笔夹固定结构改进制造技术

一种笔夹固定结构改进，该笔夹固定结构由承接座、上笔管、固定夹片、调整组件、下笔管组成，其特征在于：承接座（１）的外型略呈一帽口状，帽顶周缘设有凸缘（１１），承接座（１）顶端设置斜导面（１２），外缘设有一凹槽（１３）；上笔管（２）为中空管状体，其一端呈上宽下窄的造型设计；固定夹片（３）由一金属板弯折而成，一端设有一接合部（３１）；调整组件（４）一端设有一螺孔（４１），另一端则设有一凸缘中接（４２）；下笔管（５）上端设有一螺孔（５１），下端为锥形状的中空管体，其端头设一笔头（５２），该笔头固定笔芯（５３）在管内预设位置；通过固定夹片（３）的弯折造型及螺栓（４３）的锁紧，承接座（１）及调整组件（４）相抵于上笔管（２）端口紧锁，其中承接座（１）顶端的凸缘（１１）卡抵于上笔管（２）的缘口处，固定夹片（３）的接合部（３１）一端则迫紧于承接座（１）的凹槽（１３）内，另一端则同时抵靠于上笔管（２）的外缘，此时固定夹片（３）于上笔管（２）的预设位置形成一适度而使其不易脱落的抵制力，且配合螺栓（４３）的迫紧结合，形成一使固定夹片（３）长时间使用而不脱落的结构。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种笔夹固定结构改进，该结构通过上笔管上端的喇叭斜口造型设计，配合承接座缘口所设的凹槽，嵌卡弯曲设计的固定夹片于上笔管与承接座间，形成美观的外形。实施本技术上述目的而采用的技术方案如下所述该笔夹固定结构由承接座、上笔管、固定夹片、调整组件、下笔管组成，其中承接座(1)的外型略呈一帽口状，帽顶周缘设有凸缘(11)，承接座(1)顶端设置斜导面(12)，外缘设有一凹槽(13)；上笔管(2)为中空管状体，其一端呈上宽下窄的造型设计；固定夹片(3)由一金属板弯折而成，一端设有一接合部(31)；调整组件(4)一端设有一螺孔(41)，另一端则设有一凸缘中接(42)；下笔管(5)上端设有一螺孔(51)，下端为锥形状的中空管体，其端头设一笔头(52)，该笔头固定笔芯(53)在管内预设位置；通过固定夹片(3)的弯折造型及螺栓(43)的锁紧，承接座(1)及调整组件(4)相抵于上笔管(2)端口紧锁，其中承接座(1)顶端的凸缘(11)卡抵于上笔管(2)的缘口处，固定夹片(3)的接合部(31)一端则迫紧于承接座(1)的凹槽(13)内，另一端则同时抵靠于上笔管(2)的外缘，此时固定夹片(3)于上笔管(2)的预设位置形成一适度而使其不易脱落的抵制力，且配合螺栓(43)的迫紧结合，形成一使固定夹片(3)长时间使用而不脱落的结构。固定夹片(3)于侧边适当位置处拗折呈一折缘。承接座(1)顶端也可设成平整面。上笔管(2)也可设成相同管径或上窄下宽的中空管状体。上笔管(2)可为锥形状、圆锥形状、椭圆锥形状。本技术笔夹固定结构改进，通过螺栓由调整组件内部向外锁定承接座，以迫紧结合固定夹片于笔管与承接座间而不致脱落，因此，确实从根本上解决了常见的笔具与固定夹片易脱落的问题，且具有二次调整的功效，从而便于使用，同时降低了成本。附图说明图1是本技术一较佳具体实施例的立体结构图；图2是本技术该较佳具体实施例的立体分解图；图3是本技术该较佳具体实施例承接座的立体结构图；图4-图5是本技术该较佳具体实施例的组装动作示意图；图6是本技术该较佳具体实施例的剖面示意图； 图7是顶端为斜导面的承接座示意图；和图8是顶端为平整面的承接座示意图。图中件号说明1-承接座 4-调整组件11-凸缘42-凸缘中接12-斜导面 43-螺栓13-凹槽421-传动螺纹座14、41-螺孔5-下笔管2-上笔管 51-螺纹21-喇叭口 52-笔头3-固定夹片 53-笔芯31-接合部32-折缘结合图2及图3可知承接座1外型略呈一帽口状，帽顶周缘设有凸缘11，其顶端设置斜导面12，斜导面12缘口处设有一凹槽13，承接座1中央底部设置一螺孔14。其中，承接座1顶端除可为斜导面12外(如图7所示)，也可设成平整面(如图8所示)。上笔管2为中空管状体，或呈上宽下窄的圆锥、角锥等，而不管上缘是平口或斜口，皆可实施组装，且固定方式相同。上笔管2上端是喇叭口造型设计21，其大小恰可容置上述承接座1于其内，下端则可接合调整组件4。