毛刷滚筒式皮带机清扫器制造技术

本实用新型专利技术提供一种毛刷滚筒式皮带机清扫器，包括传送皮带机、托辊、第一齿轮、第二齿轮、第一链条盘、第二链条盘、链条和毛刷滚筒；托辊设置在传送皮带机的下方，第一齿轮设置在托辊上；其中，第一齿轮与托辊同向转动；第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第一链条盘设置在第二齿轮上；其中，第一齿轮带动第二齿轮和第一链条盘转动；第二链条盘设置在毛刷滚筒上，第一链条盘和第二链条盘通过链条连接，第一链条盘通过链条带动第二链条盘转动，以使第二链条盘带动毛刷滚筒转动。本实用新型专利技术提供的毛刷滚筒式皮带机清扫器，能够将传送皮带的煤泥进行深层清理，大大延长了皮带和托辊的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
毛刷滚筒式皮带机清扫器
本技术涉及煤矿技术，尤其涉及一种毛刷滚筒式皮带机清扫器。
技术介绍
在煤矿开采过程中，煤层中含有大量的水和泥，大量的泥跟煤混合在一起运出。在 出煤过程中，矿井上用来传送煤体的皮带就会沾上大量的煤泥，并且位于皮带机下方用于 托运皮带机的托辊上也会覆盖一层煤泥。一般托辊粘上煤泥后很难清除，而且托辊数量越 多，皮带与托辊之间的摩擦就越大，会影响皮带和托辊的使用寿命，使皮带在运行中负荷加 大；另外，煤泥积累会造成托辊不平衡，使皮带不能平稳的传动，很容易造成皮带跑偏及皮 带震动过大；并且，磨损皮带卡扣，也容易造成皮带断带，给生产带来不可估量的损失。 现有技术为了防止出现上述问题，均要定时的对皮带机和托辊上的煤泥进行清 理，一般是通过普通的刮板清扫器或人工清理皮带或托辊上的煤泥，以保证皮带和托辊的 使用寿命，并确保生产顺利进行。 但是，现有技术的清理方式很难将煤泥清扫干净（托辊上的煤泥人工或刮板清扫 器很难清理），依然会影响皮带和托辊的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种毛刷滚筒式皮带机清扫器，用以解决现有技术通过刮板清扫 器或人工难以将皮带机上的煤泥清理干净，影响皮带和托辊的使用寿命的技术问题。 本技术提供一种毛刷滚筒式皮带机清扫器，包括：传送皮带机、托辊、第一齿 轮、第二齿轮、第一链条盘、第二链条盘、链条和毛刷滚筒； 所述托辊设置在所述传送皮带机的下方，所述第一齿轮设置在所述托辊上；其中， 所述第一齿轮与所述托辊同向转动； 所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第一链条盘设置在所述第二齿轮 上；其中，所述第一齿轮带动所述第二齿轮和所述第一链条盘转动； 所述第二链条盘设置在所述毛刷滚筒上，所述第一链条盘和所述第二链条盘通过 所述链条连接，所述第一链条盘通过所述链条带动所述第二链条盘转动，以使所述第二链 条盘带动所述毛刷滚筒转动。 进一步地，所述第一齿轮的半径大于所述第二齿轮的半径。 进一步地，所述第一链条盘的半径大于所述第二链条盘的半径。 本技术提供的毛刷滚筒式皮带机清扫器，通过传送皮带机的传送皮带与托辊 之间的摩擦力，当传送皮带转动时，带动托辊和托辊上的第一齿轮转动（即托辊和第一齿 轮与传送皮带同向转动），使得第一齿轮带动第二齿轮反向转动，进而第一链条盘也随第二 齿轮的转动而转动（第一链条盘与第二齿轮同向转动，即与第一齿轮反向转动），最后第一 链条盘通过链条的带动第二链条盘转动起来，从而带动毛刷滚筒转动（毛刷滚筒的转动方 向与第二链条盘的转动方向一致，且与传送皮带的转动方向相反），进而在刮板清扫器清扫 完大的煤泥之后，进一步清扫传送皮带上余留的煤泥，提高了清扫效果，从而延长了皮带和 托棍的使用寿命。 【附图说明】 图1为本技术毛刷滚筒式皮带机清扫器实施例一的结构示意图。 附图标记： 10、传送皮带机； 11:传送皮带； 12:托辊； 13、第一齿轮； 14 :第二齿轮 15 :第一链条盘； 16、第二链条盘； 17、链条； 18:毛刷滚筒； 19:刮板清扫器。 【具体实施方式】 图1为本技术毛刷滚筒式皮带机清扫器实施例一的结构示意图。如图1所示， 该毛刷滚筒式皮带机清扫器包括：传送皮带机10、托辊12、第一齿轮13、第二齿轮14、第一 链条盘15、第二链条盘16、链条和毛刷滚筒18 ;所述托辊12设置在所述传送皮带机10的 下方，所述第一齿轮13设置在所述托辊12上；其中，所述第一齿轮13与所述托辊12同轴 转动；所述第二齿轮14与所述第一齿轮13啮合连接，所述第一链条盘15设置在所述第二 齿轮14上；其中，所述第一齿轮13带动所述第二齿轮14和所述第一链条盘15转动；所述 第二链条盘16设置在所述毛刷滚筒18上，所述第一链条盘15和所述第二链条盘16通过 所述链条17连接，所述第一链条盘15通过所述链条17带动所述第二链条盘16转动，以使 所述第二链条盘16带动所述毛刷滚筒18转动。 