一种灯条组装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯条组装治具，其包括：底座；横梁，位于所述底座上，所述横梁下表面贴附待组装灯条；压板机构，设置在所述底座上，其自由端位于所述待组装灯条上方且可被下压及自由回弹，按压所述压板机构时，所述自由端下压灯条，将灯条压贴在背板上；释放压板机构时，所述自由端自动回弹并恢复至原位。本实用新型专利技术通过设置横梁和压板机构，能够在使用此治具时可先将灯条贴附在横梁上，然后将治具塞进U折背板内，通过按压压板机构使灯条贴附在背板上，操作方便，提高产线生产效率，可以实现灯条的准确定位，方便组装，对人员要求较低，简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种灯条组装治具
本技术涉及治具工装，特别是涉及一种灯条组装治具。
技术介绍
目前，带有U折的背板在进行灯条组装时，多采用人工组装，如图1所示，在组装时，通过人工将灯条2塞进背板I，通过组装定位线来对位灯条2，这样容易造成灯条2左右位置的偏差，且对操作人员的要求较高，生产效率较低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题 本技术要解决的技术问题是如何提高U折背板在进行灯条组装时的生产效率和组装精确度，并将人工解放出来。 ( 二 )技术方案 为了解决上述技术问题，本技术提供一种灯条组装治具，其包括: 底座； 横梁，位于所述底座上，所述横梁下表面贴附待组装灯条； 压板机构，设置在所述底座上，其自由端位于所述待组装灯条上方且可被下压及自由回弹，按压所述压板机构时，所述自由端下压灯条，将灯条压贴在背板上；释放压板机构时，所述自由端自动回弹并恢复至原位。 优选地，所述底座包括:两侧梁，相互平行，其一端由所述横梁连接；下底板，连接两侧梁中部；所述压板机构安装在所述两侧梁之间，且位于所述下底板上方。 优选地，所述压板机构包括:上盖板，其一端靠近所述横梁且位于所述待组装灯条的上方，其另一端活动安装在所述两侧梁之间且与所述下底板连接，所述上盖板由其一端朝向其另一端向下倾斜设置；压杆，一端为平板状，贴附在所述上盖板上，另一端翘起；定位销穿过所述下底板、上盖板和压杆以将三者连接。 优选地，所述上盖板另一端通过销轴安装在所述两侧梁之间。 优选地，所述上盖板另一端与所述下底板之间通过弹片连接，所述弹片为V形，弹片的一端嵌入上盖板内，另一端嵌入下底板内，V形结构的夹角凹槽正对所述上盖板和所述下底板的连接端部。 优选地，所述定位销的长度大于所述下底板、上盖板和压杆的厚度之和，使得下底板和上盖板之间具有间隙。 优选地，所述横梁与所述两侧梁之间可拆卸连接，所述横梁相对所述下底板之间的距离可调。 优选地，所述两侧梁的一端分别设置有长度方向与下底板垂直的长圆孔，所述横梁的两端分别开设有螺纹孔，由螺栓穿过长圆孔与螺纹孔配合以将所述横梁锁紧在所述两侦.之间。 优选地，所述长圆孔一侧的所述侧梁上设置有刻度线。 优选地，所述两侧梁上分别设置有挡块，所述挡块位于所述上盖板上方，对上盖板进行限位。 (三)有益效果 上述技术方案具有如下优点:通过设置横梁和压板机构，能够在使用此治具时可先将灯条贴附在横梁上，然后将治具塞进U折背板内，通过按压压板机构使灯条贴附在背板上，操作方便，提高产线生产效率，可以实现灯条的准确定位，方便组装，对人员要求较低，简单高效。 【附图说明】 图1是现有技术中灯条组装时的示意图； 图2是本技术实施例灯条组装治具的结构示意图； 图3、图4和图5是图2中灯条组装治具的局部结构示意图。 其中，1:背板；2:灯条；3:底座；4:下底板；5:横梁；6:上盖板；7:压杆；8:定位销；9:挡块；10:长圆孔；11:螺检；12:销轴；13:弹片。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 为了解决现有技术中灯条组装困难，组装时容易出现偏差、生产效率低下的问题，本技术提供了一种灯条组装治具，包括:底座，位于所述底座上的横梁以及压板机构，横梁下表面上贴附待组装灯条，所述压板机构设置在底座上，其自由端位于待组装灯条上方且可被下压及自由回弹，按压压板机构时，所述自由端下压灯条，将灯条压贴在背板上；释放压板机构时，所述自由端自动回弹并恢复至原位。使用此治具时，可先将灯条贴附在横梁上，然后将治具塞进U折背板内，通过按压压板机构使灯条贴附在背板上，操作方便，提高产线生产效率，可以实现灯条的准确定位，方便组装，对人员要求较低，简单高效。 参照图2至图5所示，本实施例提供的灯条组装治具中，底座3设置为框架结构，具体包括两侧梁(图中未标示)、一横梁5和下底板4，两侧梁相互平行，两侧梁的一端通过横梁5连接，两侧梁的另一端可以通过板块连接，也可以做成开放结构；下底板4连接两侧梁中部，下底板4用于辅助下述压板机构的安装设置，压板机构安装在两侧梁上，且位于所述下底板4上方。 