本实用新型专利技术公开了一种灭火装置安装装置及灭火设备，灭火装置安装装置包括用于固定于灭火装置安装位置的支架和用于安装于灭火装置的底座，支架设有至少两个第一悬挂件，底座设有至少两个与第一悬挂件相匹配的第二悬挂件，底座的各第二悬挂件分别挂接于对应的第一悬挂件，使底座连同灭火装置固连于支架。灭火设备包括灭火装置和上述灭火装置安装装置。本实用新型专利技术采用上述结构后，只需一人即可完成灭火装置的安装过程，可有效节省人工安装成本。
【技术实现步骤摘要】
一种灭火装置安装装置及灭火设备
本技术涉及消防器材领域，特别是涉及一种灭火装置安装装置及灭火设备。
技术介绍
目前，随着国家经济的快速发展和民生安全意识的不断提高，消防灭火设备已经 被广泛使用，在众多场合中也都配置有消防设施和灭火装置。灭火装置的安装属于高空作 业，安装时一般是先在灭火装置上固接一安装支架，再将该安装支架采用膨胀螺栓等部件 锁固于相应的安装位置，或者，先将安装支架锁固于安装位置上，再将灭火装置锁固于安装 支架。然而，这两种安装方式均存在如下不足之处：灭火装置较重，锁固时一般需要2-3人 进行配合，导致人工安装成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种灭火装置安装装置及灭火 设备，其只需一人即可完成灭火装置的安装过程，可有效节省人工安装成本。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灭火装置安装装置，包括 用于固定于灭火装置安装位置的支架和用于安装于灭火装置的底座，支架设有至少两个第 一悬挂件，底座设有至少两个与第一悬挂件相匹配的第二悬挂件，底座的各第二悬挂件分 别挂接于对应的第一悬挂件，使底座连同灭火装置固连于支架。 进一步的，所述第一悬挂件为托板，所述第二悬挂件为挂板，各挂板分别搭靠于对 应的托板顶面。 进一步的，所述支架包括一固定板，该固定板设有至少两条形孔，还包括至少两膨 胀螺栓或膨胀螺钉，各膨胀螺栓或膨胀螺钉与固定板的各条形孔对应配合，将固定板固定 于灭火装置的安装位置；所述各挂板分别连接于固定板下方。 进一步的，还包括至少两固定螺栓或固定螺钉，所述挂板采用固定螺栓或固定螺 钉与对应的托板相连接固定。 进一步的，所述托板由所述固定板向下设置的外翻边形成，所述挂板由所述底座 向上设置的内翻边形成。 进一步的，所述托板由所述固定板向下设置的内翻边形成，所述挂板由所述底座 向上设置的外翻边形成。 进一步的，所述挂板底面设有盲孔，且该盲孔具有内螺纹，所述托板设有上下贯通 的通孔，所述固定螺栓或固定螺钉的螺杆穿过所述托板的通孔后与所述挂板的盲孔相螺旋 配合。 进一步的，所述底座设有至少两侧板，所述挂板形成于该侧板顶端。 进一步的，所述底座采用螺栓或螺钉与灭火装置连接固定。 一种灭火设备，包括灭火装置，还包括如上述任一项所述的灭火装置安装装置，灭 火装置通过灭火装置安装装置进行安装固定。 本技术的有益效果是： 1、由于包括用于固定于灭火装置安装位置的支架和用于安装于灭火装置的底座， 支架设有至少两个第一悬挂件，底座设有至少两个与第一悬挂件相匹配的第二悬挂件，底 座的各第二悬挂件分别挂接于对应的第一悬挂件，使得本技术进行灭火装置安装时， 只需先将支架固定于安装位置，将底座安装于灭火装置，再将底座的各第二悬挂件挂接于 支架的第一悬挂件，整个过程只需一个人即可完成灭火装置的快速安装过程，省时省力，并 可以有效节约人工安装成本； 2、其支架包括一固定板，且该固定板设有至少两条形孔，该至少两条形孔用于与 膨胀螺栓或膨胀螺钉配合，将固定板锁固于安装位置，这可以有效避免膨胀螺栓或膨胀螺 钉打歪时固定不上的问题。 以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种灭 火装置安装装置及灭火设备不局限于实施例。 【附图说明】 图1是实施例一本技术的支架的俯视图； 图2是实施例一本技术的支架的主视图； 图3是实施例一本技术的底座的立体构造示意图一； 图4是实施例一本技术的底座的立体构造示意图二； 图5是实施例一本技术的灭火设备的立体构造示意图； 图6是实施例一本技术的灭火设备的主视图； 图7是实施例二本技术的支架的立体构造示意图； 图8是实施例二本技术的支架的主视图； 图9是实施例三本技术的支架的仰视图； 图10是实施例三本技术的支架的主视图。 【具体实施方式】 实施例一 请参见图1-图4所示，本技术的一种灭火装置安装装置，包括用于固定于灭 火装置安装位置的支架和用于安装于灭火装置的底座3,支架设有两个左右相对的第一悬 挂件，底座3设有两个与第一悬挂件相匹配的第二悬挂件，底座3的各第二悬挂件分别挂接 于对应的第一悬挂件，使底座3连同灭火装置固连于支架。