一种具有3D视觉效果的光学保护膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及光学保护膜技术领域，尤其涉及一种具有3D视觉效果的光学保护膜及其制备方法，制备方法包括以下步骤：选用多官能度丙烯酸聚氨酯树脂，其粘度为8000-20000cps；用激光在薄片状的刮刀上雕刻刀齿，刀齿为由多个半圆形依次连接而成的纹状结构；采用模板法，用刮刀将多官能度丙烯酸聚氨酯树脂涂布在PET透明基材的一个表面上；用导辊将PET透明基材送到UV灯箱，在UV灯照射下，使多官能丙烯酸聚氨酯树脂迅速固化；在PET透明基材的另一表面上涂覆胶水，经过烘箱烘烤固化，然后贴上PET护膜层，制得具有3D视觉效果的光学保护膜。本发明专利技术制备方法简单，3D视觉效果好，可一次成膜，生产成本低，安全环保。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及光学保护膜
，尤其涉及一种具有3D视觉效果的光学保护膜及其制备方法，制备方法包括以下步骤：选用多官能度丙烯酸聚氨酯树脂，其粘度为8000-20000cps；用激光在薄片状的刮刀上雕刻刀齿，刀齿为由多个半圆形依次连接而成的纹状结构；采用模板法，用刮刀将多官能度丙烯酸聚氨酯树脂涂布在PET透明基材的一个表面上；用导辊将PET透明基材送到UV灯箱，在UV灯照射下，使多官能丙烯酸聚氨酯树脂迅速固化；在PET透明基材的另一表面上涂覆胶水，经过烘箱烘烤固化，然后贴上PET护膜层，制得具有3D视觉效果的光学保护膜。本专利技术制备方法简单，3D视觉效果好，可一次成膜，生产成本低，安全环保。【专利说明】
本专利技术涉及光学保护膜
，尤其涉及一种具有3D视觉效果的光学保护膜 及其制备方法。 一种具有3D视觉效果的光学保护膜及其制备方法
技术介绍
随着生活水平的提高，人们越来越注重享受现代化的设备技术。例如看3D电影。 但是存在的问题是在观看3D电影时需要佩戴相应的眼镜，不仅笨重，而且长期佩戴还会造 成视觉疲劳、头晕等症状。 日益增长的科技发展和人们不断增大的要求，促进了裸眼3D的产生。裸眼3D技 术最大的优势是不需要专业的3D立体眼镜，解放了人眼，有利于人的身体健康，裸眼3D也 正成为行业中新的发展方向。其中，裸眼3D光学立体膜片成为一个重要研究技术，将3D光 学立体膜片贴附在MP3、MP4、手机、显示器等设备的显示屏之上，通过3D光学立体膜片与显 示屏相融合的设计，可以简单、方便地裸眼看到立体效果。 然而，当前3D光学立体膜片产品十分稀缺和匮乏，3D光学立体膜片技术亟待进一 步发展和实际应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有3D视觉效果的光学保护 膜及其制备方法，制得的光学保护膜具有3D视觉效果，制备方法简单，可一次成膜，生产成 本低，安全环保。 本专利技术是通过以下技术方案来实现的。 -种具有3D视觉效果的光学保护膜的制备方法，包括以下加工步骤： 步骤一：选用多官能度丙烯酸聚氨酯树脂，其粘度为8000-20000cpS，所述多官能度丙 烯酸聚氨酯树脂为6-9官能度丙烯酸聚氨酯树脂； 步骤二：刮刀制备：用激光在薄片状的刮刀上雕刻刀齿，刀齿为由多个半圆形依次连 接而成的纹状结构； 步骤三：采用模板法，用步骤二的刮刀将步骤一的多官能度丙烯酸聚氨酯树脂涂布在 PET透明基材的一个表面上，形成一光学结构； 步骤四：用导辊将步骤三加工后的PET透明基材送到UV灯箱，在UV灯照射下，使多官 能丙烯酸聚氨酯树脂迅速固化，固化后，PET透明基材上形成一波纹状结构的硬化层； 步骤五：涂覆硅胶并贴合护膜层：在PET透明基材的另一表面上涂覆胶水，经过烘箱烘 烤固化，然后贴上PET护膜层，制得具有3D视觉效果的光学保护膜。 本专利技术选用高粘度的多官能度丙烯酸聚氨酯树脂，其粘度为8000-20000cps，确保 其在PET透明基材上的成膜效果好，涂布后的多官能度丙烯酸聚氨酯树脂不易流动，便于 刮刀涂布且确保一次成膜，UV光固化效果好，固化后的多官能度丙烯酸聚氨酯树脂形成一 光学结构。另外，刮刀经过激光微雕后形成有纹状结构的刀齿，确保多官能度丙烯酸聚氨酯 树脂固化后形成一与刀齿结构相一致的波纹状结构，该波纹状结构的多官能度丙烯酸聚氨 酯树脂在PET透明基材上形成柱状透镜，从而使PET透明基材具有将屏幕图像立体化的效 果，即具有3D视觉效果。 其中，所述步骤二中，每个半圆形的刀齿的直径为1-20 μ m。优选地，每个半圆形的 刀齿的直径为2-10 μ m，从而保证多官能度丙烯酸聚氨酯树脂在刮刀的作用下，形成若干个 直径为1-20 μ m的柱状透镜结构的硬化层，形成一光学结构。 