本实用新型专利技术公开了一种用于控制柜的吸排湿装置，包括安装于控制柜的柜体内部的壳体，所述壳体的一端设置有进风口，所述壳体的另一端设置有出风口，所述出风口处设置有将空气从进风口吸至出风口的风机，所述进风口与出风口之间设置有干燥室，所述干燥室内设置有吸排湿组件。本实用新型专利技术的用于控制柜的吸排湿装置具有结构简单、保持柜体内空气温度恒定、防止结露的优点。
【技术实现步骤摘要】
用于控制柜的吸排湿装置
本技术主要涉及干燥设备
，特指一种用于控制柜的吸排湿装置。
技术介绍
目前很多电气控制柜或端子箱均安装在室外，受部分地区气候影响，雨季的空气 湿度大，为了防止电气控制柜柜体内的端子排受潮生锈、电缆绝缘降低，变电站的端子箱、 控制柜及断路器机构内都安装了温湿度控制器和加热板。一般温湿度控制器设定在环境温 度5度时启动功率为100w或者50w的加热板，当控制柜内温度升高到40度时，温湿度控制 器接点打开，自动断开对加热板供电。工作性能良好的加热板能够提升控制柜内温度，箱内 高温度和箱外低温相比，会有很大的局部温差，而控制柜并不是密封的，周围环境的低温空 气不断地通过控制柜的通风孔和缝隙进入控制柜，潮湿低温空气由于遇热冷凝作用，会在 控制柜的内壁上形成凝露，反而增加了控制柜内的空气湿度，使控制柜内的控制电缆，端子 排，继电器受潮，绝缘下降。此外，若加热板安装位置不当，其附近的电缆绝缘层可能被高温 熔化，破坏了电缆绝缘。另外在温湿度控制器出现故障而没有自动停止对加热板供电时，严 重情况下高温易造成绝缘层自燃，引起火灾事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新 型提供一种结构简单、保持柜体内空气温度恒定、防止结露的用于控制柜的吸排湿装置。 为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为： -种用于控制柜的吸排湿装置，包括安装于控制柜的柜体内部的壳体，所述壳体 的一端设置有进风口，所述壳体的另一端设置有出风口，所述出风口处设置有将空气从进 风口吸至出风口的风机，所述进风口与出风口之间设置有干燥室，所述干燥室内设置有吸 排湿组件。 作为上述技术方案的进一步改进： 所述干燥室可拆卸插设于所述壳体内，并通过壳体上的螺钉卡设在壳体内。 所述吸排湿组件包括设置在所述干燥室内部且填充干燥剂的空腔、以及设置在所 述空腔内的加热片。 所述壳体上设置有接线端，所述加热片与所述风机的电源线并联连接在壳体的接 线端上。 所述壳体的接线端的电源为所述控制柜的柜体内部的温湿度控制器的输出电源。 所述干燥室由金属网围合而成且上部开口。 所述干燥室与风机之间设置有风道。 所述加热片为云母加热片。 所述进风口处设置有过滤网。 与现有技术相比，本技术的优点在于： 1、本技术的吸排湿装置，安装于控制柜的柜体内，能够对控制柜柜体内部的 空气进行充分循环，同时对经过干燥室内的空气进行吸湿加热，从而有效的避免控制柜柜 体内部局部空气与外界气温偏差过大而导致的凝露。 2、本技术的吸排湿装置，其干燥室与壳体可拆卸连接，从而方便干燥室内加 热片及干燥剂的检测及更换。 3、本技术的吸排湿装置，风机及加热片的电源取至温湿度控制器的输出电 源，从而保证本装置在控制柜柜体内外温差较大时开启。 4、本技术的吸排湿装置，其加热片采用加热量小的云母加热片，控制柜柜体 内部温升不高，不会对电缆绝缘层造成破坏或使柜体内外温差过大，造成外面的湿空气进 入控制柜柜体内部而产生凝露。 【附图说明】 图1为本技术的立体结构示意图。 图2为本技术的主视结构示意图。 图3为本技术的左视结构示意图。 图4为本技术的右视结构示意图。 图5为图4的A-A剖视图。 图6为图2的B-B剖面图。 图中标号说明：1、壳体；11、接线端；2、进风口；3、干媒室；31、加热片；32、插头； 33、插座；34、螺钉；35、隔板；36、坚板；4、风机；5、出风口；6、风道。 【具体实施方式】 以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步描述。 如图1至图5所示，本实施例的用于控制柜的吸排湿装置，包括安装于控制柜柜体 内部的壳体1，壳体1的一端设置有进风口 2,另一端设置有出风口 5,出风口 5处设置有将 空气从进风口 2吸至出风口 5的风机4,进风口 2与出风口 5之间设置有干燥室3,干燥室 3内设置有吸排湿组件。本技术的吸排湿装置安装在控制柜的柜体内或其它具有电气 元件的箱体内，能够对柜体或箱体内部的空气进行充分循环，同时对经过干燥室3内的空 气进行加热除湿，从而保持柜体或箱体内温度的恒定，有效的避免柜体或箱体内局部空气 与外界气温偏差大而导致的凝露。