固定夹片3是由一金属板弯折而成，其上端设有一接合部31，该接合部31可嵌卡于承接座1的凹槽13内；固定夹片3于侧边适当位置拗折呈一折缘32，借以强化整体结构，使之不易因受外力碰撞而弯曲变形。调整组件4上端设有一可供螺栓43锁固的螺孔41，下端设有凸缘中接42，该凸缘中接42可令上笔管2抵靠定位，并向外凸伸可与下笔管5上的螺纹51相互锁合传动螺纹座421。下笔管5上端为锥形状的中空管体，上设一螺纹51下端锁设一笔头52，该笔头可使笔芯53固定在管内预设位置。如图4、图5所示，当组合时，将调整组件4设有螺孔41的一端由下而上置入于上笔管2内，且将固定夹片3的接合部31一端嵌设于承接座1的凹槽13内，并使承接座1连同固定夹片3置入上笔管2的喇叭口21内，借由一螺栓43由下而上经调整组件4的凸缘中接42，锁合于承接座1底部的螺孔14内。由于固定夹片3的弯曲设计，而使固定夹片3两端的水平间距小于上笔管2的直径，当承接座1顶端周缘的凸缘11卡抵于上笔管2的喇叭口21缘口处时，固定夹片3设有接合部31的一端固定于承接座1的凹槽13内，另一端则同时产生相向的卡抵力而抵靠于上笔管2外缘。如图6所示，将上述组装完成的构件，再经调整组件4的传动螺纹座421与下笔头5内的螺纹51相互锁合，即完成组装。使用时，因固定夹片3的接合部31是嵌卡于承接座1与上笔管2内所形成的凹槽13内，藉由上笔管2与承接座1斜锥形设计，且配合螺栓43的锁紧作用，使固定夹片3嵌卡在上笔管2与承接座的凹槽13之间而不致因长时间使用而脱落，并由于固定夹片3特具的弯折造形，使固定夹片3于上笔管2的预设位置上形成一适度的抵制力而不易脱落，且可达成二次调整的功效。不管上笔管2形状为上宽下窄、相同管径或上窄下宽，只要是借由承接座1与上笔管2的迫紧结合，并配合螺栓43的锁固，而使固定夹片3嵌卡固定的，即使是依本技术的构想进行改变或修饰的，均应视为落在本技术要求保护的范围内。权利要求1.一种笔夹固定结构改进，该笔夹固定结构由承接座、上笔管、固定夹片、调整组件、下笔管组成，其特征在于承接座(1)的外型略呈一帽口状，帽顶周缘设有凸缘(11)，承接座(1)顶端设置斜导面(12)，外缘设有一凹槽(13)；上笔管(2)为中空管状体，其一端呈上宽下窄的造型设计；固定夹片(3)由一金属板弯折而成，一端设有一接合部(31)；调整组件(4)一端设有一螺孔(41)，另一端则设有一凸缘中接(42)；下笔管(5)上端设有一螺孔(51)，下端为锥形状的中空管体，其端头设一笔头(52)，该笔头固定笔芯(53)在管内预设位置；通过固定夹片(3)的弯折造型及螺栓(43)的锁紧，承接座(1)及调整组件(4)相抵于上笔管(2)端口紧锁，其中承接座(1)顶端的凸缘(11)卡抵于上笔管(2)的缘口处，固定夹片(3)的接合部(31)一端则迫紧于承接座(1)的凹槽(13)内，另一端则同时抵靠于上笔管(2)的外缘，此时固定夹片(3)于上笔管(2)的预设位置形成一适度而使其不易脱落的抵制力，且配合螺栓(43)的迫紧结合，形成一使固定夹片(3)长时间使用而不脱落的结构。2.如权利要求1所述的笔夹固定结构改进，其特征在于，固定夹片(3)于侧边适当位置处拗折呈一折缘。3.如权利要求1所述的笔夹固定结构改进，其特征在于，承接座(1)顶端也可设成平整面。4.如权利要求1所述的笔夹固定结构改进，其特征在于其中上笔管(2)也可设成相同管径或上窄下宽的中空管状体。5.如权利要求1所述的笔夹固定结构改进，其特征在于上笔管(2)可为锥形状、圆锥形状、椭圆锥形状。专利摘要一种笔夹固定结构改进,该笔夹固定结构由承接座、上笔管、固定夹片、调整组件及下笔管组成,其中上笔管一端呈上宽下窄设计,供承接座嵌卡定位,承接座的缘口设有一凹槽,供固定夹片嵌设。通过固定夹片的弯折造型及螺栓的锁紧,承接座及调整组件相抵于上笔管端口紧锁,其中承接座顶端的凸缘卡抵于上笔管的缘口处,固定夹片的接合部一端则迫紧于承接座的凹槽内,另一端同时抵靠于上笔管的外缘,此时固定夹片于上笔管的预设位置形成一适度而使其不易脱落的抵制力,且配合螺栓的迫紧结合,形成一使固定夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林卫仲，林长佑，
申请(专利权)人：林卫仲，林长佑，
类型：实用新型
国别省市：