具体的，传送皮带机10通过传送皮带11运输煤体时，由于在开采过程中，煤层中 含有大量的水和泥，在出煤过程中，传动皮带11就会沾上大量的煤泥；并且，由于传送皮带 11与托辊12之间的摩擦，导致托辊12上也沾上大量的煤泥。传统的清扫煤泥的方式是通 过刮板清扫器19或人工来清理传送皮带11和托辊12上的煤泥，但是，采用刮板清扫器19 往往只能清扫大块的煤泥，对于小的煤泥则难以清理干净，从而导致托辊12上依然会沾有 大量的煤泥，影响传送皮带11和托辊12的使用寿命；而采用人工清理时，每日人工清理时 间> 3. 0小时，劳动强度大，并且也很难清理干净。 本技术提供的毛刷滚筒式皮带机清扫器是在刮板清扫器19清扫传送皮带11 上的大块煤泥之后，通过毛刷滚筒1式皮带机清扫器进一步清扫传送皮带11上余留的煤 泥，达到深层清理煤泥的目的。具体为：输送机运行时，在毛刷滚筒18的前方安装一个刮板 清扫器19。当传送皮带运转时，刮板清扫器19作为第一级清扫，首先会刮掉传送皮带11上 的大块煤泥；之后，利用传送皮带11与托辊12之间的摩擦力，当传送皮带11传动时，带动 托棍12转动，且托棍12和托棍12上的第一齿轮13与传送皮带11同向转动，并且，第一齿 轮13与托棍12同轴。由于第一齿轮13跟第二齿轮14是一对哨合齿轮，即第一齿轮13和 第二齿轮14啮合连接，根据机械传动原理，第二齿轮14在第一齿轮13的带动下也会转动 起来，且与第一齿轮13的转动方向相反；第一链条盘15由于设置在第二齿轮14上，并与第 二齿轮14同心，则第一链条盘15与第二齿轮14的转动方向相同，并通过链条17带动第二 链条盘16转动，此时第二链条盘16的转动方向与第一链条盘15的转动方向相同，即与第 一齿轮13的转动方向和传送皮带11的传动方向相反。最后，毛刷滚筒18随着第二链条盘16的转动而转动起来（毛刷滚筒18的转动方向与第二链条盘16的转动方向一致），从而 达到反向清扫传送皮带的目的。需要说明的是，本技术提供的毛刷滚筒式皮带机清扫 器结构简单，可以安装在传送皮带机的输送机头位置，且安装之后不需要增加外在的动力 设备，利用输送机皮带与托辊之间的摩擦提供动力，使毛刷滚筒在不需要增加外力的情况 下自动清扫传送皮带上的煤泥。 本技术提供的毛刷滚筒式皮带机清扫器，通过传送皮带机的传送皮带与托辊 之间的摩擦力，当传送皮带传动时，带动托辊和托辊上的第一齿轮转动（即托辊和第一齿 轮与传送皮带同向转动），使得第一齿轮带动第二齿轮反向转动，进而第一链条盘也随第二 齿轮的转动而转动（第一链条盘与第二齿轮同向转动，即与第一齿轮反向转动）；最后，第 一链条盘通过链条的带动第二链条盘转动起来，从而带动毛刷滚筒转动（毛刷滚筒的转动 方向与第二链条盘的转动方向一致，且与传送皮带的转动方向相反），进而在刮板清扫器清 扫完大的煤泥之后，进一步清扫传送皮带上余留的煤泥，提高了清扫效果，从而延长了皮带 和托辊的使用寿命。 可选的，上述第一齿轮13的半径可以等于第二齿轮14的半径，也可以大于第二齿 轮14的半径。当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛刷滚筒式皮带机清扫器，其特征在于，包括：传送皮带机、托辊、第一齿轮、第二齿轮、第一链条盘、第二链条盘、链条和毛刷滚筒；所述托辊设置在所述传送皮带机的下方，所述第一齿轮设置在所述托辊上；其中，所述第一齿轮与所述托辊同向转动；所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第一链条盘设置在所述第二齿轮上；其中，所述第一齿轮带动所述第二齿轮和所述第一链条盘转动；所述第二链条盘设置在所述毛刷滚筒上，所述第一链条盘和所述第二链条盘通过所述链条连接，所述第一链条盘通过所述链条带动所述第二链条盘转动，以使所述第二链条盘带动所述毛刷滚筒转动。

【技术特征摘要】
1. 一种毛刷滚筒式皮带机清扫器，其特征在于，包括：传送皮带机、托辊、第一齿轮、第 二齿轮、第一链条盘、第二链条盘、链条和毛刷滚筒； 所述托辊设置在所述传送皮带机的下方，所述第一齿轮设置在所述托辊上；其中，所述 第一齿轮与所述托棍同向转动； 所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第一链条盘设置在所述第二齿轮上；其 中，所述第一齿轮带动所述第二齿轮和所述第一链条盘转动； 所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，王胜龙，禹世荣，李志卫，李胜岭，张泽兵，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34