这里，支架的第一悬挂件和底座 3的第二悬挂件的个数不局限于两个，例如，可以是三个、四个等。 作为一种优选，所述第一悬挂件为托板2,所述第二悬挂件为挂板4,各挂板4分别 搭靠于对应的托板2顶面。具体，本技术还包括两固定螺栓6 (如图6所示，固定螺纹 也可以采用固定螺钉代替），所述挂板4采用固定螺栓6 (或固定螺钉）与对应的托板2进 一步相连接固定。具体，挂板4底面设有盲孔41，且该盲孔41具有内螺纹，托板2设有上下 贯通的通孔21，固定螺栓6 (或固定螺钉）的螺杆穿过托板2的通孔21后与挂板4的盲孔 41相螺旋配合。 作为一种优选，所述支架包括一固定板1，该固定板1设有四个相互错位的条形孔 11，且该四个条形孔11分别位于固定板1的四个边角处。本技术还包括四个膨胀螺栓 (或膨胀螺钉），各膨胀螺栓（或膨胀螺钉）与固定板1的各条形孔11对应配合，将固定板 1锁固于灭火装置的安装位置；所述各挂板4分别连接于固定板1下方。 进一步的，所述托板2由所述固定板1向下设置的内翻边形成，具体，固定板1的 左右两部分的中间位置分别裁切出一切片，两切片分别向下弯折出内翻边，构成托板2。所 述挂板4由所述底座3向上设置的外翻边形成，具体，底座3的左右两端处分别设有一侧板 5,两侧板5的顶端部分别向外弯折出外翻边，构成所述挂板4。 作为一种优选，所述底座3采用螺栓（或螺钉）与灭火装置连接固定。具体，所述 底座3设有上下贯通的通孔31，用于供螺栓（或螺钉）的螺杆穿过。 请参见图5、图6所示，本技术的一种灭火设备，包括灭火装置和上述灭火装 置安装装置。该灭火装置具体包括灭火剂容器7、安装于该灭火剂容器7的灭火剂喷射口处 的开启阀门9及溅粉盘8等。灭火装置通过灭火装置安装装置进行安装固定。具体，该灭 火装置的安装过程为：将固定板1采用膨胀螺栓锁固于用于安装灭火装置的安装位置，将 底座3采用螺栓锁固于灭火剂容器7的顶部；托起灭火装置，使底座3的各挂板4分别搭靠 于固定板1下方对应的托板2顶面；采用固定螺栓6对挂板4和托板2之间进行锁定，进一 步固定灭火装置。显然，灭火装置的整个安装过程只需一人即可快速完成，省时省力，可以 有效节约人工安装成本。 实施例二 请参见图7、图8所示，本技术的一种灭火装置安装装置，其与实施例一的区 别在于：其两个托板2由固定板1左右两端向下设置的外翻边形成，所述挂板4由所述底 座3向上设置的内翻边形成；其固定板1上的条形孔11的个数为两个。这里，底座3的两 挂板4可直接由实施例一变形而来，例如，使底座3的两侧板5的顶端分别向内弯折出内翻 边，构成与实施例二的托板2相匹配的挂板。 实施例三 请参见图9、图10所示，本技术的一种灭火装置安装装置，其于实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灭火装置安装装置，其特征在于：包括用于固定于灭火装置安装位置的支架和用于安装于灭火装置的底座，支架设有至少两个第一悬挂件，底座设有至少两个与第一悬挂件相匹配的第二悬挂件，底座的各第二悬挂件分别挂接于对应的第一悬挂件，使底座连同灭火装置固连于支架。
【技术特征摘要】
1. 一种灭火装置安装装置，其特征在于：包括用于固定于灭火装置安装位置的支架和 用于安装于灭火装置的底座，支架设有至少两个第一悬挂件，底座设有至少两个与第一悬 挂件相匹配的第二悬挂件，底座的各第二悬挂件分别挂接于对应的第一悬挂件，使底座连 同灭火装置固连于支架。2. 根据权利要求1所述的灭火装置安装装置，其特征在于：所述第一悬挂件为托板，所 述第二悬挂件为挂板，各挂板分别搭靠于对应的托板顶面。3. 根据权利要求2所述的灭火装置安装装置，其特征在于：所述支架包括一固定板，该 固定板设有至少两条形孔，还包括至少两膨胀螺栓或膨胀螺钉，各膨胀螺栓或膨胀螺钉与 固定板的各条形孔对应配合，将固定板固定于灭火装置的安装位置；所述各挂板分别连接 于固定板下方。4. 根据权利要求2所述的灭火装置安装装置，其特征在于：还包括至少两固定螺栓或 固定螺钉，所述挂板采用固定螺栓或固定螺钉与对应的托板相连接固定。5. 根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪清泉，刘文辉，申桂林，
申请(专利权)人：国安达股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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