一种成本低、承重力强的垫板制造技术

本实用新型专利技术涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种成本低、承重力强的垫板，包括面板层和边框层，所述面板层与边框层之间设置有中间层，中间层分别与面板层和边框层连接，中间层通过若干块中间板拼接而成，每块中间板由至少两条相互分离的薄板条组成。一、增加中间层的设计可以使得垫板的厚度增加，相应地承重能力增强，使用过程中垫板不易凹陷，持久耐用；二、每块中间板可由宽度较细的薄板条组成，因此，薄板条可以利用木材、纸板等的余料加工而成，有效利用废弃资源；三、薄板条之间的间距可根据配套使用的栈板脚墩的大小灵活调整，在保证足够承重力的前提下，对应配套使用脚墩的受力点精准用料，最大化节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种成本低、承重力强的垫板
本技术涉及包装材料
，尤其涉及一种成本低、承重力强的垫板。
技术介绍
垫板，是一种常应用于包装领域的辅助包装件，即一般生产的纸制品包装时需要成堆地放置于栈板上以便于运输，而为节省堆放空间，需要将栈板叠放于纸制品的上面，为防止栈板直接与纸制品接触，此时就需要在栈板的脚墩位与纸制品之间增加一块垫板，以使得垫板与栈板接触，从而避免了栈板的脚墩位与纸制品接触，进而避免了栈板对纸制品造成损坏。 目前，包装领域使用的垫板一般都是由木制、胶合板或者纸板单板构成的，纸板单板材质的垫板在使用过程中承重能力弱，在货物较重时会产生凹陷、变形，甚至直接断裂，影响包装质量。为确保垫板具有足够强的承重能力，一般直接将现有的垫板加厚，从而使得垫板的承重效果能达到要求，但是该种改进方法显然会致使垫板的总重量变大，轻巧性变差，使用过程中造成了诸多不方便；同时，加厚的垫板需要投入更多的原材料，成本也相应的增加。因此，现有的垫板不仅制造成本高，重量重，使用不方便，而且不能有效地利用木材、纸板等的加工余料、废料，浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供成本低廉、制造简单，且承重能力强，使用效果良好的垫板。 为实现上述目的，本技术的一种成本低、承重力强的垫板，包括面板层和边框层，所述面板层与边框层之间设置有中间层，中间层分别与面板层和边框层连接，中间层通过若干块中间板拼接而成，每块中间板由至少两条相互分离的薄板条组成。 其中，所述边框层呈日字型、田字型或者皿字型。 其中，所述边框层包括若干块边框板，边框板覆盖于中间板且边框板的边缘与中间板的边缘齐平。 其中，每块所述边框板覆盖同一侧的两条薄板条。 其中，所述边框层包括五块边框板，五块边框板之间钉合连接形成日字型的边框层。 其中，若干块所述边框板一体成型。 其中，所述中间层与面板层、边框层之间胶合连接或者钉合连接。 其中，所述面板层由若干相互分离的板材拼接而成，拼接后的面板层的表面粘接有贴纸或薄板。 其中，所述面板层为木板、纸板、胶合板、中纤板、高压密度板中的一种或者几种的复合板；中间层为木板、纸板、胶合板、中纤板、高压密度板中的一种或者几种的复合板；边框层为木板、纸板、胶合板、中纤板、高压密度板中的一种或者几种的复合板。 本技术的有益效果:一、增加中间层的设计可以使得垫板的厚度增加，相应地承重能力增强，使用过程中垫板不易凹陷，持久耐用；二、每块中间板可由宽度较细的薄板条组成，因此，薄板条可以利用木材、纸板等的余料加工而成，有效利用废弃资源；三、薄板条之间的间距可根据配套使用的栈板脚墩的大小灵活调整，在保证足够承重力的前提下，对应配套使用脚墩的受力点精准用料，最大化节省成本。 【附图说明】 图1为本技术实施例一的垫板的立体结构示意图。 图2为本技术实施例一的垫板的立体结构分解示意图。 图3为本技术实施例一的垫板的边框层的立体结构分解示意图。 图4为本技术实施例一的垫板隐藏边框层后的立体结构示意图。 图5为本技术实施例一的垫板隐藏边框层后的俯视图。 图6为本技术实施例二的垫板的立体结构分解示意图。 附图标记包括: 10一面板层 20—中间层 21—薄板条 30—边框层 31—边框板。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术进行详细的描述。 实施例一。 如图1至图5所示，本技术的一种成本低、承重力强的垫板，包括面板层10和边框层30，所述面板层10与边框层30之间设置有中间层20，中间层20分别与面板层10和边框层30连接，中间层20通过若干块中间板拼接而成，每块中间板由至少两条相互分离的薄板条21组成，薄板条21之间具有一定的间距。