一种高频智能充电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高频智能充电机，包括输入EMC处理电路(1)、输入整流滤波电路(2)、高频功率变换电路(3)、输出整流滤波电路(4)和功率变换控制电路(5)，输入EMC处理电路(1)的输出端电路连接输入整流滤波电路(2)，输入整流滤波电路(2)的输出端电路连接高频功率变换电路(3)，高频功率变换电路(3)的输出端电路连接输出整流滤波电路(4)，功率变换控制电路(5)的一端与高频功率变换电路(3)连接，功率变换控制电路(5)的另一端与输出整流滤波电路(4)的输出端连接；本实用新型专利技术确保了蓄电池能完全充足而又不至于过充，具备充电参数动态跟踪与自动调整及完善的保护功能，实现了智能充电、充满自停，有效延长了蓄电池的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
[
] 本技术涉及蓄电池充电机
，具体地说是一种高频智能充电机。 一种高频智能充电机[
技术介绍
] 随着自动化器械的普及，越来越多的设备上均需使用到蓄电池，而对其进行充电 的充电机也越来越受人们关注。传统的充电机大多由工频变压器及可控硅调相整流电路组 成，虽然其电路结构非常简单，但存在着以下不足之处：一方面，传统的充电机由于自身设 计的原因，不能输出稳定的电压，且在充电过程中电流不恒定，需要手动调节电流，电流的 波动对充电的稳定性影响较大，且容易发生过热等故障；另一方面，现有技术中的充电机缺 乏完善的保护功能，如在被充电设备反接或者发生短路的状况下，充电机不能起到应有的 保护作用，可能对被充电的蓄电池造成损坏，影响了蓄电池的使用寿命。因此，若能提供一 种智能化的充电机，实现对蓄电池进行智能充电，延长蓄电池的使用寿命，将具有非常重要 的意义。[
技术实现思路
] 本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种高频智能充电机，确保了蓄 电池能完全充足而又不至于过充，具备充电参数动态跟踪与自动调整及完善的保护功能， 实现了智能充电、充满自停，有效延长了蓄电池的使用寿命。 为实现上述目的设计一种高频智能充电机，包括外壳8,所述外壳8内设有输入 EMC处理电路1、输入整流滤波电路2、高频功率变换电路3、输出整流滤波电路4和功率变 换控制电路5,所述输入EMC处理电路1的输出端电路连接输入整流滤波电路2,所述输入 整流滤波电路2的输出端电路连接高频功率变换电路3,所述高频功率变换电路3的输出端 电路连接输出整流滤波电路4,所述功率变换控制电路5的一端与高频功率变换电路3连 接，所述功率变换控制电路5的另一端与输出整流滤波电路4的输出端连接。 还包括MCU充电控制电路6,所述MCU充电控制电路6与功率变换控制电路5的输 出端连接。 还包括防电池反接处理电路7,所述防电池反接处理电路7与输出整流滤波电路4 的输出端连接，所述防电池反接处理电路7的另一端电路连接MCU充电控制电路6。 所述外壳8的一侧设有交流输入口 9,所述外壳8的另一侧设有直流输出口 10,所 述外壳8的前端面上设有提手11，所述外壳8的后端面上连接有安装板13,所述安装板13 与外壳8为一体式结构，所述安装板13上设有安装孔12。 本技术同现有技术相比，通过设有输入EMC处理电路、输入整流滤波电路、高 频功率变换电路、输出整流滤波电路、功率变换控制电路、MCU充电控制电路和防电池反接 处理电路，采用最稳定可靠的高频功率变换拓扑结构以及单片机智能控制，根据蓄电池充 电曲线及其充电吸收转换特性、采用精准充电算法设计，能够集电压变化率（dv/dt)、电流 变化率（di/dt)、最高充电容量（AHmax)、最长充电时间（Tmax)各种蓄电池充足判别方法于 一体，确保了蓄电池能完全充足而又不至于过充，具备充电参数动态跟踪与自动调整及完 善的保护功能；此外，本技术的适用范围广，能够充分考虑到用户的实际使用情况，真 正实现了无需调整、无人值守、智能充电、充满自停，值得推广应用。[【附图说明】] 图1是本技术的电路原理图； 图2是本技术的外形结构示意图； 图中：1、输入EMC处理电路2、输入整流滤波电路3、高频功率变换电路4、输出整 流滤波电路5、功率变换控制电路6、MCU充电控制电路7、防电池反接处理电路8、外壳9、交 流输入口 10、直流输出口 11、提手12、安装孔13、安装板。[【具体实施方式】] 下面结合附图对本技术作以下进一步说明： 如附图1所示，本技术包括：外壳8，外壳8内设有输入EMC处理电路1、输入整 流滤波电路2、高频功率变换电路3、输出整流滤波电路4和功率变换控制电路5,输入EMC 处理电路1的输出端电路连接输入整流滤波电路2，输入整流滤波电路2的输出端电路连接 高频功率变换电路3,高频功率变换电路3的输出端电路连接输出整流滤波电路4,功率变 换控制电路5的一端与高频功率变换电路3连接，功率变换控制电路5的另一端与输出整 流滤波电路4的输出端连接；还包括MCU充电控制电路6和防电池反接处理电路7, MCU充 电控制电路6与功率变换控制电路5的输出端连接，防电池反接处理电路7与输出整流滤 波电路4的输出端连接，防电池反接处理电路7的另一端电路连接MCU充电控制电路6。 