在其它实施例中，风机4也可以安装在进风口 2,通过风 机4将空气从进风口 2吹至出风口 5,其中空气经过干燥室3,同样能够达到以上所述的优 点。 本实施例中，吸排湿组件包括设置在干燥室3内部且填充有干燥剂的空腔，以及 设置在空腔内的加热片31，其中加热片31为两片，对称安装在干燥室3内，其结构简单、易 于实现。另干燥室3由金属网围合而成且其上部开口，干燥剂则通过其上部开口放置于框 体内，并在开口上可以设置盖板（图中未示出）。另外干燥剂可采用硅胶干燥剂，在加热片31 及风机4不启动的情况下，硅胶干燥剂可自主吸潮，当加热片31通电后，硅胶干燥剂又会被 加热而恢复其吸潮性能，达到再生的作用。 本实施例中,干燥室3可拆卸插设于壳体1的进风口 2的一端，并通过壳体1底板 上的螺钉34将干燥室3卡设在壳体1内部。干燥室3通过一块水平设置的隔板35分隔成 填充有干燥剂的空腔和容纳加热片31电源线的小空腔，其中小空腔位于空腔的下方，隔板 35下方设置有一块坚板36,当干燥室3插设于壳体1内后，将壳体1底板上的螺钉34拧入 至小空腔内，螺钉34能够阻挡坚板36水平移动，从而能够防止干燥室3拨出壳体1。 本实施例中，壳体1上设置有接线端11，加热片31与风机4的电源线并联连接在 壳体1的接线端11上，干燥室3的底部固定设置有插头32,壳体1的相对应位置固定设置 有插座33,插座33通过电线连接至壳体1上的接线端11，加热片31及风机4通过电线连 接至插头32上，当干燥室3插设于壳体1内后，插头32插在插座33内，加热片31及风机4 的电源则通过接线端11的电源提供。在本实施例中，壳体1的接线端11的电源为控制柜 柜体内的温湿度控制器的输出电源，当控制柜柜体内的温度及湿度达到一定条件时，温湿 度控制器输出电源，从而开启加热片31及风机4。 本实施例中，干燥室3与风机4之间设置有风道6,适当延长进风口 2至风机4之 间的距离，能有效的增大风机4输出的风量，同时也能避免壳体1内空间过小而导致温升过 快对壳体1内电线绝缘层的影响。 本实施例中，加热片31为云母加热片，其功率约为8?10W，由于功率较小，控制柜 柜体内温升不高，不会对电缆绝缘层造成破坏或使柜体内外温差过大，造成外面的湿空气 进入柜体内部而产生凝露。另外进风口 2处设置有过滤网，能够防止杂物进入。 本技术的吸排湿装置能够应用于具有电气元件的控制柜或控制箱内。 以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述 实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对 于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰， 应视为本技术的保本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于控制柜的吸排湿装置，其特征在于，包括安装于控制柜的柜体内部的壳体（1），所述壳体（1）的一端设置有进风口（2），所述壳体（1）的另一端设置有出风口（5），所述出风口（5）处设置有将空气从进风口（2）吸至出风口（5）的风机（4），所述进风口（2）与出风口（5）之间设置有干燥室（3），所述干燥室（3）内设置有吸排湿组件。
【技术特征摘要】
1. 一种用于控制柜的吸排湿装置，其特征在于，包括安装于控制柜的柜体内部的壳体 (I) ，所述壳体（1)的一端设置有进风口（ 2 )，所述壳体（1)的另一端设置有出风口（ 5 )，所述 出风口（5)处设置有将空气从进风口（2)吸至出风口（5)的风机（4)，所述进风口（2)与出 风口（ 5 )之间设置有干燥室（3 )，所述干燥室（3 )内设置有吸排湿组件。2. 根据权利要求1所述的用于控制柜的吸排湿装置，其特征在于，所述干燥室（3)可拆 卸插设于所述壳体（1)内，并通过壳体（1)上的螺钉（34)卡设在壳体（1)内。3. 根据权利要求2所述的用于控制柜的吸排湿装置，其特征在于，所述吸排湿组件 包括设置在所述干燥室（3)内部且填充干燥剂的空腔、以及设置在所述空腔内的加热片 (31)。4. 根据权利要求3所述的用于控制柜的吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，沈梦甜，刘盛祥，马晓飞，沈忠伟，刘曙光，吴立明，张命武，刘雨，胡勇兵，周民，幺亮，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网湖南省电力公司，国网湖南省电力公司检修公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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