲洗管 14、排污管15和液位传感器22,所述进水管12与自来水管网1连接,所述出水管13与补水 口 25连接,所述高压冲洗管与旁通管路6连接,所述高压冲洗管14的终端连接高压冲洗装 置;所述进水管12设有进水电动阀16,出水管13上设有出水电动阀17,高压冲洗管14上 设有冲洗电动阀18,底部排污管15上设有排污电动阀19,各电动阀分别与智能控制柜4连 接;所述液位传感器22位于水箱内部,与智能控制柜4连接,实时将水箱水位信息传输给智 能控制柜4。 所述高压冲洗装置包括高压旋转喷头20和底部漩涡冲洗喷头21,所述高压旋转 喷头20位于自洁水箱的中上部,高压旋转喷头有三个出水孔,利用高压水射流的离心作用 和反作用力的推动作用,使喷头边喷水边旋转,实现无死角喷射,清洗水箱侧壁;所述漩涡 冲洗喷头21分布于箱体底部四个角,冲洗时污水形成高速漩涡,带动箱体底部沉积物,此 时打开排污电动阀19,排出污水即可完成对自洁水箱的冲洗。 本专利技术有5种工作状态: 1.自来水管网水量充足正常供水期 当自来水管网1压力高于设定值时,通过智能控制柜4关闭变频水泵3,当自来水管网 1压力低于设定值,通过压力传感器9、11监测的压力值,智能控制柜4调整变频水泵3的运 行台数与运转速度,保证用户管网恒压供水,节省电能。同时,进水电动阀16打开,自洁水 箱10补水至90%。 2.用水高峰期 在用水高峰期时,当自来水管网1水量低于直联隔离装置2设定的阈值时,变径喷口 26 的水流速度提高,产生涡流负压,此时通过补水口 25从自洁水箱10吸水,从自洁水箱10补 充的水与自来水管网1的水一同混合,通过直联隔离装置2的出水端27送入变频水泵3吸 水口,保证了管网压力。 3.用水低峰期 在用水低峰期小流量或者夜间模式时,变频水泵3增加运行速度提升压力至允许的压 力上限,将水迅速压入保压罐7中,然后变频水泵3停止运行,此时用户管网的压力完全由 保压罐7提供。随着用户用水,压力会逐步降低,当达到压力下限时变频水泵3启动,再次 往保压灌7注水,然后变频水泵3停止运行,如此往复运行。这种压力上限到下限的压差最 大的保证了小流量的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直联自洁变频供水设备,其特征在于:包括自来水管网、直联隔离装置、变频水泵、智能控制柜、出水总管、旁通管路和自洁水箱;所述直联隔离装置前端分别与自来水管网和自洁水箱连接、后端分别与变频水泵进水端和旁通管路连接;所述变频水泵的出水端与出水总管连接,变频水泵连接到智能控制柜。

【技术特征摘要】
1. 一种直联自洁变频供水设备,其特征在于:包括自来水管网、直联隔离装置、变频水 泵、智能控制柜、出水总管、旁通管路和自洁水箱;所述直联隔离装置前端分别与自来水管 网和自洁水箱连接、后端分别与变频水泵进水端和旁通管路连接;所述变频水泵的出水端 与出水总管连接,变频水泵连接到智能控制柜。2. 根据权利要求1所述的一种直联自洁变频供水设备,其特征在于:所述直联隔离装 置包括本体、主吸水端、变径喷口、补水口及出水端;所述本体内部形成水腔,所述主吸水端 的进水口与自来水管网连接,出水口与变径喷口连接,所述变径喷口位于水腔内部;所述补 水口的进水口与自洁水箱连接,出水口与水腔连通;所述出水端分别与变频水泵的进水端 和旁通管路连接。3. 根据权利要求2所述的一种直联自洁变频供水设备,其特征在于:所述变径喷口的 变径比例为3:1。4. 根据权利要求1-3任一项所述的一种直联自洁变频供水设备,其特征在于:所述自 洁水箱包括高压冲洗装置、进水管、出水管、高压冲洗...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪刚
申请(专利权)人:王洪刚
类型:发明
国别省市:山东;37

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