一种V冲击试样拉刀制造技术

技术编号:10501474 阅读:89 留言:0更新日期:2014-10-04 18:13
一种V冲击试样拉刀,它涉及一种拉刀。本实用新型专利技术目的是要解决现有拉刀加工V冲击试样时存在尺寸精度不够理想、加工后V型槽表面质量差的问题。一种V冲击试样拉刀包括拉刀本体和刀齿部,刀齿部上并列设置53个刀齿,所述的刀齿的宽度向后递增,所述的刀齿的高度向后递增,且V冲击试样拉刀的V型槽角度β为45°±3′。优点:一、V型槽表面粗糙度值Ra为0.8,V型槽角度精度达到±3′,完全满足了使用要求。二、合理设计拉刀高度齿升量及宽度齿升量,使得拉削时加工平稳、振动小,提高了加工表面质量;三、采用修正齿结构,不仅提高了V型槽尺寸加工精度,也大大提高了拉刀修磨次数,延长刀具使用寿命。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种V冲击试样拉刀
本技术涉及一种拉刀。
技术介绍
V冲击试样是检验材料机械性能的标准试块,在长方体试块中部加工有45° V型槽,该V型槽在专用的立式拉床上拉削加工,使用现有拉刀加工V冲击试样时存在尺寸精度不够理想、加工后V型槽表面质量差的问题。
技术实现思路
本技术目的是要解决现有拉刀加工V冲击试样时存在尺寸精度不够理想、力口工后V型槽表面质量差的问题,而提供一种V冲击试样拉刀。 一种V冲击试样拉刀包括拉刀本体(I)和刀齿部(2),刀齿部(2)上并列设置53个刀齿,所述的刀齿的宽度向后递增,所述的刀齿的高度向后递增,且V冲击试样拉刀的V型槽角度β为45° ±3'。 本技术的优点:一、本技术V冲击试样拉刀的V型槽表面粗糙度值Ra为 0.8,V型槽角度精度达到±3',完全满足了使用要求。二、本技术通过合理设计拉刀高度齿升量及宽度齿升量,使得拉削时加工平稳、振动小,提高了加工表面质量;三、本技术采用修正齿结构,不仅提高了 V型槽尺寸加工精度,加工后V型槽轮廓精度达0.02mm以内,也大大提高了拉刀修磨次数,延长刀具使用寿命。 【附图说明】 图1是【具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V冲击试样拉刀,其特征在于V冲击试样拉刀包括拉刀本体(1)和刀齿部(2),刀齿部(2)上并列设置53个刀齿,所述的刀齿的宽度向后递增,所述的刀齿的高度向后递增,且V冲击试样拉刀的V型槽角度β为45°±3′。

【技术特征摘要】
1.一种V冲击试样拉刀,其特征在于V冲击试样拉刀包括拉刀本体(I)和刀齿部(2),刀齿部(2)上并列设置53个刀齿,所述的刀齿的宽度向后递增,所述的刀齿的高度向后递增,且V冲击试样拉刀的V型槽角度β为45° ±3'。2.根据权利要求1所述一种V冲击试样拉刀,其特征在于所述的刀齿的高度齿升量为0.05mmo3.根据权利要求1所述一种V冲击试样拉刀,其特征在于所述的刀齿的宽度齿升量为0.025mm。4.根据权利要求1所述一种V冲击试样拉刀,其特征在于所述的刀齿的齿距为6.02mm,且相邻的两个刀齿采用R为Imm圆弧连接。5.根据权利要求1所述一种V冲击试样拉刀,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙盛丽魏成双赵祎昕王志臣魏崇巍
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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