其中，所述步骤三中，多官能度丙烯酸聚氨酯树脂的涂布厚度为2-20 μ m，PET透 明基材的厚度为25-200 μ m，涂布速度为20-40m/min。多官能度丙烯酸聚氨酯树脂的涂布 厚度的大小决定了 PET透明基材上固化形成的硬化层的厚度，该柱状透镜结构决定着PET 透明基材的视觉效果，优选地，该涂布厚度为5-10 μ m，PET透明基材的厚度为75-180 μ m， 涂布速度为25-35m/min。 其中，所述步骤四中，UV灯的光照强度为200-1000mj/cm2。由于涂布速度为 25-35m/min，则多官能度丙烯酸聚氨酯树脂的UV光照速度也为25-35m/min，优选地，UV灯 的光照强度为500-800mj/cm 2,确保多官能度丙烯酸聚氨酯树脂固化效果好，能一次成膜， 且加工效率高，降低生产成本。 其中，所述步骤五中，所述胶水为液态加成型反应硅胶或液态亚克力胶水，胶水的 厚度 20-50 μ m。 本专利技术的液态加成型反应硅胶为聚二甲基硅氧烷，耐热性、耐寒性、黏度随温度变 化小、防水性、表面张力小、具有导热性，导热系数为0. 134-0. 159W/M*K。 液态亚克力胶水简称PMMA胶水，又称为压克力或有机玻璃，它的铸板聚合物的数 均分子量一般为2. 2X104,相对密度为1. 19-1. 20,折射率为1.482-1. 521，吸湿度在0.5% 以下，玻璃化温度为l〇5°C。具有高透明度，低价格。 其中，所述步骤五中，所述烘箱烘烤温度为130-200°c，所述PET护膜层的厚度为 25-75 μ m。由于涂布速度为25-35m/min，则多官能度丙烯酸聚氨酯树脂的烘箱烘烤速度也 为25-35m/min，优选地，烘箱烘烤温度为150-180°C，确保胶水固化且将PET护膜层稳定地 贴合在PET透明材料层上。 其中，所述步骤一中，所述多官能度丙烯酸聚氨酯树脂为九官能度丙烯酸聚氨酯 树脂，其制备方法为：将缩二脲和季戊四醇三丙烯酸酯以摩尔质量比为1:2-1:5的比例混 合，维持反应温度在35-45°C，然后升温至70-100°C，保温2-5h，反应至-NC0的质量分数为 0-0. 5%，冷却至室温制得九官能度丙烯酸聚氨酯树脂。 具体地，所述九官能度丙烯酸聚氨酯树脂的制备方法为：将缩二脲和季戊四醇三 丙烯酸酯以摩尔质量比为1:3的比例混合，维持反应温度在40°C，然后升温至90°C，保温 3h，反应至-NC0的质量分数为0. 1%，冷却至室温制得九官能度丙烯酸聚氨酯树脂。 九官能度聚氨酯丙烯酸酯具有较快的固化速度和较好的机械强度，有9个"C=C" 双键，反应活性高（在lkW高压汞灯条件下，4s实干），同时能有效提高涂膜的交联密度，显 著地提高表面硬度，其铅笔硬度达3H以上，能显著提高涂层的耐磨性，且UV固化效果好。 其中，所述多官能度丙烯酸聚氨酯树脂为六官能度丙烯酸聚氨酯树脂，其制备方 法为：将双季戊四醇（DPE)和异佛尔酮二异氰酸酯（iroi)以摩尔质量比为1:5-1:6. 5的 比例混合，加入0. 05-0. 08%质量分数的二月桂酸二丁基锡，维持反应温度在35-45°C，反应 2_3h，然后升温至65-70°C，加入1-2倍于异佛尔酮二异氰酸酯（iroi)摩尔量的丙烯酸羟乙 酯（HEA)，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有3D视觉效果的光学保护膜的制备方法，其特征在于：包括以下加工步骤：步骤一：选用多官能度丙烯酸聚氨酯树脂，其粘度为8000‑20000cps；所述多官能度丙烯酸聚氨酯树脂为6‑9官能度丙烯酸聚氨酯树脂； 步骤二：刮刀制备：用激光在薄片状的刮刀上雕刻刀齿，刀齿为由多个半圆形依次连接而成的纹状结构； 步骤三：采用模板法，用步骤二的刮刀将步骤一的多官能度丙烯酸聚氨酯树脂涂布在PET透明基材的一个表面上，形成一光学结构；步骤四：用导辊将步骤三加工后的PET透明基材送到UV灯箱，在UV灯照射下，使多官能丙烯酸聚氨酯树脂迅速固化，固化后，PET透明基材上形成一波纹状结构的硬化层； 步骤五：涂覆硅胶并贴合护膜层：在PET透明基材的另一表面上涂覆胶水，经过烘箱烘烤固化，然后贴上PET护膜层，制得具有3D视觉效果的光学保护膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克勇，朱文峰，杨忠芝，齐东东，
申请(专利权)人：东莞市纳利光学材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44