微孔防电弧服制造技术

本发明专利技术涉及一种微孔防电弧服，它包括服装本体，所述服装本体在衣料内添加的阻燃材料，它通过浸轧阻燃整理液（室温）→预烘→氨熏→氧化水洗→烘干→预缩→成品；并在服装本体背面复合有一层基布层，所述基布层，包括经纱和纬纱，所述的经纱和纬纱的任意一种为微孔聚酯纤维，所述的微孔聚酯纤维包括微孔聚酯纤维基体，在微孔聚酯纤维基体上设有若干个微孔。采用本发明专利技术使得人体皮肤与电弧热能的接触伤害降至最低。本发明专利技术具有永久的抗菌功能等优点。

【技术实现步骤摘要】
微孔防电弧服
[0001 ] 本专利技术涉及一种防电弧服，属于服装
。
技术介绍
在带高压电的环境下，工人的身体很容易靠近高压电，虽然未接触，但藉由身体的感应作为桥梁形成的跳电(即电弧)，它会最高可产生摄氏29400度的高温，大概是太阳表面温度的四倍，引起激烈的气爆及电烧伤，从而对工人产生危害。另外，传统的制作服装本体的面料不具有吸湿快干性能，也不具有永久的抗菌功能等优点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种具有阻燃、隔热、抗电弧的功能的防电弧服。 本专利技术的目的是这样实现的:本专利技术微孔防电弧服，它包括服装本体，所述服装本体在衣料内添加的阻燃材料，即用芳纶纤维与FR-VISC0SE混纺制作，它通过浸轧阻燃整理液(室温)一预烘(10(Tl2(TC )—氨熏一氧化水洗一烘干(13(T140°C)—预缩一成品，最后采用阻燃缝纫线车缝而成；并在服装本体背面复合有一层基布层，所述基布层，包括经纱和纬纱，所述的经纱和纬纱的任意一种为微孔聚酯纤维，所述的微孔聚酯纤维包括微孔聚酯纤维基体，在微孔聚酯纤维基体上设有若干个微孔。 本专利技术的有益效果是:本专利技术防电弧服，在衣料内添加一定的永久阻燃材料，该材料具有耐热、阻燃、不助燃、不熔融和H级电绝缘等永久性的防火、绝缘等特点。在电弧爆炸发生时，这种高科技材料会迅速地膨胀、织物炭化从而使防电弧服组织密度加大并变厚，迅速地形成保护层，从而使得人体皮肤与电弧热能的接触伤害降至最低。本专利技术采用微孔聚酯纤维制成，通过在超细聚酯纤维表面及内部形成不规则分布的微孔，与异型纤维相比，超细聚酯纤维比表面更大，且微孔与微孔间容易形成网状立体毛细管道，有利于立体式吸排放水，因此具有更强的吸湿快干性能，同时面料具有永久的抗菌功能等优点。 【具体实施方式】 一种微孔防电弧服，它包括服装本体，所述服装本体在衣料内添加的阻燃材料，即用芳纶纤维与FR-VISC0SE混纺制作，它通过浸轧阻燃整理液(室温)一预烘(10(Tl20°C)—氨熏一氧化水洗一烘干(13(T140°C)—预缩一成品，最后采用阻燃缝纫线车缝而成；并在服装本体背面复合有一层基布层，所述基布层，包括经纱和纬纱，所述的经纱和纬纱的任意一种为微孔聚酯纤维，所述的微孔聚酯纤维包括微孔聚酯纤维基体，在微孔聚酯纤维基体上设有若干个微孔。 该材料具有耐热、阻燃、不助燃、不熔融和H级电绝缘等永久性的防火、绝缘等特点。在电弧爆炸发生时，这种高科技材料会迅速地膨胀、织物炭化从而使防电弧服组织密度加大并变厚，迅速地形成保护层，从而使得人体皮肤与电弧热能的接触伤害降至最低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微孔防电弧服，其特征在于：它包括服装本体，所述服装本体在衣料内添加的阻燃材料，即用芳纶纤维与FR‑VISCOSE混纺制作，它通过浸轧阻燃整理液→ 预烘→氨熏 → 氧化水洗 →烘干→ 预缩 →成品，最后采用阻燃缝纫线车缝而成；并在服装本体背面复合有一层基布层，所述基布层，包括经纱和纬纱，所述的经纱和纬纱的任意一种为微孔聚酯纤维，所述的微孔聚酯纤维包括微孔聚酯纤维基体，在微孔聚酯纤维基体上设有若干个微孔。

【技术特征摘要】
1.一种微孔防电弧服，其特征在于:它包括服装本体，所述服装本体在衣料内添加的阻燃材料，即用芳纶纤维与FR-VISCOSE混纺制作，它通过浸轧阻燃整理液一预烘一氨熏—氧化水洗一烘干一预缩一成品，最后采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文平，
申请(专利权)人：江阴市瀚新纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32