PVC树脂鞋垫及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种PVC树脂鞋垫及其制备方法，所述的树脂鞋垫包括PVC基材，且在所述PVC基材涂布处理液并固化形成的聚氨酯表皮层；而所述处理液为由第一聚氨酯组分和第二聚氨酯组分组成的处理液。在本发明专利技术的PVC树脂鞋垫中，所述的聚氨酯表皮层在保证了柔软舒适的使用性能的基础上，还具有优异的弯曲性能和耐磨耗性能。所采用的PVC基材不仅质软舒适，而且抗老化性能优异。

【技术实现步骤摘要】
PVC树脂鞋垫及其制备方法
本专利技术涉及日常生活用品加工的
，更具体地说，本专利技术涉及一种PVC树脂鞋垫及其制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯,英文简称PVC (Polyvinyl chloride polymer = PVC分子结构),是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC树脂目前已经广泛应用于工业和生活领域；在日常生活用品中，利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、鞋垫、拖鞋等。但是现有技术中采用的聚氯乙烯鞋质材料要么硬度较高，穿着不舒适；而软质的聚氯乙烯耐候性较差，随着使用脆性逐渐升高，而导致其力学性能急剧降低；此外现有技术中的聚氯乙烯鞋质材料的耐寒性也较差。
技术实现思路
为了解决现有技术中所存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种PVC树脂鞋垫及其制备方法。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用了以下技术方案: 一种PVC树脂鞋垫，包括PVC基材，其特征在于:所述PVC基材上形成有聚氨酯耐磨层。 其中，所述聚氨酯耐磨层通过在所述PVC基材上涂布处理液并固化形成。 其中，所述处理液为由第一聚氨酯组分和第二聚氨酯组分组成的处理液。 其中，所述第一聚氨酯组分与所述第二聚氨酯组分的质量比为2: 1~ 3:1。 其中，所述的第一聚氨酯组分通过以下步骤制备得到:将10-12重量份的甲苯二异氰酸酯(TDI)、3~4重量份的聚三亚甲基醚二醇、2.0-2.5重量份的1，4_ 丁二醇、1.8~2.0重量份的聚合物多元醇、0.1~0.2重量份的二丁基锡二月桂酸酯混合，然后在70~80°C下反应1.5~2.0小时；反应液降温至室温后加入30-32重量份的去离子水和0.8~1.2重量份的月桂基磺酸钠，搅拌、分散后得到所述的第一聚氨酯组分。 其中，所述聚合物多元醇是以聚氧化丙烯三醇(ΜΝ-3050)、丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸缩水甘油酯以及引发剂偶氮二异丁腈，在氮气保护下进行接枝聚合而成。 其中，所述的第二聚氨酯组分通过以下步骤制备得到:将10-12重量份的苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)、3~4重量份的聚四氢呋喃二醇、2.0-2.5重量份的1，4_ 丁二醇、1.8~2.0重量份的聚烯丙胺树脂(ΡΑΑ-01)、0.1~θ.2重量份的二丁基锡二月桂酸酯混合，然后在80~85°C下反应2.0小时；反应液降温至室温后加入30-32重量份的去离子水和 0.8^1.2重量份的月桂基磺酸钠，搅拌、分散得到所述的第二聚氨酯组分。 其中，所述PVC基材是由以下原料制备得到的:100质量份的PVC，18~20质量份的ESO增塑剂，3~4质量份的共聚醚二胺，2~3质量份的硬脂酸钡，2.5~3.0质量份的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，5.0-5.5质量份的端羟基丁苯液体橡胶，1.5~2.0质量份的对苯二酚二羟乙基醚，2~3质量份的颜料，3飞质量份的硫酸钡，1.2^1.5质量份的抗氧剂，和1.(Tl.2质量份的光稳定剂；所述PVC基材的生产包括以下步骤:(I)将原料搅拌混合均匀，搅拌温度为13(Tl35°C，搅拌时间为8~10分钟；(2)将混合均匀的物料排入密炼机中进行混炼，混炼温度为145~150°C，时间为35~40分钟；(3)将混炼后的物料注入到模具中，然后对模具进行加热，加热温度为215~225°C，脱模后即可得到所述PVC基材。 与现有技术相比，本专利技术所述的PVC树脂鞋垫及其制备方法具有以下有益的技术效果:(I)在本专利技术的PVC树脂鞋垫中，所述的聚氨酯表皮层在保证了柔软舒适的使用性能的基础上，还具有优异的弯曲性能和耐磨耗性能。(2)所采用的PVC基材不仅质软舒适，而且抗老化性能优异。 【附图说明】 图1:实施例1所述的PVC树脂鞋垫的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图和具体的实施例对本专利技术所述的PVC树脂鞋垫及其制备方法的结构、材料等进行详细描述，但附图以及具体实施例不作为对本专利技术专利的限定。 