X射线探伤仪的升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种X射线探伤仪的升降机构，探伤组件中的升降板为竖直板，升降板后板面的左右部均固设有滑块，对应端的滑块分别与相应直线导轨卡接配合；升降板后板面的左右端与对应同步带前半段的外表面固定，这两根同步带分别绕在对应端的主动带轮和从动带轮之间，这两个从动带轮分别通过第一轴承套装在相对的转轴上；对应端的主动带轮套装并固定在相应加长轴的一端，加长轴通过第二轴承支撑在相应轴承座上，加长轴的另一端通过联轴器与升降电机的一个输出端同轴连接，轴承座和升降电机均固设在机架顶部。本实用新型专利技术通过两根同步带带动升降板及探伤组件升降，且升降板由滑块与直线导轨进行导向，这样就使本实用新型专利技术的可靠性较高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
X射线探伤仪的升降机构
本技术属于X射线探伤仪领域，具体地说，尤其涉及一种X射线探伤仪的升降 机构。
技术介绍
X射线探伤仪是一种运用广泛的探伤设备，X射线探伤仪的探伤组件通过升降机 构与机架相连，并在升降机构的带动下上下移动，且现有的升降机构为丝杆式结构。 现有升降机构的缺陷是：由于丝杆的长度较长，而探伤组件的重量又比较重，这样 就容易导致丝杆完全变形，从而引起卡滞，进而致使本升降机构的可靠性较差；又由于丝 杆的精度较高，价格昂贵，这样就导致现有升降机构的成本较高，为此急需解决上述技术难 题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种X射线探伤仪的升降机构，欲提高 可靠性，并同时降低成本。 本技术的技术方案如下：一种X射线探伤仪的升降机构，包括机架（1)和探 伤组件，其中探伤组件设在所述机架（1)前侧，该探伤组件中的升降板（2)为坚直板，并靠 近机架（1)，其特征在于：所述升降板（2)后板面的左右部均固设有滑块（3)，对应端的滑块 (3)分别与相应的直线导轨（4)卡接配合，并沿直线导轨上下移动，这两根直线导轨（4)分 别固设在所述机架（1)前侧面的对应端； 所述升降板（2)后板面的左右端分别与对应同步带（5)前半段的外表面固定，这 两根同步带（5)分别绕在对应端的主动带轮（6)和从动带轮（7)之间，这两个从动带轮（7) 分别通过第一轴承套装在相对的转轴上，而转轴水平固定在所述机架（1)底部的对应端； 对应端的所述主动带轮（6)套装并固定在相应加长轴（8)的一端，该加长轴通过第二轴承 支撑在相应的轴承座（9)上，加长轴（8)的另一端通过联轴器与升降电机（11)输出轴相应 的一个输出端同轴连接，且轴承座（9)和升降电机（11)均固设在所述机架（1)顶部。 采用以上技术方案，本技术通过所述升降电机（11)带动两个主动带轮（6 )转 动，从而通过两个主动带轮（6 )带动两根同步带（5 )移动，从而带动所述升降板（2 )及探伤 组件升降，且升降板（2)由滑块（3)与直线导轨（4)进行导向，这样就使本技术的可靠 性较高，且本升降机构的结构简单，易于实施，造价便宜，很好地克服了传统结构的缺陷，具 有很好的实用性。 作为优选，对应端的所述同步带（5)前半段夹在相应的压板（12)和升降板（2)之 间，该压板的两端均分别通过螺钉与所述升降板（2)固定连接。采用以上结构，本技术 便于将升降板（2)与同步带（5)前半段牢靠地固定连接，从而跟随同步带（5)升降。 在本案中，所述主动带轮（6 )通过平键套装在加长轴（8 )上，该主动带轮同时夹紧 在压紧板（13)和轴套（14)之间，其中压紧板（13)通过轴向螺钉（15)固定在加长轴（8)的 端头；所述轴套（14)和卡簧（16)同轴套装在加长轴（8)上，其中卡簧（16)同时卡在所述轴 承座（9)内，且卡簧（16)和轴套（14)将所述第二轴承压装在该轴承座内。 采用以上结构，本技术能够方便、快捷、牢靠地将所述主动带轮（6)固定在加 长轴（8)上，并通过加长轴（8)将动力传递给主动带轮（6)，从而带动所述同步带（5)转动。 有益效果：本技术通过所述升降电机（11)带动两个主动带轮（6)转动，从而 通过两个主动带轮（6)带动两根同步带（5)移动，从而带动所述升降板（2)及探伤组件升 降，且升降板（2)由滑块（3)与直线导轨（4)进行导向，这样就使本技术的可靠性较高， 且本升降机构的结构简单，易于实施，造价便宜，很好地克服了传统结构的缺陷，具有很好 的实用性。