一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，包括干燥塔体、进风口与排风口，干燥塔体为圆柱形，干燥塔体的顶部设有两个以干燥塔体的中心对称的排风口，干燥塔体的项部还设有一进风口，进风口的末端为涡流状且中心位于两个对称排风口所在的轴线上。本实用新型专利技术一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，在一台干燥机的干燥塔体顶部设置两个以干燥塔体的中心对称的排风口，从而使两个排风口通风量均匀，减少了粉尘夹带情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种出风装置，具体的说是一种上排风式喷雾干燥机出风口的双 口设计出风装置。 -种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置
技术介绍
喷雾干燥是将料液（溶液、乳浊液、悬浊液、或浆料）用雾化器分散成雾状雾滴，再 用能源加热该雾状液滴使之干燥而获得粉粒状产品的一种干燥过程。 现有的喷雾干燥机只用一个出风口，则会导致出风偏流，粉尘夹带严重。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种上排风式干燥机出 风口的双口设计出风装置，在一台干燥机塔顶设置两个排风口，使得通风量均匀。 为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案： -种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，包括干燥塔体、进风口与排风 口，干燥塔体为圆柱形，干燥塔体的顶部设有两个以干燥塔体的中心对称的排风口，干燥塔 体的项部还设有一进风口，进风口的末端为涡流状且中心位于两个对称排风口所在的轴线 上。 进一步地，两个排风口均与干燥塔体连通。 进一步地，两个排风口的排风方向为坚直向上。 进一步地，进风口的末端与干燥塔体连通。 进一步地，进风口的进风方向为水平向后。 本技术一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，在一台干燥机的干 燥塔体顶部设置两个以干燥塔体的中心对称的排风口，从而使两个排风口通风量均匀，减 少了粉尘夹带情况。 【附图说明】 附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中： 图1是本技术一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置的正视图； 图2是本技术一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置的俯视图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1-2所示一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，包括干燥塔体1、 进风口 2与排风口 3,干燥塔体1为圆柱形，干燥塔体1的顶部设有两个以干燥塔体1的中 心对称的排风口 3,两个排风口 3均与干燥塔体1连通且排风方向为坚直向上，干燥塔体1 的项部还设有一进风口 2,进风口 2的末端为涡流状且中心位于两个对称排风口 3所在的轴 线上，进风口 2的末端与干燥塔体1连通且进风方向为水平向后。 本技术一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，其工作原理：物料 进入干燥机的干燥塔体1内，热风从进风口 2进入，以涡流状进入干燥塔体1中，对物料进 行干燥，干燥后，热风通过两个对称排风口 3均匀排出，最后物料从干燥塔体1中排出。因 此，在一台干燥机的干燥塔体1顶部设置两个以干燥塔体1的中心对称的排风口 3,从而使 两个排风口 3通风量均匀，减少了粉尘夹带情况。 最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本 技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，包括干燥塔体、进风口与排风口，其特征在于：所述干燥塔体为圆柱形，所述干燥塔体的顶部设有两个以所述干燥塔体的中心对称的所述排风口，所述干燥塔体的顶部还设有一所述进风口，所述进风口的末端为涡流状且中心位于两个对称所述排风口所在的轴线上。

【技术特征摘要】
1. 一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，包括干燥塔体、进风口与排风口， 其特征在于：所述干燥塔体为圆柱形，所述干燥塔体的顶部设有两个以所述干燥塔体的中 心对称的所述排风口，所述干燥塔体的顶部还设有一所述进风口，所述进风口的末端为涡 流状且中心位于两个对称所述排风口所在的轴线上。2. 根据权利要求1所述的一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，其特征在 于：两个所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员：边方元，边文阳，
申请(专利权)人：无锡市阳光干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32