如附图2所示，本技术的外壳8的一侧设有交流输入口 9,外壳8的另一侧设 有直流输出口 10,该交流输入口 9、直流输出口 10分别连接输入电源、蓄电池，外壳8的前 端面上设有提手11，以方便用户携带，外壳8的后端面上连接有安装板13,安装板13与外 壳8为一体式结构，安装板13上设有安装孔12,该安装孔12方便了用户在需要时可对该充 电机进行固定或将其悬挂，以便于充电，并防止充电过程中充电机掉落而损坏。 本技术的工作原理为：输入市电经过输入EMC处理电路加在输入整流滤波电 路上，将输入的交流电压整流滤波成300V左右的直流高压，该直流高压经高频功率变换电 路变成脉宽可调的脉动方波电压，再通过高频变压器耦合变成幅度满足要求的低压方波电 压，再经输出整流滤波电路变成满足要求的平滑直流电压。输出电压与电流通过相应取样 电路，送至功率变换控制电路作为控制依据，通过控制功率器件导通脉冲宽度，来控制输出 电压与电流，以达到充电机恒压、限流输出的基本功能。MCU充电控制电路单片机控制电路 通过输出参数检测和相应的充电控制算法与流程，从而完全智能控制蓄电池的充电过程。 本技术中，智能充电机除能满足用户常规的充电外，还能通过面板按键，对蓄 电池均充进行设定与控制，单片机将根据用户设定自动执行相关操作。单片机通过各传感 检测电路对充电机工作状态进行全程跟踪，确保对充电机各种异常工作的状态做到精准保 护，并能够提供相应的界面声光告警，以利用户及时了解充电机的工作状态，并可防止故障 进一步扩大。 本技术的基本工作流程为： (1)充电 ①将充电机的输入输出线正确可靠地连到输入电源及蓄电池，注意输出线的正负 极性，其中红线接正极，黑线接负极，输入线采用标准单相插头，接通输入电源，充电机将进 行自检； ②监测电池电压，如果电池连接可靠正确，充电机将进入充电流程； ③工作灯闪并伴随蜂鸣器响一声，充电机以50%额定电流对电池进行限流预充 电；如果在某个较短时间内电池端压即达到某个限值，充电机将很快结束充电；如果在较 长短时间内电池端压达到某个限值，充电机亦结束充电；如果在某个较长短时间内电池端 压达到某个限值，则充电机直接进入后续补充充电流程；如果上述情况都不满足，充电机将 按正常流程进行充电； ④当电池端压达到某个限值，充电机即进入恒压充电状态，当电池电流小于30% 额定电流后，充电机即进入小电流恒流充电状态1小时，结束主电流程； ⑤补充充电流程，充电机将按一定的电流和时间进行充分的分阶段补充充电， 以确保电池充足而又不造成过充； ⑥电池完成上述充电流程后，如没有其它指定操作，充电机即关机，绿灯常亮蜂鸣 器响长声一分钟表不电池已充好。 (2)均充 ①如果在电池正常充电过程中，按下均充键，则电池充好后等待一段时间充电 机即进入均充状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频智能充电机，其特征在于：包括外壳(8)，所述外壳(8)内设有输入EMC处理电路(1)、输入整流滤波电路(2)、高频功率变换电路(3)、输出整流滤波电路(4)和功率变换控制电路(5)，所述输入EMC处理电路(1)的输出端电路连接输入整流滤波电路(2)，所述输入整流滤波电路(2)的输出端电路连接高频功率变换电路(3)，所述高频功率变换电路(3)的输出端电路连接输出整流滤波电路(4)，所述功率变换控制电路(5)的一端与高频功率变换电路(3)连接，所述功率变换控制电路(5)的另一端与输出整流滤波电路(4)的输出端连接。

【技术特征摘要】
1. 一种高频智能充电机，其特征在于：包括外壳（8)，所述外壳⑶内设有输入EMC处 理电路（1)、输入整流滤波电路（2)、高频功率变换电路（3)、输出整流滤波电路（4)和功率 变换控制电路（5)，所述输入EMC处理电路（1)的输出端电路连接输入整流滤波电路（2)， 所述输入整流滤波电路（2)的输出端电路连接高频功率变换电路（3)，所述高频功率变换 电路（3)的输出端电路连接输出整流滤波电路（4)，所述功率变换控制电路（5)的一端与高 频功率变换电路（3)连接，所述功率变换控制电路（5)的另一端与输出整流滤波电路（4) 的输出端连接。2. 如权利要求1所述的高频智能充电机，其特征在于：还包括MCU充电控制电路...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖章钦，沈启旭，
申请(专利权)人：上海宇帆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31