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的俯视图； 图3为图1中A部分的局部放大图； 图4为图2中B部分的局部放大图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明： 如图1至4所示，一种X射线探伤仪的升降机构，主要由机架1、探伤组件、升降板 2、滑块3、直线导轨4、同步带5、主动带轮6、从动带轮7、加长轴8、轴承座9、联轴器、升降电 机11、压板12、压紧板13、轴套14、轴向螺钉15和卡簧16构成，其中机架1为矩形框架结 构。所述探伤组件的结构与现有的结构基本相同，该探伤组件设在所述机架1的前侧，且探 伤组件中包含有一块所述升降板2,该升降板2为坚直板，并靠近机架1。所述升降板2后 板面的左部和右部均分别固设有滑块3,对应端的滑块3分别与相应的直线导轨4卡接配 合，并沿直线导轨4上下移动，这两根直线导轨4分别固设在所述机架1前侧面的左端和右 端。 从图1至4可看出，所述升降板2后板面的左端和右端分别与对应同步带5前半 段的外表面固定，具体连接方式为：对应端的同步带5前半段夹在相应的压板12和升降板 2之间，该压板12的两端均分别通过螺钉与所述升降板2固定连接。上述两根同步带5分 别绕在对应端的主动带轮6和从动带轮7之间，这两个从动带轮7分别通过第一轴承套装 在相对的转轴上，而转轴水平固定在所述机架1底部的对应端。 对应端的所述主动带轮6套装并固定在相应加长轴8的一端，该加长轴8通过第 二轴承（图中未标记）支撑在相应的轴承座9上，加长轴8的另一端通过联轴器与升降电机 11输出轴相应的一个输出端同轴连接，且轴承座9和升降电机11均固设在所述机架1顶 部。在本案中，所述主动带轮6通过平键套装在加长轴8上，该主动带轮6同时夹紧在压紧 板13和轴套14之间，其中压紧板13通过轴向螺钉15固定在加长轴8的端头。所述轴套 14和卡簧16同轴套装在加长轴8上，其中卡簧16同时卡在所述轴承座9内，且卡簧16和 轴套14将所述第二轴承压装在该轴承座内。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不以本技术为限制，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种X射线探伤仪的升降机构，包括机架（1）和探伤组件，其中探伤组件设在所述机架（1）前侧，该探伤组件中的升降板（2）为竖直板，并靠近机架（1），其特征在于：所述升降板（2）后板面的左右部均固设有滑块（3），对应端的滑块（3）分别与相应的直线导轨（4）卡接配合，并沿直线导轨上下移动，这两根直线导轨（4）分别固设在所述机架（1）前侧面的对应端；所述升降板（2）后板面的左右端分别与对应同步带（5）前半段的外表面固定，这两根同步带（5）分别绕在对应端的主动带轮（6）和从动带轮（7）之间，这两个从动带轮（7）分别通过第一轴承套装在相对的转轴上，而转轴水平固定在所述机架（1）底部的对应端；对应端的所述主动带轮（6）套装并固定在相应加长轴（8）的一端，该加长轴通过第二轴承支撑在相应的轴承座（9）上，加长轴（8）的另一端通过联轴器与升降电机（11）输出轴相应的一个输出端同轴连接，且轴承座（9）和升降电机（11）均固设在所述机架（1）顶部。

【技术特征摘要】
1. 一种X射线探伤仪的升降机构，包括机架（1)和探伤组件，其中探伤组件设在所述机 架（1)前侧，该探伤组件中的升降板（2)为坚直板，并靠近机架（1 )，其特征在于：所述升降 板（2)后板面的左右部均固设有滑块（3)，对应端的滑块（3)分别与相应的直线导轨（4)卡 接配合，并沿直线导轨上下移动，这两根直线导轨（4)分别固设在所述机架（1)前侧面的对 应端； 所述升降板（2)后板面的左右端分别与对应同步带（5)前半段的外表面固定，这两根 同步带（5 )分别绕在对应端的主动带轮（6 )和从动带轮（7 )之间，这两个从动带轮（7 )分别 通过第一轴承套装在相对的转轴上，而转轴水平固定在所述机架（1)底部的对应端；对应 端的所述主动带轮（6)套装并固定在相应加长轴（8)的一端，该加长轴通过第二轴承支撑 在相应的轴承座（9)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘骏，
申请(专利权)人：重庆日联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85