罗茨气体流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罗茨气体流量，提供一种能够在小流量运行时使轴承得到润滑的罗茨流量计。计量室内有第一计量转子和第二计量转子，第一计量转子包括第一腰轮和第一转子轴，第二计量转子包括第二腰轮和第二转子轴，第一转子轴和第二转子轴分别通过轴承与计量室两侧墙板相配合，在计量室另一侧墙板外侧的第二转子轴上安装有磁性连轴器，第一转子轴的两端分别安装有搅油片，磁性连轴器上安装有搅油盘，与第一转子轴和第二转子轴上的轴承相接触的转动部件上分别加工有用于将沿着搅油片或搅油盘流下的润滑油导到轴承处的螺旋导油槽，润滑油随着螺旋导油槽转动，流至所述轴承处，起到润滑轴承的作用，提高了计量精度和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
罗茨气体流量计
本技术涉及一种罗茨气体流量计，特别是涉及一种能够在小流量运行时使轴承得到润滑的罗茨气体流量计。
技术介绍
随着科学技术发展，尤其燃气能源行业作为新兴行业，发展迅猛，给燃气用户带来方便的同时，也牵扯了巨大的经济利益。罗茨气体流量计是一种应用极为普遍的容积式流量计，因此罗茨气体流量计的计量精度直接影响供销差率，给燃气公司带来损失。 目前，罗茨气体流量计的润滑方式属于飞溅润滑，通过搅油片和搅油盘的高速旋转，将润滑油飞溅到轴承处，对轴承进行润滑。然而，流量计在小流量运行时，由于搅油片和搅油盘的转速很慢，搅油片和搅油盘的转速不足以将润滑油飞溅出来，所以在小流量运行时轴承不能得到润滑，影响了计量精度，同时降低了罗茨流量计的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够在小流量运行时使轴承得到润滑的罗茨气体流量计。 为实现本技术的目的所采用的技术方案是: 一种罗茨气体流量计，包括计量室，所述计量室内设置有第一计量转子和第二计量转子，所述第一计量转子包括第一腰轮和设置于所述第一腰轮中心轴线的第一转子轴，所述第二计量转子包括第二腰轮和设置于所述第二腰轮中心轴线的第二转子轴，所述第一转子轴和第二转子轴分别通过轴承与所述计量室两侧墙板相配合，在所述计量室一侧墙板外侧的所述第一转子轴和第二转子轴上安装有一对相啮合的齿轮，在所述计量室另一侧墙板外侧的所述第二转子轴上安装有磁性连轴器，所述第一转子轴的两端分别安装有搅油片，所述磁性连轴器上安装有搅油盘，与所述第一转子轴和第二转子轴上的轴承相接触的转动部件上分别加工有用于将沿着搅油片或搅油盘流下的润滑油导到所述轴承处的螺旋导油槽，润滑油随着螺旋导油槽转动，流至所述轴承处。 与所述轴承相接触的转动部件为安装在所述第二转子轴上的磁性联轴器，所述磁性联轴器上的螺旋导油槽的旋向与所述第二转子轴的转动方向相反。 与所述轴承相接触的转动部件为安装在第所述一转子轴与所述搅油片相连接的顶套，所述顶套上的螺旋导油槽的旋向与所述第一转子轴的转动方向相反。 与所述轴承相接触的转动部件为墙板一侧与齿轮相接处的所述第一转子轴和第二转子轴；所述第一转子轴和第二转子轴上的螺旋导油槽的旋向与各自的转动方向相反。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 1、本技术的罗茨气体流量计在与第一转子轴和第二转子轴上安装的轴承相接触的转动部件上加工螺旋线状的导油槽，在小流量运行时，搅油片和搅油盘搅起的润滑油会沿着搅油片或搅油盘流到螺旋导油槽上，通过螺旋线状导油槽的转动将润滑油带至轴承处，起到润滑轴承的作用，提高了计量精度和使用寿命，减少了燃气公司的损失。 2、本技术的罗茨气体流量计上的轴承润滑结构简单，加工方便，实用性强。 【附图说明】 图1所示为本技术罗茨气体流量计的内部结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。 