【技术实现步骤摘要】
快速气囊释放装置
本技术涉及一种快速气囊释放装置。
技术介绍
目前，在诸多工业领域需要使用气囊作为缓冲安全装置，由于经常需要使用在紧 急状况下，因此需要保证其能够快速有效的释放气体；而常规的装置是直接将包裹好的叠 氮化物放置于气囊内，利用撞击力将其撞破后快速反应产生大量的气体；但是此类装置只 能被动触发，而且当发生撞击时，没有撞击到叠氮化物时，气囊不会被触发，因此存在安全 隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能够进行主动触发的快速气囊释 放装置。 本技术的目的是这样实现的：一种快速气囊释放装置，所述装置包含有一容 器，所述容器中部设置有一防漏薄膜，所述防漏薄膜上方贴置于其表面设置有一挡环，且挡 环上坚向设置有弹簧，所述弹簧的另一端连接有一隔板，所述隔板朝向防漏薄膜的一面设 置有一撞针，该撞针正对上述挡环的中心通孔；所述隔板背离防漏薄膜的一面设置有拉环， 所述容器的容器壁上设置有通孔，且通孔位于防漏薄膜的上方，并位于隔板的下方，该通孔 处通过一单向气阀与气囊本体相连通。 本技术快速气囊释放装置，所述防漏薄膜与容器底部形成一密封腔体。 本技术快速气囊释放装置，所述容器的顶部内壁上设置有一圈挡边。 与现有技术相比，本技术的有益效果是： 本技术能够主动进行气体释放，并且结构简单、使用方便，当使用完毕后，重 新填充叠氮化物和防漏薄膜后可再次利用，增加了其重复利用性，降低了用户的使用成本。 【附图说明】 图1为本技术快速气囊释放装置的结构示意图。 其中： 容器1、防漏薄膜2...
【技术保护点】
一种快速气囊释放装置，其特征在于：所述装置包含有一容器（1），所述容器（1）中部设置有一防漏薄膜（2），所述防漏薄膜（2）上方贴置于其表面设置有一挡环（3），且挡环（3）上竖向设置有弹簧（4），所述弹簧（4）的另一端连接有一隔板（5），所述隔板（5）朝向防漏薄膜（2）的一面设置有一撞针（6），该撞针（6）正对上述挡环（3）的中心通孔；所述隔板（5）背离防漏薄膜（2）的一面设置有拉环（7），所述容器（1）的容器壁上设置有通孔（1.2），且通孔（1.2）位于防漏薄膜（2）的上方，并位于隔板（5）的下方，该通孔（1.2）处通过一单向气阀（8）与气囊本体（9）相连通。
【技术特征摘要】
1. 一种快速气囊释放装置，其特征在于：所述装置包含有一容器（1)，所述容器（1)中 部设置有一防漏薄膜（2)，所述防漏薄膜（2)上方贴置于其表面设置有一挡环（3)，且挡环 (3)上坚向设置有弹簧（4)，所述弹簧（4)的另一端连接有一隔板（5)，所述隔板（5)朝向防 漏薄膜（2)的一面设置有一撞针（6)，该撞针（6)正对上述挡环（3)的中心通孔；所述隔板 (5)背离防漏薄膜（2)的一面设置有拉环（7)...
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