如附图1所示，本专利技术所述的PVC树脂鞋垫10，由PVC基材12，和在所述PVC基材12涂布处理液并固化形成的聚氨酯表皮层11。作为鞋垫用PVC材料现有技术中通常采用软质的聚氯乙烯，而软质的耐候性较差，随着使用脆性逐渐升高力学性将会显著降低，为此在所述的PVC基材上涂布形成有聚氨酯表皮层，以阻隔或延缓光线、温度以及氧气等对PVC基材的老化作用。在本专利技术中，所述处理液为由第一聚氨酯组分和第二聚氨酯组分组成的处理液；并且所述第一聚氨酯组分与所述第二聚氨酯组分的质量比为2:广3:1。所述的第一聚氨酯组分由10-12重量份的甲苯二异氰酸酯(TD1-80)、3~4重量份的聚三亚甲基醚二醇(美国DuPont公司Cerenol H系列)、2.0~2.5重量份的1，4-丁二醇、1.8~2.0重量份的聚合物多元醇、0.1-0.2重量份的二丁基锡二月桂酸酯混合、30-32重量份的去离子水和0.8^1.2重量份的月桂基磺酸钠所制成；所述的第二聚氨酯组分由10-12重量份的苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)、3~4重量份的聚四氢呋喃二醇、2.0-2.5重量份的1，4_ 丁二醇、1.8^2.0重量份的聚烯丙胺树脂(ΡΑΑ-01)、0.1-0.2重量份的二丁基锡二月桂酸酯、30-32重量份的去离子水和0.8^1.2重量份的月桂基磺酸钠，搅拌、分散得到所述的第二聚氨酯组分。然后在PVC基材上涂布上述处理液，然后在100 1:固化处理2~3分钟，之后在120 V再固化处理I分钟；形成厚度约为0.5mm的聚氨酯耐磨层。 在本专利技术以及下述实施例以及比较例中:所述聚合物多元醇是以10质量份的聚氧化丙烯三醇(MN-3050)、2.0质量份的丙烯腈、3.0质量份的苯乙烯、5质量份的丙烯酸缩水甘油酯以及0.8质量份的引发剂偶氮二异丁腈，在氮气保护下进行接枝聚合而成。具体来说，使用设置有搅拌装置、回流冷却管、氮气导入管、温度计的反应器，将上述原料和适量的乙酸乙酯混合后形成的溶液加入到反应器中，在氮气气氛下在120°C的条件下反应2个小时，反应结束后，进行减压以脱除未反应的单体。 PVC 某材实施例1本实施例所述的PVC基材的原料为:100质量份的PVC (SG-7)，20质量份的ESO增塑剂，5质量份的共聚醚二胺(Huntsman公司的HK-511), 3质量份的硬脂酸钡,3质量份的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，5.0质量份的端羟基丁苯液体橡胶，1.5质量份的对苯二酚二羟乙基醚，2质量份的钛白粉，5质量份的硫酸钡，1.2质量份的抗氧剂JY-1010，和1.0质量份的光稳定剂944。所述PVC树脂鞋垫的生产包括以下步骤:(1)将原料搅拌混合均匀，搅拌温度为130°C，搅拌时间为10分钟；(2)将混合均匀的物料排入密炼机中进行混炼，混炼温度为150°C，时间为35分钟；(3)将混炼后的物料注入到模具中，然后对模具进行加热，加热温度为220°C，待反应结束、脱模后即可得到所述PVC基材。所述的PVC基材成型后放置两个月后的尺寸收缩率低于3%，说明其具有优异的尺寸稳定性，加速老化实验也表明所述的PVC基材经过加速老化后的PVC基材依本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC树脂鞋垫，包括PVC基材，其特征在于：所述PVC基材上形成有聚氨酯耐磨层。

【技术特征摘要】
1.一种PVC树脂鞋垫，包括PVC基材，其特征在于:所述PVC基材上形成有聚氨酯耐磨层。2.根据权利要求1所述的PVC树脂鞋垫，其特征在于:所述聚氨酯耐磨层通过在所述PVC基材上涂布处理液并固化形成。3.根据权利要求2所述的PVC树脂鞋垫，其特征在于:所述处理液为由第一聚氨酯组分和第二聚氨酯组分组成的处理液。4.根据权利要求3所述的PVC树脂鞋垫，其特征在于:所述第一聚氨酯组分与所述第二聚氨酯组分的质量比为2: f 3:1。5.根据权利要求3所述的PVC树脂鞋垫，其特征在于:所述的第一聚氨酯组分通过以下步骤制备得到:将10-12重量份的甲苯二异氰酸酯、3~4重量份的聚三亚甲基醚二醇、.2.0-2.5重量份的1，4_ 丁二醇、1.8^2.0重量份的聚合物多元醇、0.1~θ.2重量份的二丁基锡二月桂酸酯混合，然后在7(T80°C下反应1.5^2.0小时；反应液降温至室温后加入30-32重量份的去离子水和0.8^1.2重量份的月桂基磺酸钠，搅拌、分散后得到所述的第一聚氨酯组分。6.根据权利要求5所述的PVC树脂鞋垫，其特征在于:所述聚合物多元醇是以聚氧化丙烯三醇、丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸缩水甘油酯以及引发剂偶氮二异丁腈，在氮气保护下进行接枝聚合而成。7.根据权利要求3所述的PVC树脂鞋垫，其特征在于:所述的第二聚氨酯组分通过以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振滔，温媛瑛，罗贤忠，刘玲，
申请(专利权)人：浙江奥康鞋业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33