图1所示为本技术罗茨气体流量计的内部结构示意图，包括计量室1，所述计量室I内设置有第一计量转子和第二计量转子，所述第一计量转子包括第一腰轮和设置于所述第一腰轮中心轴线的第一转子轴2，所述第二计量转子包括第二腰轮和设置于所述第二腰轮中心轴线的第二转子轴3，所述第一转子轴2和第二转子轴3分别通过轴承4与所述计量室I两侧墙板相配合，在所述计量室I 一侧墙板外侧的所述第一转子轴2和第二转子轴3上安装有一对相啮合的齿轮，在所述计量室I另一侧墙板外侧的所述第二转子轴3上安装有磁性连轴器，所述第一转子轴2的两端分别安装有搅油片5，所述磁性连轴器上安装有搅油盘7，与所述第一转子轴2和第二转子轴3上的轴承4相接触的转动部件上分别加工有用于将沿着搅油片或搅油盘流下的润滑油(小流量时，转子转速慢，润滑油不会飞溅)导到所述轴承处的螺旋导油槽6，润滑油随着螺旋导油槽6转动，流至所述轴承4处。 本实施例中的螺旋导油槽可以设置在磁性联轴器、顶套、第一转子轴和第二转子轴等处。 当与所述轴承4相接触的转动部件为安装在所述第二转子轴3上的磁性联轴器，所述磁性联轴器上的螺旋导油槽的旋向与所述第二转子轴2的转动方向相反。 当与所述轴承4相接触的转动部件为安装在第所述一转子轴2与所述搅油片5相连接的顶套，所述顶套上的螺旋导油槽的旋向与所述第一转子轴2的转动方向相反。 当与所述轴承4相接触的转动部件为墙板一侧与所述齿轮相接处的所述第一转子轴2和第二转子轴3 ;所述第一转子轴2和第二转子轴3上的螺旋导油槽的旋向与各自的转动方向相反。 当本技术的罗茨气体流量计为大流量运行时，通过搅油片的高速旋转，将润滑油飞溅到墙板上，润滑油通过螺旋导油槽流到轴承处对轴承进行润滑。当本技术的罗茨流量计在小流量运行时，润滑油不足以飞溅出去，会沿着搅油片流到螺旋导油槽上，由于螺旋导油槽的转动，润滑油会沿着螺旋导油槽旋向的方向流动，最后将润滑油传递到轴承处，实现小流量运行时对轴承的润滑。从而，提高计量精度和使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罗茨气体流量计，包括计量室，所述计量室内设置有第一计量转子和第二计量转子，所述第一计量转子包括第一腰轮和设置于所述第一腰轮中心轴线的第一转子轴，所述第二计量转子包括第二腰轮和设置于所述第二腰轮中心轴线的第二转子轴，所述第一转子轴和第二转子轴分别通过轴承与所述计量室两侧墙板相配合，在所述计量室一侧墙板外侧的所述第一转子轴和第二转子轴上安装有一对相啮合的齿轮，在所述计量室另一侧墙板外侧的所述第二转子轴上安装有磁性连轴器，其特征在于，所述第一转子轴的两端分别安装有搅油片，所述磁性连轴器上安装有搅油盘，与所述第一转子轴和第二转子轴上的轴承相接触的转动部件上分别加工有用于将沿着搅油片或搅油盘流下的润滑油导到所述轴承处的螺旋导油槽，润滑油随着螺旋导油槽转动，流至所述轴承处。

【技术特征摘要】
1.一种罗茨气体流量计，包括计量室，所述计量室内设置有第一计量转子和第二计量转子，所述第一计量转子包括第一腰轮和设置于所述第一腰轮中心轴线的第一转子轴，所述第二计量转子包括第二腰轮和设置于所述第二腰轮中心轴线的第二转子轴，所述第一转子轴和第二转子轴分别通过轴承与所述计量室两侧墙板相配合，在所述计量室一侧墙板外侧的所述第一转子轴和第二转子轴上安装有一对相啮合的齿轮，在所述计量室另一侧墙板外侧的所述第二转子轴上安装有磁性连轴器，其特征在于，所述第一转子轴的两端分别安装有搅油片，所述磁性连轴器上安装有搅油盘，与所述第一转子轴和第二转子轴上的轴承相接触的转动部件上分别加工有用于将沿着搅油片或搅油盘流下的润滑油导到所述轴承处的螺旋导...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国栋，肖立杰，兰学明，何洪忠，郭峰，
申请(专利权)人：天津市第五机床厂，梁国栋，兰学明，
类型：新型
国别省市：天津;12