料仓称重传感器制造技术

料仓称重传感器，它具有柱状的传感器主体，传感器主体上下两端分别连接有承载头及连接头，传感器主体的内部装有应变体，应变体接有的电缆伸出在传感器主体外，承载头及连接头上均具有外螺纹。本实用新型专利技术提供的料仓称重传感器在料仓的底部安装中，将承载头及连接头先分别与一上法兰盘、下法兰盘间通过螺纹联接，然后使上法兰盘或下法兰盘与称重传感器相对转动，调整好上法兰盘与下法兰盘间的距离，再将上法兰盘、下法兰盘分别与承载头及连接头紧定，再将上法兰盘、下法兰盘分别与干混砂浆移动仓底部及地面上的支承面联接，即可完成。可见，由于承载头及连接头具有外螺纹，可大大方便联接、调节及固定。

【技术实现步骤摘要】
料仓称重传感器
本技术涉及称重传感器，具体地说是一种料仓称重传感器。
技术介绍
目前，对各种料仓的称重多采用称重传感器来完成，例如，对干混砂浆移动仓的称重，目前采用的是在干混砂浆移动仓底部安装称重传感器，该称重传感器的基本结构为:它具有柱状的传感器主体，传感器主体上下两端分别连接有承载头及连接头，传感器主体的内部装有应变体，应变体接有的电缆伸出在传感器主体外。该种传感器在干混砂浆移动仓底部安装方式为:球状的承载头与一对半圆形的法兰盘联接，其联接结构为，一对法兰盘对接后，两者具有的阶梯型缺口对接成阶梯盲孔，承载头位于该阶梯盲孔中；连接头则与一底座间通过螺纹联接；完成上述联接后，将一对半法兰盘与干混砂浆移动仓底部联接，将底座与地面上的支承面联接。这种称重传感器在与干混砂浆移动仓的底部联接后，为消除侧向力，需要进行调节、校正，且在调节、校正好后不再拆下。因此，上述这种称重传感器存在的欠缺是:调节、校正不方便；随干混砂浆移动仓由运输车转场的过程中，由于运输中的颠簸，校正好的传感器容易出现移动，导致下次安装时需再进行调节、校正，由此，即增加了调整的难度，又会影响传感器的测量精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料仓称重传感器，该称重传感器安装中调节方便，且在安装调节完成后稳定可靠。 为实现上述目的，本技术采用以下方案:料仓称重传感器，它具有柱状的传感器主体，传感器主体上下两端分别连接有承载头及连接头，传感器主体的内部装有应变体，应变体接有的电缆伸出在传感器主体外，承载头及连接头上均具有外螺纹。 由上述方案可见，本技术提供的料仓称重传感器在料仓的底部安装中，将承载头及连接头先分别与一上法兰盘、下法兰盘间通过螺纹联接，然后使上法兰盘或下法兰盘与称重传感器相对转动，调整好上法兰盘与下法兰盘间的距离，再将上法兰盘、下法兰盘分别与承载头及连接头紧定，再将上法兰盘、下法兰盘分别与干混砂浆移动仓底部及地面上的支承面联接，即可完成。可见，由于承载头及连接头具有外螺纹，可大大方便联接、调节及固定。 本技术结构合理、安装及调节方便，它在料仓的底部安装及调整后状态稳定、可靠，使得测试精度得到保证，它尤其适用于干混砂浆移动仓的称重使用。 【附图说明】 图1本技术实施例一的结构示意图； 图2本技术实施例二的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合实施例及附图进一步说明本技术。 参见图1 本技术提供的料仓称重传感器具有柱状的传感器主体2，传感器主体2上下两端分别连接有承载头I及连接头5，传感器主体2的内部装有应变体3，应变体3接有的电缆4伸出在传感器主体2外，承载头I及连接头5上均具有外螺纹。 本实施例中，承压头I上外螺纹的旋向与连接头5上外螺纹的旋向相反。将承载头I及连接头5先分别与一上法兰盘、下法兰盘间通过螺纹联接，再将上法兰盘、下法兰盘分别与干混砂浆移动仓底部及地面上的支承面联接后，转动传感器主体2，即可方便的调节上法兰盘与下法兰盘间的距离。另外，应变体3接有的电缆4从传感器主体2的侧面伸出。 参见图2 本实施例中与实施例1的不同之处是，应变体3接有的电缆4从承载头I的顶端伸出。本实施例的其他部分均与实施例一相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
料仓称重传感器，它具有柱状的传感器主体，传感器主体上下两端分别连接有承载头及连接头，传感器主体的内部装有应变体，应变体接有的电缆伸出在传感器主体外，其特征在于：承载头及连接头上均具有外螺纹。

【技术特征摘要】
1.料仓称重传感器，它具有柱状的传感器主体，传感器主体上下两端分别连接有承载头及连接头，传感器主体的内部装有应变体，应变体接有的电缆伸出在传感器主体外，其特征在于:承载头及连接头上均具有外螺纹。2.根据权利要求1所述的料仓称重传感器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海燕，吴红军，李剑，陈虹，陈荡，陈明业，
申请(专利权)人：蚌埠日月电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34