本技术的有益效果:一、增加中间层20的设计可以使得垫板的厚度增加，相应地承重能力增强，使用过程中垫板不易凹陷，持久耐用；二、每块中间板可由宽度较细的薄板条21组成，因此，薄板条21可以利用木材、纸板等的余料加工而成，有效利用废弃资源；三、薄板条21之间的间距可根据配套使用的栈板脚墩的大小灵活调整，在保证足够承重力的前提下，对应配套使用脚墩的受力点精准用料，最大化节省成本。 本实施例中，所述边框层30呈日字型、田字型或者皿字型，根据配套使用的栈板脚墩的形状位置设置，可将边框层30设计成日字型、田字型或者皿字型等，从而与栈板脚蹲相互配合；且该种形状结构的边框层30相比现有的整板式结构质量更轻，使用更为灵活。 本实施例中，所述边框层30包括若干块边框板31，边框板31覆盖于中间板且边框板31的边缘与中间板的边缘齐平；具体的，边框板31与中间板的整体形成相似，将边框板31覆盖于中间板可确保配合自动打包机包装货物(例如纸制品)时垫板的边角不会受损塌陷，即可避免影响到货物的质量；；同时，边框板31与中间板的边缘齐平并在同一水平面，其中，边框板31用整张的板条可以确保配合自动打包机焊接包装袋所用设计的，用以保证产品在自动包装时焊接无缝。 本实施例中，每块所述边框板31覆盖同一侧的两条薄板条21 ;经试验，每块中间板由两条薄板条21组成，将薄板条21的数量限定在最少，降低生产成本；且具有足够的承受重力能力承受栈板的压力，确保整个垫板使用过程中不会塌陷。 本实施例中，所述边框层30包括五块边框板31，五块边框板31之间钉合连接形成日字型的边框层30 ;使用时，垫板上的栈板脚墩(着力点)与边框层30的五块边框板31相对应，由于每条边框板31下面覆盖有两条薄板条21，当栈板放置于垫板上面时，栈板的脚墩刚好与边框板31的位置重叠，该边框板31下面覆盖的两条薄板条21能够有效地起到加强垫板对栈板脚墩的承重能力，确保长时间使用不易凹陷，延长其使用寿命。 本实施例中，所述中间层20与面板层10、边框层30之间胶合连接或者钉合连接，胶合连接易于实现，且成本较低，粘接效果稳定，长时间使用不会出现裂缝，不易脱落；钉合连接可进一步加强中间层20与面板层10和边框层30之间的连接稳定性。 本实施例中，所述面板层10由若干相互分离的板材拼接而成，拼接后的面板层10的表面粘接有贴纸或薄板；面板层10直接与货物(例如纸制品)接触，而面板可通过零散的板材拼接而成，难免会存在表面过于粗糙的情况，因此，于该面板层10的表面粘接整块的贴纸或者薄板，该贴纸或者薄板的表面较为光滑，与货物(例如纸制品)直接接触而不会对货物(例如纸制品)造成损伤，设计合理，使用效果良好。 本实施例中，根据所需使用的场合，所述面板层10为木板、纸板、胶合板、中纤板、高压密度板中的一种或者几种的复合板；中间层20为木板、纸板、胶合板、中纤板、高压密度板中的一种或者几种的复合板；边框层30为木板、纸板、胶合板、中纤板、高压密度板中的一种或者几种的复合板，垫板生产制造受材质影响较小，制造成本也较低。 实施例二。 如图6所不,本实施例与实施例一的不同之处在于所述若干块边框板31 —体成型，一体成型的边框层30与中间层20粘接时更加方便，节省生产工序，减少生产时间；同时，边框层30与中间层20的边缘齐平度更高，整体外观更加美观，使用效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成本低、承重力强的垫板，包括面板层（10）和边框层（30），其特征在于：所述面板层（10）与边框层（30）之间设置有中间层（20），中间层（20）分别与面板层（10）和边框层（30）连接，中间层（20）通过若干块中间板拼接而成，每块中间板由至少两条相互分离的薄板条（21）组成。

【技术特征摘要】
1.一种成本低、承重力强的垫板，包括面板层(10)和边框层(30)，其特征在于:所述面板层(10)与边框层(30)之间设置有中间层(20)，中间层(20)分别与面板层(10)和边框层(30 )连接，中间层(20 )通过若干块中间板拼接而成，每块中间板由至少两条相互分离的薄板条(21)组成。2.根据权利要求1所述的一种成本低、承重力强的垫板，其特征在于:所述边框层(30)呈日字型、田字型或者皿字型。3.根据权利要求1所述的一种成本低、承重力强的垫板，其特征在于:所述边框层(30)包括若干块边框板(31)，边框板(31)覆盖于中间板且边框板(31)的边缘与中间板的边缘齐平。4.根据权利要求3所述的一种成本低、承重力强的垫板，其特征在于:每块所述边框板(31)覆盖同一侧的两条薄板条(21)。5.根据权利要求3所述的一种成本低、承重力强的垫板，其特征在于:所述边框层(30)包括五块...

【专利技术属性】
技术研发人员：古万麟，
申请(专利权)人：古万麟，
类型：新型
国别省市：广西;45