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一种真空吸附台面制造技术

技术编号:10484133 阅读:189 留言:0更新日期:2014-10-03 14:45
本实用新型专利技术公开一种真空吸附台面,真空吸附台面上的真空吸附孔在有大量进气时会自动关闭。从而避免了为了保证真空吸附效果而增加真空系统的负载;同时避免在吸附台面上和工件表面产生强烈气流对加工工艺的影响,尤其是对喷墨打印的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸附台面
本技术涉及一种真空吸附台面,真空吸附面上的真空吸附孔不能有效发挥真空吸附作用时会自动关闭。 技术背景 为了将被加工物体固定在工作台面上,真空吸附作工作台被广泛应用。现有真空吸附孔是一个连接外界与真空吸附腔的通孔。当被加工物体与真空吸附孔紧密接触时,真空吸附的效果最好;如果被加工物体与真空吸附孔接触不够紧密,会出现泄漏现象,空气由缝隙经真空吸附孔进入真空系统,同时真空吸附效果下降。一方面,被加工物体不能总是覆盖所有的真空吸附孔;一方面,被加工物体表面不平整或者有孔洞,而不能与真空吸附孔接触,导致大量的空气直接经真空吸附孔进入真空系统。 真空吸附工作过程中,越多的空气泄露进入真空系统,真空吸附的效果下降的越多;为了达到相同的真空吸附效果,真空系统的负载越大。 当被加工物体上有贯穿的孔,大量的空气流经这些孔再进入真空系统,从而在被加工物体表面形成一股气流,泄露的空气越多,形成的气流就越强烈。有些工艺在加工过程中对这些气流非常敏感而导致加工失败。 例如:当PCB置于真空吸附台面上进行喷墨打印防焊层的时候。当PCB置于真空吸附台面上,PCB自身有很多贯穿两侧的通孔,通孔可能正好对准真空吸附孔,形成漏气通道而在PCB的上表面形成强烈气流;由于PCB的尺寸不足以覆盖全部的真空吸附孔,大量空气会从这些未被覆盖的真空吸附孔进入真空系统;因线路相对PCB的基材突出在表面,所以会架空基材与真空吸附孔的接触,并形成气流通道。 为了牢固的吸附PCB,真空系统因为大量的进气而要加大真空系统的负载,同时这也将导致真空系统进气量的增加,PCB的上表面的气流就更加强烈。 喷墨打印过程中,喷出的墨滴会因PCB表面的气流而偏离正确位置。
技术实现思路
本技术的内容是:针对现有真空吸附台面的不足,提供一种真空吸附台面,真空吸附台面上的真空吸附孔在有大量进气时会自动关闭。 本技术具有如下技术特征。 一种真空吸附台面,包括可控制气体通过与否的进气单元,其特征在于:真空吸附台面上的全部或部分真空吸附孔是进气单元或与进气单元连通;进气单元包括单元进气孔、单元出气孔和控制阀;控制阀位于单元进气孔与单元出气孔之间,能够关闭或打开进气单元的气流通道。在真空吸附过程中,当某个或某些进气单元不能正常起到真空吸附的时候,进气单元关闭气流通道,避免空气进入真空系统。 进气单元直接取代真空吸附孔,因为进气单元体积大于真空吸附孔,真空吸附台面上容纳的进气单元数量有限。进气单元相互错开通过管道与真空吸附孔连通,真空吸附台面上能容纳更多的进气单元。 气流可从进气孔流入从出气孔流出,控制阀可以控制进气单元处于关闭或打开状态。 控制阀根据进气单元内部流经的气流或气压变化来控制进气单元处于关闭或打开的状态。 作为控制阀的改进,其特征在于:所述控制阀是弹性阀片。当气流从进气单元流过,在弹性阀片两侧产生气压差,这个气压差可使弹性阀片发生弹性变形,从而控制进气单元处于关闭或打开的状态。 所述弹性阀片的特征在于:所述弹性阀片两侧的气压差不足以使弹性阀片发生足够变形时,进气单元处于打开状态;弹性阀片两侧的气压差使弹性阀片发生足够变形时,进气单元处于关闭状态。 作为进气单元的改进,其特征在于:所述进气单元还包括气流导向件;当相同流量的气流流经进气单元时,气流在吸附孔内部的特征相同或相近,便于控制阀控制进气单元处于关闭或打开的状态。 包括气流导向件的进气单元的特征在于:流经进气单元的气体从单元进气孔进入进气单元内部之后,气流先流经气流导向件,再流经控制阀,最后从单元出气孔流出进气单 J Li ο 气流导向件的特征在于:所述气流导向件有很多分布均匀的小孔,气流经过这些小孔穿过气流导向件,变成均匀/稳定的气流。气流导向件是为了确保流经控制阀的气流是均匀/稳定的,便于控制阀做出判断。 为了使得进气单元的结构更加简单,气流导向件和控制阀可以设计在一起,同时起到气流导向和控制进气单元的关闭或打开状态。 