具体地，如图4所示，所述压板机构包括上盖板6、压杆7和定位销8 ;上盖板6 —端靠近横梁5且位于待组装灯条2的上方，另一端活动安装在两侧梁之间且与下底板4连接，上盖板6处于正常状态时，由其一端朝向其另一端向下倾斜设置，也即上盖板6 —端高，另一端低；压杆7 —端为平板状，贴附在所述上盖板6上，另一端翘起，压杆7翘起的一端用于手动操作按压用；定位销8穿过下底板4、上盖板6和压杆7以将三者连接；上盖板6、压杆 7、定位销8结合下底板4形成的结构，类似于常用的指甲剪的结构，两者的工作原理相似，都是通过按压压杆7，使得下底板4和上盖板6逐渐靠近，如图3所示。 参照图5所示，上盖板6与所述两侧梁之间通过销轴12连接，回弹模块采用弹片13，弹片13连接上盖板6的另一端与下底板4，弹片13为V形，其一端嵌入上盖板6内，另一端嵌入下底板4内，V形结构的夹角凹槽正对上盖板6和下底板4的连接端部，弹片13至少设置两个，间隔布置，使得在自然状态下，上盖板6在弹片13弹力的作用下，一端处于上扬状态，一端处于下沉状态。当然，也可以不设置弹片结构，此时就需要将上盖板6设置为类似指甲剪中的具有一定弹性的金属件，利用金属件的可变形的弹性使其能够下压或回弹复位。还有一点，下底板4不仅作为通过定位销8与上盖板6和压杆7形成压板机构，还作为弹片13的固定部，所以，下底板4可以设置为一块面积较大的整板，也可以设置为两块条状板，以供上述结构设置所需。 为了满足按压压杆7之后，能够使上盖板6逐渐靠近下底板4，定位销8的长度大于下底板4、上盖板6和压杆7的厚度之和，使得在没有按压压杆7时，下底板4和上盖板8之间具有间隙。 为满足该治具能够适用于不同厚度灯条组装的需要，将横梁5与所述两侧梁之间设置为可拆卸连接，使得横梁2相对下底板4之间的距离可调。具体地，参照图4所示，所述两侧梁的一端分别设置有长度方向与下底板4垂直的长圆孔10，横梁5的两端分别开设有螺纹孔，由螺栓11穿过长圆孔10与螺纹孔配合以将横梁5锁紧在两侧梁之间，并在长圆孔10 —侧的侧梁上设置有刻度线，以通过调整横梁5的高度，进而精确调节灯条2的高度，实现不同机种不同厚度灯条的贴附。 为了限制上盖板6在弹片13的作用下向上回弹的幅度过大，本实施例在所述两侧梁上分别设置有挡块9，挡块9位于上盖板6上方，以对上盖板6进行限位。 使用本实施例治具进行灯条组装时，先将灯条贴附于横梁上，横梁上与灯条接触位置装有粘垫，具有一定粘性，灯条贴附完成后，将贴在灯条上的离型纸撕掉，将整个治具塞进U折背板结构中，再按压压杆，通过定位销带动上盖板向下移动，按压灯条的PCB部分，使得灯条脱离粘垫，粘贴在背板上，完成灯条与背板的组装。 由以上实施例可以看出，使用本技术灯条组装治具进行灯条与背板的组装，操作方便，能够显著提高产线生产效率，可以实现灯条的准确定位，方便组装，对人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯条组装治具，其特征在于，包括：底座；横梁，位于所述底座上，所述横梁下表面贴附待组装灯条；压板机构，设置在所述底座上，其自由端位于所述待组装灯条上方且可被下压及自由回弹，按压所述压板机构时，所述自由端下压灯条，将灯条压贴在背板上；释放压板机构时，所述自由端自动回弹并恢复至原位。

【技术特征摘要】
1.一种灯条组装治具，其特征在于，包括: 底座； 横梁，位于所述底座上，所述横梁下表面贴附待组装灯条； 压板机构，设置在所述底座上，其自由端位于所述待组装灯条上方且可被下压及自由回弹，按压所述压板机构时，所述自由端下压灯条，将灯条压贴在背板上；释放压板机构时，所述自由端自动回弹并恢复至原位。2.如权利要求1所述的灯条组装治具，其特征在于，所述底座包括:两侧梁，相互平行，其一端由所述横梁连接；下底板，连接两侧梁中部；所述压板机构安装在所述两侧梁之间，且位于所述下底板上方。3.如权利要求2所述的灯条组装治具，其特征在于，所述压板机构包括:上盖板，其一端靠近所述横梁且位于所述待组装灯条的上方，其另一端活动安装在所述两侧梁之间且与所述下底板连接，所述上盖板由其一端朝向其另一端向下倾斜设置；压杆，一端为平板状，贴附在所述上盖板上，另一端翘起；定位销穿过所述下底板、上盖板和压杆以将三者连接。4.如权利要求3所述的灯条组装治具，其特征在于，所述上盖板另一端通过销轴安装在所述两侧梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：何书勇，
申请(专利权)人：合肥京东方显示光源有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34