所述进气单元在工作过程中表现出来的特征在于: 当真空系统未抽真空时,全部的进气单元处于打开状态; 当真空系统开始抽真空到达到稳定状态的过程中,没有气流和小气流流过的进气单元处于打开状态,有瞬间大气流流过的进气单元处于关闭状态; 当处于稳定的抽真空状态,进气单元一直处于各自的关闭或打开状态; 当真空系统停止真空时,全部的进气单元恢复到打开状态。 与现有技术相比,本技术的优点在于:真空吸附台面上的真空吸附孔在不能正常发挥真空吸附功能时关闭;从而降低真空系统的负载,避免了在真空吸附台面及被加工工件周围产生影响加工工艺的气流。 【附图说明】 图1是进气单元结构展开图。 图2是进气单元切面图。 图3是真空吸附平台结构展开图。 图4是真空吸附平台结构部分展开图。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。 进气单元的结构如图1和图2所示:上盖10和单元外壳50形成单元空腔52 ;单元空腔52内有密封圈20、气流导板30和弹性阀片40 ;上盖10上有进气孔11,气流导板30上均匀分布着导气孔31,弹性阀片40包括弹片41和气塞42,单元外壳50有出气孔51。 气流导板30上的限位块32是为了防止弹性阀片40在活动中发生错位而失去功倉泛。 空气在单元空腔52流动时,弹性阀片40上表面的气压大于下表面的气压,当上下表面的气压差将随空气流速增加而增加,并将气塞42推向出气孔51。 当未对出气孔51施加负压,单元空腔52内部的气流通道是通畅的。 当对出气孔51开始施加负压,进气孔11被被吸附物完全堵死,单元空腔52内部的气流通道是通畅的,进气孔11正常发挥真空吸附功能。 当对出气孔51开始施加负压,进气孔11未被被吸附物完全堵死。如图1中箭头所示,空气由进气孔11进入单元空腔52,气流先流经导气孔31,再流经弹性阀片40,从出气孔51流出。 如果进气孔11流入的空气不足以产生足够的气压差不足以使弹片41产生足够的变形,不能将气塞42推向出气孔51并将出气孔51堵住,单元空腔52内部的气流通道保持通畅,进气孔11维持有效的真空吸附功能。 如果进气孔11流入的空气所产生的气压差导致弹片41产生足够的变形,将气塞42推向出气孔51并将出气孔51堵住,单元空腔52内部的气流通道被切断。出气孔51出的负压将保持气塞42堵住出气孔51的状态。此时进气孔11停止真空吸附功能,空气不再流入。 当出气孔51的负压消失,弹性阀片40上下表面的气压差消失,弹片41变形消失并分离气塞42与出气孔51,单元空腔52内部的气流通道恢复通畅。 从进气孔11流入的气流穿过气流导板30,气流变得稳定,相同的空气流量在弹性阀片40两侧产生相同的压力差,弹性阀片40能依据空气流量准确的控制进气单元的关闭或打开状态。 将上述进气单元代替真空吸附平台面的吸附孔,那么真空吸附台面因大量进气而不能发挥正常吸附功能的吸附孔将自动关闭。 如图3所示,将空腔组板158安放在吸附空腔168上,空腔组板158上布满单元空腔152,单元空腔152依次装上弹性阀片140、气流导板130和密封圈1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种真空吸附台面,包括可控制气体通过与否的进气单元,其特征在于:真空吸附台面上的全部或部分真空吸附孔是进气单元或与进气单元连通;进气单元包括单元进气孔、单元出气孔和控制阀;控制阀位于单元进气孔与单元出气孔之间,能够关闭或打开进气单元的气流通道。

【技术特征摘要】
1.一种真空吸附台面,包括可控制气体通过与否的进气单元,其特征在于:真空吸附台面上的全部或部分真空吸附孔是进气单元或与进气单元连通;进气单元包括单元进气孔、单元出气孔和控制阀;控制阀位于单元进气孔与单元出气孔之间,能够关闭或打开进气单元的气流通道。2.根据权利要求1所述一种真空吸附台面,其特征在于:所述控制阀是弹性阀片。3.根据权利要求2所述一种真空吸附台面,其特征在于:所述弹性阀片两侧的气压差不足以使弹性阀片发生足够变形时,进气单元处于打开状态;弹性阀片两侧的气压差使弹性阀片发生足够变形时,进气单元处于关闭状态。4.根据权利要求1所述一种真空吸附台面,其特征在于:所述进气单元还包括气流导向件。5.根据权利要求4所述一种真空吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏石英
申请(专利权)人:晏石英
类型:新型
国别省市:广东;44

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